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公开(公告)号:CN120004299A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510491815.2
申请日:2025-04-18
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/422
Abstract: 本发明公开了一种利用铝废料高效捕集钢铁源烟气中碳氧化物的方法,属于铝废料资源化利用技术领域。该方法是将铝废料表面覆盖熔盐并在惰性气氛下进行熔炼得到熔体,将钢铁源烟气除去氮气和氧气后通入熔体内部,利用钢铁源烟气中的碳氧化物将熔体中的铝选择性氧化成三氧化二铝并迁移至熔体表面的熔盐层中形成富铝盐渣,富铝盐渣经过水浸分离三氧化二铝。该方法充分利用铝废料中金属铝和其余杂质组分活性差异,在捕集烟气的同时选择性将铝氧化,进而实现铝和硅、铜、铁等杂质组分分离,富铝盐渣经过简单处理可以得到高纯三氧化二铝,兼具经济效益和环保效益,符合钢铁工业和再生铝行业发展要求。
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公开(公告)号:CN117050795A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311010130.9
申请日:2023-08-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有机锡废料燃烧分解促进剂及有机锡废料无害化处置和综合利用的方法。有机锡废料燃烧分解促进剂的活性成分包括草酸铵、草酸钙和双氧水,在有机锡废料的高温燃烧过程中使用该分解促进剂,能够促进有机锡化合物中有毒的有机功能团转化为无害的CO2和H2O进行排放,同时还具有促进二噁英分解、固硫以及抑制NOx产生的作用,并有利于回收高品位含锡物料。
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公开(公告)号:CN120060673A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510550143.8
申请日:2025-04-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从废旧液晶屏中回收金属铟的方法,属于废旧电子产品资源化回收技术领域。将废旧液晶屏中氧化铟锡玻璃层剥离、粉碎,得到玻璃粉料;所述玻璃粉料与硫化剂混合,置于还原气氛下于655~750℃温度下焙烧,收集焙烧过程产生的挥发物,即得铟物料。该方法通过一步低温焙烧能够实现废旧液晶屏中铟的高选择性挥发回收,从而与Si、Al、Mg等杂质元素高效分离,以获得高品质、易利用的铟冶炼原料,且该方法技术路线简单、成本低、安全,满足工业化要求。
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公开(公告)号:CN120081344A
公开(公告)日:2025-06-03
申请号:CN202510556558.6
申请日:2025-04-29
Applicant: 中南大学
IPC: C01B25/08
Abstract: 本发明公开了一种ITO废料制备InP的方法,属于ITO废料资源化回收技术领域。将ITO废料粉碎后采用硫酸浸出铟和锡,得到铟锡浸出液;在所述铟锡浸出液中加入磷酸进行选择性沉淀,得到磷酸铟沉淀;所述磷酸铟沉淀通过还原焙烧,得到InP粗产品;所述InP粗产品经过硫酸浸出除杂,得到InP产品。该方法采用湿法提取和火法冶金联合工艺技术手段,能够以ITO废料为直接原料,通过低能耗,简单工艺路径合成高品质的InP材料,实现了ITO废料的资源化利用,降低了InP的生产成本。
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公开(公告)号:CN120081414A
公开(公告)日:2025-06-03
申请号:CN202510559193.2
申请日:2025-04-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米氧化铟粉体材料的制备方法,属于氧化铟制备技术领域。将金属铟与惰性颗粒混合物置于气氛炉中焙烧;气氛炉包括第一温区和第二温区,第一温区内通入含CO2的气体,温度设置为750~900℃,第二温区内通入含O2的气体,温度设置为950~1050℃;在焙烧的过程中,金属铟与惰性颗粒物混合物置于第一温区内,从第二温区内收集为纳米氧化铟产品。该方法以金属铟为原料通过高温焙烧直接获得粒径小、尺寸均匀、纯度高的高品质纳米氧化铟粉体材料,相对现有的溶剂热法,流程简单,时间短,收率高,无废液产生,且适合采用大型工业设备来生产,有利于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN117023631A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311009934.7
申请日:2023-08-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种有机锡废料深度解毒同步制备锡酸钠的方法,该方法是将有机锡废料与活性成分为草酸钠和双氧水的复合添加剂混合后进行喷雾燃烧,燃烧尾气通过除尘回收富锡物料,富锡物料经过水浸,得到锡酸钠溶液。该方法通过在有机锡废料的燃烧分解过程中添加草酸钠和双氧水等成分,不但能够强化有机锡化合物的热转化过程,使其有毒的有机功能团转化为无害的CO2和H2O排放,而且还可以促进二噁英分解、固硫以及抑制NOx产生,并且使得锡高效转化成锡酸钠,易于水浸回收,该方法操作简单、高效、环境友好。
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