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公开(公告)号:CN103842299A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201280048542.5
申请日:2012-07-26
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/002 , B01D53/52 , B01D53/75 , B01D2255/705 , B01D2257/304 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01C1/022 , C01C1/026 , C01C1/247 , C05C3/00 , C10G1/06 , C10G3/50 , C10G2300/1011 , C10G2300/207 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10J2300/0966 , C10K1/004 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , Y02E50/32 , Y02E50/343 , Y02P20/145 , Y02P20/52 , Y02P30/20 , Y02W30/47
Abstract: 本发明涉及将生物质加工成烃燃料的系统和方法,其包括在加氢热解反应器中加工生物质产生烃燃料和工艺蒸气流和将所述工艺蒸气流冷却到产生水流的冷凝温度。将所述水流送到催化反应器,在其中将其氧化以获得含有氨和硫酸铵的产物流。所得冷却的产物蒸气流包括包含H2、CH4、CO、CO2、氨和硫化氢的不可凝工艺蒸气。
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公开(公告)号:CN105001897A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510476752.X
申请日:2012-03-23
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/06 , B01J8/1809 , B01J8/34 , B01J23/755 , B01J23/882 , B01J2208/00061 , B01J2208/00115 , B01J2208/00548 , B01J2208/0084 , B01J2219/00252 , C10G1/002 , C10G1/086 , C10G1/10 , C10G3/45 , C10G3/46 , C10G3/50 , C10G3/57 , C10G2300/1003 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , C10L2290/02 , Y02E50/14 , Y02E50/32 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种加氢热解含氧的有机原料的方法,所述方法包括:a.将所述含氧的有机原料和包括氢的流化气体在足以从所述含氧的有机原料的热分解和加氢热解产生产物蒸汽的加氢热解条件下引入包括固体颗粒的流化床的流化床热解反应器内,所述固体颗粒包括催化剂;b.从产物蒸汽回收包含基本上完全脱氧的烃物质和小于约4%质量的氧的产物流;其中所述固体颗粒的流化床的深度大于1个反应器直径并且包括以使得在所述流化床加氢热解反应器内不发生腾涌的方式、以大约1个至大约2个反应器直径的轴向间隔分开的选自挡料物、障碍物、缩窄物及其组合的侧向插入物。
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公开(公告)号:CN104822806A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201380063547.X
申请日:2013-10-01
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/006 , C10G1/002 , C10G1/08 , C10G2300/1014 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , Y02E50/13 , Y02P30/20 , Y02T50/678
Abstract: 多级加工生物质以生产至少两个分离的可互换的燃料流,一个以汽油沸点范围液体为主且另一个以柴油沸点范围液体为主。所述方法涉及加氢处理生物质以生产包括汽油和柴油沸腾材料的脱氧烃产物的加氢处理产物,然后将每个所述汽油和柴油沸腾材料与加氢处理产物分离和彼此分离。
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公开(公告)号:CN105107346B
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201510554096.0
申请日:2012-07-26
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/002 , B01D53/52 , B01D53/75 , B01D2255/705 , B01D2257/304 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01C1/022 , C01C1/026 , C01C1/247 , C05C3/00 , C10G1/06 , C10G3/50 , C10G2300/1011 , C10G2300/207 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10J2300/0966 , C10K1/004 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , Y02E50/32 , Y02E50/343 , Y02P20/145 , Y02P20/52 , Y02P30/20 , Y02W30/47
Abstract: 本发明涉及将生物质加工成烃燃料的系统和方法,其包括在加氢热解反应器中加工生物质产生烃燃料和工艺蒸气流和将所述工艺蒸气流冷却到产生水流的冷凝温度。将所述水流送到催化反应器,在其中将其氧化以获得含有氨和硫酸铵的产物流。所得冷却的产物蒸气流包括包含H2、CH4、CO、CO2、氨和硫化氢的不可凝工艺蒸气。
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公开(公告)号:CN104822806B
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201380063547.X
申请日:2013-10-01
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/006 , C10G1/002 , C10G1/08 , C10G2300/1014 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , Y02E50/13 , Y02P30/20 , Y02T50/678
Abstract: 多级加工生物质以生产至少两个分离的可互换的燃料流,一个以汽油沸点范围液体为主且另一个以柴油沸点范围液体为主。所述方法涉及加氢处理生物质以生产包括汽油和柴油沸腾材料的脱氧烃产物的加氢处理产物,然后将每个所述汽油和柴油沸腾材料与加氢处理产物分离和彼此分离。
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公开(公告)号:CN105107346A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510554096.0
申请日:2012-07-26
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/002 , B01D53/52 , B01D53/75 , B01D2255/705 , B01D2257/304 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01C1/022 , C01C1/026 , C01C1/247 , C05C3/00 , C10G1/06 , C10G3/50 , C10G2300/1011 , C10G2300/207 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10J2300/0966 , C10K1/004 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , Y02E50/32 , Y02E50/343 , Y02P20/145 , Y02P20/52 , Y02P30/20 , Y02W30/47
Abstract: 本发明涉及将生物质加工成烃燃料的系统和方法,其包括在加氢热解反应器中加工生物质产生烃燃料和工艺蒸气流和将所述工艺蒸气流冷却到产生水流的冷凝温度。将所述水流送到催化反应器,在其中将其氧化以获得含有氨和硫酸铵的产物流。所得冷却的产物蒸气流包括包含H2、CH4、CO、CO2、氨和硫化氢的不可凝工艺蒸气。
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公开(公告)号:CN103842299B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201280048542.5
申请日:2012-07-26
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/002 , B01D53/52 , B01D53/75 , B01D2255/705 , B01D2257/304 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01C1/022 , C01C1/026 , C01C1/247 , C05C3/00 , C10G1/06 , C10G3/50 , C10G2300/1011 , C10G2300/207 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10J2300/0966 , C10K1/004 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , Y02E50/32 , Y02E50/343 , Y02P20/145 , Y02P20/52 , Y02P30/20 , Y02W30/47
Abstract: 本发明涉及将生物质加工成烃燃料的系统和方法,其包括在加氢热解反应器中加工生物质产生烃燃料和工艺蒸气流和将所述工艺蒸气流冷却到产生水流的冷凝温度。将所述水流送到催化反应器,在其中将其氧化以获得含有氨和硫酸铵的产物流。所得冷却的产物蒸气流包括包含H2、CH4、CO、CO2、氨和硫化氢的不可凝工艺蒸气。
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公开(公告)号:CN103649275A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201280029936.6
申请日:2012-03-23
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/06 , B01J8/1809 , B01J8/34 , B01J23/755 , B01J23/882 , B01J2208/00061 , B01J2208/00115 , B01J2208/00548 , B01J2208/0084 , B01J2219/00252 , C10G1/002 , C10G1/086 , C10G1/10 , C10G3/45 , C10G3/46 , C10G3/50 , C10G3/57 , C10G2300/1003 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , C10L2290/02 , Y02E50/14 , Y02E50/32 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及将生物质或其它含氧原料热化学转化成高质量液烃燃料的方法。具体地,利用催化加氢热解反应器来接收显著小于流化床内的催化剂颗粒的生物质或其它含氧原料的颗粒,所述催化加氢热解反应器包含流化的催化剂颗粒的深床。该反应器的特征在于位于该反应器容器内的插入物或其它的结构,其能够抑制该床的腾涌,从而最小化催化剂的磨损。在该床内,该生物质原料被转化为含有烃分子及其它工艺蒸气的蒸气相产物和夹带的固体炭产物,在该蒸气料流从该反应器顶部排出之后可将所述炭产物从蒸气料流中分离。当将产物蒸气料流冷却至环境温度时,可以作为疏水烃的液体料流回收该产物蒸气料流内显著比例的烃,所述疏水烃的液体料流具有与汽油、煤油和柴油一致的性质。还能够通过选择性凝结每种燃料、或通过随后蒸馏该混合的液态烃来获得汽油、煤油、和柴油的单独料流。
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公开(公告)号:CN105001897B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201510476752.X
申请日:2012-03-23
Applicant: 瓦斯技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种加氢热解含氧的有机原料的方法,所述方法包括:a.将所述含氧的有机原料和包括氢的流化气体在足以从所述含氧的有机原料的热分解和加氢热解产生产物蒸汽的加氢热解条件下引入包括固体颗粒的流化床的流化床热解反应器内,所述固体颗粒包括催化剂;b.从产物蒸汽回收包含基本上完全脱氧的烃物质和小于约4%质量的氧的产物流;其中所述固体颗粒的流化床的深度大于1个反应器直径并且包括以使得在所述流化床加氢热解反应器内不发生腾涌的方式、以大约1个至大约2个反应器直径的轴向间隔分开的选自挡料物、障碍物、缩窄物及其组合的侧向插入物。
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公开(公告)号:CN103649275B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201280029936.6
申请日:2012-03-23
Applicant: 瓦斯技术研究所
CPC classification number: C10G1/06 , B01J8/1809 , B01J8/34 , B01J23/755 , B01J23/882 , B01J2208/00061 , B01J2208/00115 , B01J2208/00548 , B01J2208/0084 , B01J2219/00252 , C10G1/002 , C10G1/086 , C10G1/10 , C10G3/45 , C10G3/46 , C10G3/50 , C10G3/57 , C10G2300/1003 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , C10L1/04 , C10L2200/0469 , C10L2290/02 , Y02E50/14 , Y02E50/32 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及将生物质或其它含氧原料热化学转化成高质量液烃燃料的方法。具体地,利用催化加氢热解反应器来接收显著小于流化床内的催化剂颗粒的生物质或其它含氧原料的颗粒,所述催化加氢热解反应器包含流化的催化剂颗粒的深床。该反应器的特征在于位于该反应器容器内的插入物或其它的结构,其能够抑制该床的腾涌,从而最小化催化剂的磨损。在该床内,该生物质原料被转化为含有烃分子及其它工艺蒸气的蒸气相产物和夹带的固体炭产物,在该蒸气料流从该反应器顶部排出之后可将所述炭产物从蒸气料流中分离。当将产物蒸气料流冷却至环境温度时,可以作为疏水烃的液体料流回收该产物蒸气料流内显著比例的烃,所述疏水烃的液体料流具有与汽油、煤油和柴油一致的性质。还能够通过选择性凝结每种燃料、或通过随后蒸馏该混合的液态烃来获得汽油、煤油、和柴油的单独料流。
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