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公开(公告)号：CN119140769A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411630236.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/055 , B22D11/053 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法，该装置包括：结晶器，设于外部中间包底部的浸入式水口的下方；液态金属冷却池设置于结晶器的侧面；冷却风扇设于液态金属冷却池侧面，进而使液态金属冷却池降温；激冷形核器设于结晶器的内部，并与液态金属冷却池相连通，激冷形核器为流线型；冷却管路设置于液态金属冷却池与激冷形核器之间；变频泵设置于冷却管路；振动发生器套设于冷却管路，且设置于变频泵与激冷形核器之间；挡流组件设置于激冷形核器的内部。本发明将激冷形核器设置为流线型，减小激冷形核器表面凝固组织的厚度，促进了晶核的剥离与枝晶的熔化，提高了等轴晶形核质点的数量，提升了大型连铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN118193893A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410313950.3
申请日：2024-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法，通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数，利用热电偶实时测量结晶器铜板温度，考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律，计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量，进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数，利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系，基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速，为结晶器工艺调控提供可靠的依据，进而提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN115507652B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211198140.5
申请日：2022-09-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于硅铁或工业硅制备技术领域，具体涉及一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置。本发明的技术方案如下：一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，包括底板、密封罩、芯杆、摆锤、摆锤旋转机构、摆锤摆动机构、摆锤升降机构和维修提升机构，熔炼炉的炉盖上设有孔道，维修提升机构设置在炉盖上，所述底板设置在维修提升机构上，所述密封罩放置在所述底板的中心孔处且与所述孔道密封连接，所述芯杆的下部通过所述孔道伸入熔炼炉内，所述摆锤安装在所述芯杆的下端，摆锤旋转机构设置在所述底板上，摆锤摆动机构设置在所述密封罩上方，摆锤升降机构设置在所述芯杆的上部。本发明能改善冶炼现场环境，减少炭质还原剂的消耗，减少能耗。
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公开(公告)号：CN116786776A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310785566.9
申请日：2023-06-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种喂冷钢网装置，用于结晶器中，结晶器用于承载钢液，处于结晶器内的钢液表面形成有保护渣，包括：避渣喂料组件，设置于结晶器中；钢网，避渣喂料组件使钢网在不接触保护渣的情况下，钢网浸入钢液内；其中，浸入钢液的钢网为弧形钢网，弧形钢网形成的凹面与钢液流动的方向相抵。本技术方案通过选用钢网浸入钢液内，浸入钢液内的钢网与流动的钢液接触时，钢液可通过钢网的孔洞自由流动，通过的过程中冷却形核，实现对流场影响小，钢网和钢液接触面积大，促进弥散形核，因此，可以极大地提高连铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN109175339A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811211449.7
申请日：2018-10-17
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/015
Abstract: 本发明涉及钢包烘烤器技术领域，尤其涉及一种双助燃通道烟气内循环式钢包烘烤器。这种烘烤器包括两组助燃气体通道，助燃气体通道包括助燃气体管道和助燃气体喷管，所述助燃气体管道在以烘烤器法兰盘的中心位置为圆心的圆周上均匀分布，所述助燃气体喷管采用类似拉法尔喷管结构，包括两段喷管结构。本发明使燃烧区内的温度分布更均匀，NOx排放含量更少，产生的烟气也会重新进入燃烧区参与燃烧，达到循环掺混燃烧的效果，提高了烘烤效率，降低了喷口在燃烧时的局部高温和炉膛温度，延长了钢包烘烤器的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103406520B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310379651.1
申请日：2013-08-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种附加自耗搅拌器制备大型均质电渣重熔钢锭的装置及方法，该装置包括结晶器、自耗电极、冷却水循环系统、升降横臂和电控装置、自耗电极控制装置和自耗搅拌器，自耗搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，且搅拌叶片固定连接在搅拌轴上，该搅拌器的材质与最终制备出的大型均质电渣重熔钢锭成品的材质相同；搅拌轴通过联轴装置与减速机输出轴连接；搅拌叶片为从叶片顶部向叶片根部逐渐加厚的片状结构，且搅拌叶片采用单层多片方式固定连接在搅拌轴上；升降横臂控制自耗搅拌器进出结晶器；本发明的自耗搅拌器的旋转带动钢锭凝固前沿钢液的旋转流动，可使凝固前沿的初生枝晶断裂，进入熔体中形成新的晶核，强化组织致密性，抑制金属元素成分偏析现象。
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公开(公告)号：CN119657861B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510192723.4
申请日：2025-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/117 , B22D11/11 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及连铸生产技术领域，具体涉及一种防止钢液产生渣眼和卷渣的中间包及其操作方法，该中间包包括：中间包主体；长水口设于中间包主体上方；第一抑制器设于长水口外部；氩气供给组件设于中间包主体外侧，并与第一抑制器连通；提升器设于第一抑制器上方，并与第一抑制器的上壁连接；液位传感器设于中间包主体内；控制器设于中间包主体的外侧，并与氩气供给组件、液位传感器和提升器均相连接。本发明通过控制第一抑制器在使用的过程中上升或下降，使第一抑制器下边沿始终略低于中间包内的渣金界面，保证了氩气氛围的持续性，极大地抑制了中间包内产生的渣眼和卷渣，且减少了对钢液流场的影响，提高了钢液洁净度，提升了连铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN118002767A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410428439.8
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本公开提供一种振动激冷形核的装置及工艺方法，属于模具铸造技术领域，振动激冷形核的装置包括浇铸池、冷却系统、振动装置和测温探头，浇铸池进料端插接有同质激冷形核棒，同质激冷形核棒用于冷却浇铸池，且同质激冷形核棒相对于浇铸池沿第一方向往复移动，以改变伸入浇铸池内部的距离；冷却系统位于同质激冷形核棒背离浇铸池的一端，以对同质激冷形核棒进行降温；振动装置位于浇铸池的外部且与同质激冷形核棒连接；通过同质激冷形核棒可从中心对浇铸池内部的金属进行冷却，振动装置可使附着在棒体表面附着的枝晶发生熔断，形成新的等轴晶核且将其抛离，极大提高了等轴晶的数量，有利于高质量的生产。
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公开(公告)号：CN117588952A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311601408.X
申请日：2023-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺。本发明的技术方案如下：一种可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺，采用高温可视化系统得到实时的矿热炉进料口处矿料形态和料面平整度情况，进行进料控制和捣炉操作；依据冶炼初期进料口处矿料形态情况，调整进料制度；根据冶炼过程中料面平整度变化情况，确定捣炉时机，采用捣炉装置完成捣炉操作。本发明提供的可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺，能够在保证炉内密闭性的前提下，进行可视化捣炉操作，提高捣炉效率，实现精准调控料面形貌，达到稳定冶炼的目的。
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公开(公告)号：CN116304492A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310069825.8
申请日：2023-02-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种直流矿热炉自焙电极焙烧过程中温度分布的计算方法，包括确定自焙电极的结构参数与矿热炉的操作参数；确定自焙电极各零部件材质及其物性参数；根据自焙电极焙烧过程中电磁场与温度场的耦合原理，建立自焙电极各零部件与电极糊的电热转化关系式，求解能量方程和麦克斯韦方程组，计算焙烧过程中自焙电极的温度分布。通过对自焙电极的温度分布计算，可预测矿热炉操作参数、自焙电极结构参数与电极糊成分的匹配度，使自焙电极的焙烧效果达到最好。该方法可大幅度降低测温成本，节约资源，并为自焙电极焙烧方案提供科学依据，提高了矿热炉的生产效率，保证自焙电极的质量，减少自焙电极焙烧过程中可能出现的安全隐患。
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