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公开(公告)号：CN105377778B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201480039245.3
申请日：2014-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，在上述浴槽的上方、从入口壁延伸至出口壁为止的顶部，在上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向上有间隔地设置的、通过从上述顶部的下表面突出而对用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间进行分隔的多个间隔壁；从上述入口壁开始计数，第一个间隔壁的上游端和上述入口壁的上游端之间的水平方向距离为上述基准距离的3.5～6.5倍，上述第一个间隔壁的下端和上述顶部的下表面之间的上下方向距离为上述基准距离的0.4～0.9倍，在形成于上述第一个间隔壁和上述入口壁之间的第一空间的侧壁上设置从上述第一空间向上述成形空间的外部对气体进行排气的排气部。
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公开(公告)号：CN105377778A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039245.3
申请日：2014-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，在上述浴槽的上方、从入口壁延伸至出口壁为止的顶部，在上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向上有间隔地设置的、通过从上述顶部的下表面突出而对用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间进行分隔的多个间隔壁；从上述入口壁开始计数，第一个间隔壁的上游端和上述入口壁的上游端之间的水平方向距离为上述基准距离的3.5～6.5倍，上述第一个间隔壁的下端和上述顶部的下表面之间的上下方向距离为上述基准距离的0.4～0.9倍，在形成于上述第一个间隔壁和上述入口壁之间的第一空间的侧壁上设置从上述第一空间向上述成形空间的外部对气体进行排气的排气部。
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公开(公告)号：CN105189376A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480016342.0
申请日：2014-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明是一种浮法玻璃制造装置，其具备容纳熔融金属的浴槽，使向该浴槽内的熔融金属上连续地供给的熔融玻璃在所述熔融金属上流动而成形，其中，所述浴槽包含上方敞开的金属壳体和保护该金属壳体的侧部免受所述熔融金属影响的侧砖，还包含从所述金属壳体的侧部的至少一部分向所述侧砖的至少一部分的上方延伸的檐部。
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公开(公告)号：CN102056851A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200980121354.9
申请日：2009-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
Abstract: 本发明提供能制造抑制了翘曲和残留应力的产生的品质良好的平板玻璃的平板玻璃的制造装置及平板玻璃的制造方法。本发明的玻璃板制造设备中，在成形部和退火部的边界部设置再加热防止单元。利用该再加热防止单元，可防止成形部内的氢气渗入至退火部，藉此可防止氢火焰的产生，因此可防止玻璃带的再加热。即，实施方式的玻璃板制造设备中，利用设置于成形部和退火部的边界部的再加热防止单元，可防止成形部内的氢气渗入至退火部，因此可防止因氢气的渗入而产生的氢火焰对玻璃带再次进行加热。
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公开(公告)号：CN101115687A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200680004561.2
申请日：2006-02-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/22
Abstract: 本发明的目的是提供浮法槽和浮法成形方法，它们能够使具有高成形温度的玻璃成形，而不会缩短用于向加热器供电的带的寿命。本发明涉及的浮法槽包括装有熔融锡的底部和覆盖该底部的顶部，并且其中在所述顶部中的空间被顶部砖层分为上部空间和下部空间，并且加热器被布置为贯穿在所述顶部砖层中形成的孔，其中位于所述上部空间中的加热器末端部分具有供电部分，该供电部分具有与其连接的用于向所述加热器供电的带，其中，当所述供电部分的表面积和辐射系数分别由S’k和εk表示，不包括所述供电部分的加热器末端部分的表面积和辐射系数分别由S’n和εn表示时，所述加热器末端部分被构造为满足下列关系：S’k·εk+S’n·εn≥3,630mm2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105339315B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201480022193.9
申请日：2014-04-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/16 , C04B35/185
CPC classification number: C03B18/16 , C04B35/185 , C04B2235/3201 , C04B2235/3232 , C04B2235/3272 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/5472 , C04B2235/72 , C04B2235/725
Abstract: 提供抑制了使用时的蠕变变形的浮抛窑顶盖构件、使用它的浮法平板玻璃制造装置、及浮法平板玻璃制造方法。一种浮抛窑顶盖构件，其中，所述顶盖构件包含氧化铝‑二氧化硅基烧结体，所述氧化铝‑二氧化硅基烧结体中各晶相的90质量％以上为莫来石相、且氧化钠、氧化钾、氧化钛、氧化铁的合计含量为2质量％以下，由平均晶粒尺寸D50为1.0mm以上的粗粒及平均晶粒尺寸D50为0.1mm以下的细粒构成，该粗粒及细粒的质量比为85～60质量％及15～40质量％。
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公开(公告)号：CN105612130A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480055542.7
申请日：2014-12-15
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种浮法玻璃制造装置，其中，该浮法玻璃制造装置包括：成形装置，其用于在浴槽内的熔融金属上成形板状的玻璃带；退火装置，其用于对上述玻璃带进行退火；以及连接装置，其用于连接上述成形装置和上述退火装置，上述连接装置包括：提升辊，其用于将上述玻璃带自上述熔融金属拉起并且向上述退火装置输送；冷却构件，其用于冷却上述浴槽的下游端部；以及绝热构件，其用于阻挡上述冷却构件对上述玻璃带的冷辐射。
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公开(公告)号：CN105189375A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480016387.8
申请日：2014-03-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/06
Abstract: 在支承辊配置例1中，在玻璃带(G)的流入侧设置陶瓷制支承辊(40A)，在玻璃带(G)的流动方向的下游侧设置金属制的支承辊(40)。在支承辊(40-1)和(40-2)的下游所配置的陶瓷制支承辊(40A-1)和(40A-2)配置成使陶瓷制旋转构件(50A-1)和(50A-2)的辊痕(100)和(110)与在上游侧所配置的支承辊(40-1)和(40-2)的辊痕的凹坑(102)和(112)相重叠。
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公开(公告)号：CN102612498A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201080051919.3
申请日：2010-11-16
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/267
Abstract: 本法明提供一种获得不含有泡沫等的高品质的浮法玻璃的熔融玻璃的供给装置。该熔融玻璃的供给装置的特征在于，其包括：供给管道，其用于将熔融玻璃从玻璃制作区域输送到浮法槽的熔融玻璃供给部；流道控制闸板，其设在上述浮法槽的上述熔融玻璃供给部处，与上述供给管道的开口部相对，用于调节向上述浮法槽的熔融玻璃供给量，上述供给管道的上述开口部配置在比上述玻璃制作区域的熔融玻璃液面低的位置上，上述供给管道具有朝向顶端的上述开口部以预定的角度向左右方向扩张的扇形部，该扇形部朝向上述开口部截面形状逐渐扁平化，并且向上方倾斜。
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公开(公告)号：CN102046542A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200980121196.7
申请日：2009-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C17/002 , C03B25/08 , C03C17/22 , C03C2217/28 , C03C2218/15 , C03C2218/36
Abstract: 本发明提供可高效地在玻璃带上形成硫酸盐的防瑕疵用保护层的平板玻璃的制造装置及平板玻璃的制造方法。本发明的玻璃板制造设备的保护层形成部规定为如下区域：位于退火炉的上游位置，且玻璃带的温度为亚硫酸气体和碱土金属很好地反应的500℃～750℃的温度。该保护层形成部由上游侧遮蔽构件和下游侧遮蔽构件分隔开而保持在大致密闭的状态；所述上游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的上游侧与玻璃带的下表面接触，所述下游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的下游侧与玻璃带的下表面接触或不接触。因为上游侧遮蔽构件与玻璃带接触，所以保护层形成部的氧化气氛不会漏出至位于保护层形成部的上游侧的锡槽和渣箱的非氧化气氛中。此外，可防止因保护层形成部的上游侧的气氛渗入至保护层形成部(20)而导致的保护层形成部的内部紊乱，因此亚硫酸气体和碱土金属很好地反应。
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