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公开(公告)号:CN105246833A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201480021559.0
申请日:2014-04-15
Applicant: 科思创德国股份公司
IPC: C02F1/02 , C02F1/20 , C02F1/66 , C02F9/00 , C07C201/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/025 , C02F1/20 , C02F1/66 , C02F2101/16 , C02F2101/322 , C02F2101/38 , C02F2103/18 , C02F2103/36 , C02F2301/066 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下将该碱性废水加热到150℃至500℃的温度;(ii)向(i)中获得的废水中加入碱;(iii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(ii)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度。
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公开(公告)号:CN105246833B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201480021559.0
申请日:2014-04-15
Applicant: 科思创德国股份公司
IPC: C02F1/02 , C02F1/20 , C02F1/66 , C02F9/00 , C07C201/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/025 , C02F1/20 , C02F1/66 , C02F2101/16 , C02F2101/322 , C02F2101/38 , C02F2103/18 , C02F2103/36 , C02F2301/066 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下将该碱性废水加热到150℃至500℃的温度;(ii)向(i)中获得的废水中加入碱;(iii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(ii)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度。
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公开(公告)号:CN105263865B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201480021668.2
申请日:2014-04-14
Applicant: 科思创德国股份公司
IPC: C02F1/02 , C02F1/20 , C02F9/00 , C07C201/16 , C02F1/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/025 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F2101/322 , C02F2101/38 , C02F2103/18 , C02F2209/06 , C02F2301/046 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C209/36 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下加热该碱性废水,并随后冷却和减压;(ii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(i)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度;(iii)将(ii)中通过冷却该载有杂质的汽提气体流所获得的液体工业产物分离为水相和有机相,该有机相进一步用于苯胺生产过程。
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公开(公告)号:CN105263865A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201480021668.2
申请日:2014-04-14
Applicant: 科思创德国股份公司
IPC: C02F1/02 , C02F1/20 , C02F9/00 , C07C201/16 , C02F1/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/025 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F2101/322 , C02F2101/38 , C02F2103/18 , C02F2209/06 , C02F2301/046 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C209/36 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及后处理在洗涤由苯的硝化所得的粗硝基苯的过程中形成的碱性废水的方法,其中:(i)在排除氧气的情况下在相对于大气压提高的压力下加热该碱性废水,并随后冷却和减压;(ii)通过用汽提气体汽提来进一步提纯(i)中获得的废水并随后将载有杂质的汽提气体流冷却到10℃至60℃的温度;(iii)将(ii)中通过冷却该载有杂质的汽提气体流所获得的液体工业产物分离为水相和有机相,该有机相进一步用于苯胺生产过程。
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