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公开(公告)号：CN112677422A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011103652.X
申请日：2020-10-15
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明涉及树脂成形品的制造方法及树脂成形装置。本发明防止将脱模膜用于针状闸口方式的转移树脂成形方法时可能会产生的脱模膜剥离或翻翘等弊病而不会使步骤或构成高度复杂化。本发明制造方法中于合模位置从在第一模具1与第二模具2之间所形成的模腔3的底面形成开口的闸口GT，将树脂注入成形；该方法中将具有厚度方向上贯通的穿通孔5a的脱模膜5以穿通孔5a与闸口GT重叠的方式配置于模腔3包含底面的内面；该方法包含配置推压流道构件6的步骤，推压流道构件6具有推压面61，用来在合模时于合模位置推压脱模膜5中穿通孔5a周围的一部分或全部以使其紧密贴合于模腔底面，推压流道构件6在合模时形成穿通孔5a与模腔3的连通流道7。
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公开(公告)号：CN113573867A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202080020675.6
申请日：2020-02-27
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置，抑制由成形对象物的厚度不均所引起的成形不良或抑制树脂模制部分的厚度不均，且可进行脱模动作。树脂成形装置1000包括：具有一个模1100及另一个模1200的成形模、一个模楔形机构1310、以及一个模腔块驱动机构1301，可在如下的状态，即，使用一个模腔块驱动机构1301来设定一个模腔块1101的高度位置，且使用一个模楔形机构1310，以限制已移动至所述高度位置为止的一个模腔块1101的与另一个模分离的方向的位置的方式进行了固定的状态，使用一个模楔形机构1310与一个模腔块驱动机构1301进行脱模动作。
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公开(公告)号：CN119907937A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202380067579.0
申请日：2023-10-18
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种光学零件的制造方法，能够精度良好地进行板彼此的对位。一种光学零件的制造方法，接合两片以上具有光学元件部的板来制造光学零件，且包含：第一定位工序，使定位构件与具有沿着相互正交的两个方向形成的至少两个第一缺口部的第一板的、各第一缺口部的相互相向的一对相向面的两者接触；第二定位工序，使所述定位构件与具有沿着相互正交的两个方向形成的至少两个第二缺口部的第二板的、各第二缺口部的相互相向的一对相向面的两者接触；以及接合工序，接合所述第一板与所述第二板。
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公开(公告)号：CN117794715A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202280054056.8
申请日：2022-06-29
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够实现树脂成形品的品质提高的树脂成形用成形模的制造方法。所述制造方法包括：固定工序，以使形成模腔的模构件与在所述模腔的相反侧对所述模构件进行支撑的支撑用区块一体化的方式进行固定；以及加工工序，在所述固定工序之后，以与所述模构件的残留部分的侧面对应的方式，至少对所述支撑用区块的侧面进行加工。
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公开(公告)号：CN113573867B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202080020675.6
申请日：2020-02-27
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法，抑制由成形对象物的厚度不均所引起的成形不良或抑制树脂模制部分的厚度不均，且可进行脱模动作。树脂成形装置(1000)包括：具有一个模(1100)及另一个模(1200)的成形模、一个模楔形机构(1310)、以及一个模腔块驱动机构(1301)，可在如下的状态，即，使用一个模腔块驱动机构(1301)来设定一个模腔块(1101)的高度位置，且使用一个模楔形机构(1310)，以限制已移动至所述高度位置为止的一个模腔块(1101)的与另一个模分离的方向的位置的方式进行了固定的状态，使用一个模楔形机构(1310)与一个模腔块驱动机构(1301)进行脱模动作。
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公开(公告)号：CN112677422B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202011103652.X
申请日：2020-10-15
Applicant: 东和株式会社
Abstract: 本发明涉及树脂成形品的制造方法及树脂成形装置。本发明防止将脱模膜用于针状闸口方式的转移树脂成形方法时可能会产生的脱模膜剥离或翻翘等弊病而不会使步骤或构成高度复杂化。本发明制造方法中于合模位置从在第一模具1与第二模具2之间所形成的模腔3的底面形成开口的闸口GT，将树脂注入成形；该方法中将具有厚度方向上贯通的穿通孔5a的脱模膜5以穿通孔5a与闸口GT重叠的方式配置于模腔3包含底面的内面；该方法包含配置推压流道构件6的步骤，推压流道构件6具有推压面61，用来在合模时于合模位置推压脱模膜5中穿通孔5a周围的一部分或全部以使其紧密贴合于模腔底面，推压流道构件6在合模时形成穿通孔5a与模腔3的连通流道7。
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