镍和钴的混合硫化物的制造方法、镍氧化物矿石的湿式冶炼方法

    公开(公告)号:CN107429317B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201580078138.6

    申请日:2015-12-08

    Abstract: 本发明提供一种镍和钴的混合硫化物的制造方法,即使在将含有镍和钴并且铁浓度高的硫酸酸性溶液作为硫化反应初始液进行处理时,也能够在不增加成本的情况下使硫化反应终液中的镍和钴的浓度稳定在低水平并且抑制镍和钴的回收率的降低。本发明的镍和钴的混合硫化物的制造方法是通过向包含镍和钴的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应从而得到混合硫化物的方法,作为硫化反应初始液的硫酸酸性溶液以1.0~4.0g/L的比例含有铁,对该硫化反应初始液吹入硫化氢气体,并且添加硫氢化钠(NaHS)使发生硫化反应,该硫氢化钠(NaHS)是通过使碱溶液吸收由硫化反应生成的包含硫化氢气体的排气而得到的硫氢化钠。

    脱锌设备的操作方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105008559A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201380070187.6

    申请日:2013-12-10

    CPC classification number: B01D37/04 C01G9/08 C22B1/00 C22B23/043 C22B23/0461

    Abstract: 镍的湿式冶炼的脱锌工序中使用的脱锌设备启动时,能够抑制该脱锌设备中的处理量的降低,防止生产量的减少,同时对设置于脱锌设备内的过滤器装置的滤布形成良好的滤饼层而进行有效的过滤处理。脱锌设备启动时,在将包含所生成的锌硫化物的浆料供给至用于过滤分离的过滤器时,以输送浆料的泵的最大送液能力输送浆料的情况下,从浆料供给开始至达到目标流量的时间设为T1时,在满足下述关系式(i)的时间T2内,使流量阶段性地增加从而调整为目标流量。3×T1≤T2≤5×T1···(i)。

    镍硫化物的制造方法、镍氧化物矿的湿式冶炼方法

    公开(公告)号:CN107429316B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201580077312.5

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 提供一种镍硫化物的制造方法,该方法从包含镍的硫酸酸性溶液得到镍硫化物,并且能够控制所得到的镍硫化物的粒径。本发明是一种镍硫化物的制造方法,其通过向包含镍的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应而得到镍硫化物,其中,在镍浓度为0.5~5.0g/L的硫酸酸性溶液中,以相对于该硫酸酸性溶液中包含的镍量为40~500质量%的比率的量添加作为晶种的粒径5~20μm的镍硫化物,将吹入量设为0.30~0.85Nm3/kg‑Ni的范围而将硫化氢气体吹入添加了晶种的硫酸酸性溶液中。

    镍和钴的混合硫化物的制造方法、镍氧化物矿石的湿式冶炼方法

    公开(公告)号:CN107429317A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201580078138.6

    申请日:2015-12-08

    Abstract: 本发明提供一种镍和钴的混合硫化物的制造方法,即使在将含有镍和钴并且铁浓度高的硫酸酸性溶液作为硫化反应初始液进行处理时,也能够在不增加成本的情况下使硫化反应终液中的镍和钴的浓度稳定在低水平并且抑制镍和钴的回收率的降低。本发明的镍和钴的混合硫化物的制造方法是通过向包含镍和钴的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应从而得到混合硫化物的方法,作为硫化反应初始液的硫酸酸性溶液以1.0~4.0g/L的比例含有铁,对该硫化反应初始液吹入硫化氢气体,并且添加硫氢化钠(NaHS)使发生硫化反应,该硫氢化钠(NaHS)是通过使碱溶液吸收由硫化反应生成的包含硫化氢气体的排气而得到的硫氢化钠。

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