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公开(公告)号：CN104985161A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510444204.9
申请日：2015-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 本发明提供一种真空电渣重熔制备双合金汽轮机转子钢锭的装置及方法，该装置用于制备直径处于1.0m~1.8m范围内的汽轮机转子钢锭，包括由两根直径相同而成分不同的子电极焊接而成的双合金串接式自耗电极，双合金串接式自耗电极与导电杆焊接固定，且双合金串接式自耗电极插入结晶器中。采用本发明的装置及方法制备双合金汽轮机转子钢锭可省去制备联轴器和焊接等工序，且一体化制备可减小汽轮机转子长度，因而降低生产成本，缩短生产周期。制备相同规格的汽轮机转子，一体化制备比分段制备可减少材料费至少10%，减少机加费至少20%。一体化双合金汽轮机转子解决了因使用联轴器或者焊接工艺而带来的轴不对称问题，能在更高的转速下稳定运行，提高汽轮机发电效率。
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公开(公告)号：CN104439201A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201510002875.X
申请日：2015-01-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种均匀分布热源的大型钢锭电渣热封顶装置及方法，装置包括液压固定支座、液压传动杆、升降臂、控制柜、小车、上夹持器、下夹持器、上电极横臂、下电极横臂和双层式石墨电极对；双层式石墨电极对的内层石墨电极为实心柱状，外层石墨电极为空心管状，两根电极同轴对齐，插入冒口箱内的液态预熔渣中；上电极横臂、下电极横臂连接在升降臂上，与控制柜连接；所述内层石墨电极由上夹持器夹持，上夹持器连接在上电极横臂上；外层石墨电极由下夹持器夹持，下夹持器连接在下电极横臂上。本发明提高金属收得率；提高钢锭化学成分的均匀性和钢的纯净度；改善了钢锭中心的凝固条件；加热效率高，加热效果好；提高冒口钢液利用率；提高钢锭利用率。
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公开(公告)号：CN107341315B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201710560453.3
申请日：2017-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种采用混合尺度多相流模型对多相流进行预测的方法，包括：S1、根据预先设定的计算域网格尺寸，确定混合尺度多相流中大尺度的相界面和小尺度的相界面；S2、获取混合尺度多相流中每一介质的物性参数，相邻介质组成的界面参数，离散粒子的物理参数；S3、根据物性参数，界面参数，物理参数，采用预先建立的混合尺度多相流模型对该混合尺度多相流进行预测，确定所述混合尺度多相流的物理过程，获取流场信息；混合尺度多相流模型包括：集合有离散粒子所占相分率的连续界面捕捉算法、离散粒子的随体算法、和连续流体的界面与离散粒子的相互作用子模型。上述方法保证界面不发散，使界面上物质属性尽可能地呈阶跃分布。
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公开(公告)号：CN105000811B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510444135.1
申请日：2015-07-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02P40/42
Abstract: 一种基于CO2富集的并流蓄热式石灰窑生产工艺方法，包括：将石灰石原料送入并流蓄热式石灰窑的两个窑膛内；将载气喷入窑膛内；将助燃气体供入；在当前窑膛的燃烧带，石灰石吸收燃料燃烧产生的热量，分解生成生石灰和CO2气体；生石灰冷却至80℃~100℃后出料；冷却气体与石灰石分解生成的CO2气体和燃料燃烧产生的CO2气体混合进入另一窑膛对石灰石进行预热；预热产生的烟气将热量释放给石灰石后温度降低并排出，产生体积浓度大于95%的CO2气体；并流蓄热式石灰窑开始换向工作。本发明在制备高质量石灰的同时也得到高纯度的CO2气体。与现有工艺方法相比，消除了N2在系统内的循环，节省了用于加热N2的能量，并将烟气循环利用以达到提高产品附加值及节能降耗目标。
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公开(公告)号：CN105033216A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510532688.2
申请日：2015-08-26
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种厚坯连铸过程结晶器喂钢带工艺参数的确定方法，该方法为采集厚板坯连铸过程结晶器工况参数，利用厚板坯连铸过程结晶器工况参数，根据液相线共熔及相变传热理论确定冷钢带的喂入量，采用广义热焓方法建立连铸坯-冷钢带体系相变传热理论模型，即冷钢带熔化时间和冷钢带喂入厚度、浇铸钢水的过热度、冷钢带初始温度之间的关系模型，利用连铸坯-冷钢带体系相变传热理论模型，根据冷钢带的喂入量、冷钢带熔化时间和凝固液相穴深度确定冷钢带的断面尺寸和喂入速度，将确定断面尺寸和喂入速度的冷钢带进行预热，以低幅高频振动的方式从厚板坯结晶器的水口与窄面的中间位置处平行于结晶器宽面喂入结晶器内钢液中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103341597B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310245269.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸结晶器内保护渣下钢液温度测量装置及测量方法，属于连铸过程检测技术领域。装置，包括氩气枪、浸渍罩、温度传感器及操作支架，浸渍罩设置在浸渍罩安置架上，温度传感器设置在温度传感器安置架上，并伸入到浸渍罩的通孔内；温度传感器通过信号处理器与计算机相连，浸渍罩采用具有抗氧化能力的耐高温材料。方法：在温度传感器上标记各测点插入位置；打开氩气枪，采用氩气枪吹开测点位置上方的保护渣层；在吹开的渣眼位置插入浸渍罩；关闭氩气枪；通过浸渍罩的通孔插入温度传感器送至标记位置，固定并测温，通过信号处理器将采集的信号送至计算机；测点位置为：浸入式水口出口、窄面冲击区、弯月面区域两侧和结晶器下回流区。
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公开(公告)号：CN103341597A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310245269.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸结晶器内保护渣下钢液温度测量装置及测量方法，属于连铸过程检测技术领域。装置，包括氩气枪、浸渍罩、温度传感器及操作支架，浸渍罩设置在浸渍罩安置架上，温度传感器设置在温度传感器安置架上，并伸入到浸渍罩的通孔内；温度传感器通过信号处理器与计算机相连，浸渍罩采用具有抗氧化能力的耐高温材料。方法：在温度传感器上标记各测点插入位置；打开氩气枪，采用氩气枪吹开测点位置上方的保护渣层；在吹开的渣眼位置插入浸渍罩；关闭氩气枪；通过浸渍罩的通孔插入温度传感器送至标记位置，固定并测温，通过信号处理器将采集的信号送至计算机；测点位置为：浸入式水口出口、窄面冲击区、弯月面区域两侧和结晶器下回流区。
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公开(公告)号：CN107341315A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710560453.3
申请日：2017-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种采用混合尺度多相流模型对多相流进行预测的方法，包括：S1、根据预先设定的计算域网格尺寸，确定混合尺度多相流中大尺度的相界面和小尺度的相界面；S2、获取混合尺度多相流中每一介质的物性参数，相邻介质组成的界面参数，离散粒子的物理参数；S3、根据物性参数，界面参数，物理参数，采用预先建立的混合尺度多相流模型对该混合尺度多相流进行预测，确定所述混合尺度多相流的物理过程，获取流场信息；混合尺度多相流模型包括：集合有离散粒子所占相分率的连续界面捕捉算法、离散粒子的随体算法、和连续流体的界面与离散粒子的相互作用子模型。上述方法保证界面不发散，使界面上物质属性尽可能地呈阶跃分布。
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公开(公告)号：CN105149536B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510566836.2
申请日：2015-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/11
Abstract: 一种气体保护连铸结晶器喂钢带的排渣装置及方法，用于连铸结晶器中，结晶器内具有钢液，钢液的顶面具有保护渣，排渣装置包括中空的罩体，罩体的顶部设有上盖，上盖设有进料口和进气口，进料口供钢带喂入，进气口供惰性气体进入，罩体的下端部分进入钢液内，罩体的底部连接有钢制排渣件，钢制排渣件排开保护渣，进入钢液内，钢制排渣件的尺寸从上到下逐渐减小。惰性气体从进气口进入并从进料口的孔隙排出，以保护钢液不被氧化，同时在排渣装置伸入结晶器的过程中，下窄上宽的钢制排渣件将保护渣排开，使罩体部分浸入钢液中，阻挡保护渣进入罩体内，因此在钢带插入钢液的过程中，不会碰触到保护渣，阻挡保护渣进入钢液。
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公开(公告)号：CN105149536A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510566836.2
申请日：2015-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/11
Abstract: 一种气体保护连铸结晶器喂钢带的排渣装置及方法，用于连铸结晶器中，结晶器内具有钢液，钢液的顶面具有保护渣，排渣装置包括中空的罩体，罩体的顶部设有上盖，上盖设有进料口和进气口，进料口供钢带喂入，进气口供惰性气体进入，罩体的下端部分进入钢液内，罩体的底部连接有钢制排渣件，钢制排渣件排开保护渣，进入钢液内，钢制排渣件的尺寸从上到下逐渐减小。惰性气体从进气口进入并从进料口的孔隙排出，以保护钢液不被氧化，同时在排渣装置伸入结晶器的过程中，下窄上宽的钢制排渣件将保护渣排开，使罩体部分浸入钢液中，阻挡保护渣进入罩体内，因此在钢带插入钢液的过程中，不会碰触到保护渣，阻挡保护渣进入钢液。
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