一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备

    公开(公告)号:CN118147904B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410570212.7

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明提供一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备,属于衣物处理设备领域。烘干控制方法包括:在所述烘干杀菌阶段下,通过控制风机的转速以及加热件的开闭,使衣物处理筒的温度维持在第一温度和第二温度之间的同时增加单位时间内通过烘干风道进入到衣物处理筒内的未中和正负离子数量。本发明提出的衣物处理设备在烘干杀菌阶段下,通过控制风机的转速以及加热件的开闭,使衣物处理筒的温度维持在第一温度和第二温度之间的同时增加单位时间内通过烘干风道进入到衣物处理筒内的未中和的正负离子数量,从而即保证了对衣物的烘干效果,又提高了对衣物的杀菌效果。

    一种衣物处理设备及控制方法

    公开(公告)号:CN118147867B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410569990.4

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明提供一种衣物处理设备及控制方法,衣物处理设备设有喷淋冲洗程序,且衣物处理设备包括滚筒、喷淋件和控制模块,喷淋件可喷淋冲洗滚筒内衣物;控制模块被配置为在衣物处理设备运行喷淋冲洗程序时,根据滚筒内衣物的状态参数确定喷淋冲洗策略并根据喷淋冲洗策略控制滚筒配合喷淋件喷淋进行转动;其中,状态参数至少包括贴壁厚度,与喷淋冲洗策略相关的滚筒的转动参数至少包括转速和转动周期数;减少用水量,减轻洗涤时壁挂式衣物处理设备整体重量,减小噪音;通过使用有限量的水,达到最大的喷淋冲洗效果;覆盖面大,清除衣物残留洗涤剂彻底,解决现有技术中喷淋冲洗衣物上的洗涤剂时耗水量大、喷淋时间长和去除洗涤剂的效果差等问题。

    洗衣机及筒清洁方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118147866B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410570540.7

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种洗衣机及筒清洁方法,洗衣机包括外筒和可转动的设置于外筒内的内筒,外筒包括外筒后壁,内筒包括内筒后壁,外筒后壁与内筒后壁相对设置;喷淋装置包括喷淋头,喷淋头设置于外筒后壁与内筒后壁之间,喷淋头包括多个第一喷淋孔和多个第二喷淋孔,第一喷淋孔的喷淋方向朝向内筒的上部且由第一喷淋孔喷出的喷淋水至少产生一与内筒的转动方向相切的分速度,第二喷淋孔的喷淋方向朝向内筒的下部且由第二喷淋孔喷出的喷淋水至少产生一与内筒的转动方向相切的分速度。本发明通过将喷淋装置的第一喷淋孔和第二喷淋分别朝内筒不同方向喷淋,且喷出的喷淋水均能产生与内筒相切的分速度,增加了水流与内筒间作用力,提升了筒清洁效果。

    洗衣机及控制方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118147863B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410569627.2

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明涉及洗衣机及控制方法,洗衣机包括外筒和可转动的设置于外筒内的内筒;储水装置设置于外筒的底部,其包括储水腔,储水腔与外筒之间具有可通断的通路;控制装置,控制装置被配置为控制多个筒清洁过程分别在洗涤程序的不同洗涤阶段之前、之后和/或之时执行,在多个筒清洁过程中,选择不同的筒清洁策略对洗衣机的不同区域进行清洁,以及控制喷淋装置在多个筒清洁过程的至少一个筒清洁过程中对内筒后壁进行喷淋清洁。本发明通过将多个筒清洁过程嵌入在洗涤程序的不同的洗涤阶段之前、之后和/或之时,针对内筒和外筒容易藏污纳垢的不同区域以不同的方式进行清洁,避免污渍残留,达到全域筒清洁的效果。

    一种衣物处理设备及控制方法

    公开(公告)号:CN118147867A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410569990.4

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明提供一种衣物处理设备及控制方法,衣物处理设备设有喷淋冲洗程序,且衣物处理设备包括滚筒、喷淋件和控制模块,喷淋件可喷淋冲洗滚筒内衣物;控制模块被配置为在衣物处理设备运行喷淋冲洗程序时,根据滚筒内衣物的状态参数确定喷淋冲洗策略并根据喷淋冲洗策略控制滚筒配合喷淋件喷淋进行转动;其中,状态参数至少包括贴壁厚度,与喷淋冲洗策略相关的滚筒的转动参数至少包括转速和转动周期数;减少用水量,减轻洗涤时壁挂式衣物处理设备整体重量,减小噪音;通过使用有限量的水,达到最大的喷淋冲洗效果;覆盖面大,清除衣物残留洗涤剂彻底,解决现有技术中喷淋冲洗衣物上的洗涤剂时耗水量大、喷淋时间长和去除洗涤剂的效果差等问题。

    洗衣机的控制方法及洗衣机

    公开(公告)号:CN118147859A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410569656.9

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种洗衣机控制方法及洗衣机,控制方法包括:在洗衣机运行洗涤程序的过程中执行多个筒清洁过程,多个筒清洁过程分别在洗涤程序的不同洗涤阶段之前、之后和/或之时执行;多个筒清洁过程中,选择不同的筒清洁策略对洗衣机的不同区域进行清洁;其中,洗涤阶段包括依次执行的主洗洗涤阶段、主洗脱水阶段、漂洗洗涤阶段和最终脱水阶段,筒清洁策略包括筒清洁参数,筒清洁参数包括喷淋清洁时长、内筒转速和内筒进水水位中的一种或多种。本发明通过将多个筒清洁过程嵌入在洗涤程序的不同的洗涤阶段之前、之后和/或之时,针对内筒和外筒容易藏污纳垢的不同区域以不同的方式进行清洁,避免污渍残留,达到全域筒清洁的效果。

    一种衣物处理设备的脱水控制方法及衣物处理设备

    公开(公告)号:CN118147857A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410569600.3

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明提供一种衣物处理设备的脱水控制方法及衣物处理设备,涉及洗衣机技术领域;衣物处理设备设有衣物处理桶和喷淋装置,喷淋装置在脱水过程中向衣物处理桶内的衣物实施喷淋清洁;脱水控制方法包括:根据脱水进程控制喷淋清洁的喷淋流量。采用本发明的衣物处理设备,随着转速阶段的不同而控制喷淋水流量,使衣物处理桶的平衡在不受水流影响完成对衣物喷淋清洁减少衣物残留洗涤剂,减少洗衣机偏心抖动,提高运行系统的可靠性、稳定性,延长风机的使用寿命,提升用户使用体验。

    衣物处理设备的烘干控制方法、电子设备及衣物处理设备

    公开(公告)号:CN119593176A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411532957.0

    申请日:2024-10-30

    Inventor: 任达 高辉 张育钰

    Abstract: 本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法、电子设备及衣物处理设备。衣物处理设备包括衣物处理筒,衣物处理设备能够运行烘干程序以对衣物进行烘干,该烘干控制方法包括:于衣物处理设备运行烘干程序前,检测衣物在衣物处理筒内的第一运动状态;在第一运动状态为贴壁状态的情况下,运行抖散程序;在抖散程序后,检测衣物在衣物处理筒内的第二运动状态;在第二运动状态为贴壁状态的情况下,确定烘干程序结束后的烘干补偿程序的烘干参数。本发明中通过对衣物在衣物处理筒内运动状态的检测,确定后续对衣物的烘干参数,从而可以有效保证衣物后续的烘干效果,提高了衣物处理设备的使用体验感。

    洗衣机及筒清洁方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118147865B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410570536.0

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种洗衣机及筒清洁方法,外筒和可转动的设置于外筒内的内筒,外筒包括外筒后壁,内筒包括内筒后壁,外筒后壁与内筒后壁相对设置;第一喷淋装置,设置于外筒后壁与内筒后壁之间;第二喷淋装置,设置于内筒的筒口;控制装置,其被配置为控制第一喷淋装置在筒清洁程序的多个筒清洁过程的至少一个筒清洁过程中对内筒后壁进行喷淋清洁,控制第二喷淋装置在筒清洁程序的多个筒清洁过程的至少一个筒清洁过程中对内筒的内壁进行喷淋清洁。本发明在多个筒清洁过程中的一个或多个筒清洁过程中通过第一喷淋装置和第二喷淋装置实现内筒后壁和内筒内壁实施清洁,提升了筒清洁效果。

    一种衣物处理设备的脱水控制方法及衣物处理设备

    公开(公告)号:CN118147857B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410569600.3

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明提供一种衣物处理设备的脱水控制方法及衣物处理设备,涉及洗衣机技术领域;衣物处理设备设有衣物处理桶和喷淋装置,喷淋装置在脱水过程中向衣物处理桶内的衣物实施喷淋清洁;脱水控制方法包括:根据脱水进程控制喷淋清洁的喷淋流量。采用本发明的衣物处理设备,随着转速阶段的不同而控制喷淋水流量,使衣物处理桶的平衡在不受水流影响完成对衣物喷淋清洁减少衣物残留洗涤剂,减少洗衣机偏心抖动,提高运行系统的可靠性、稳定性,延长风机的使用寿命,提升用户使用体验。

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