Abstract:
본 발명은 신규한 폴리불화비닐리덴계(PVDF) 중공사막 제조용 고분자 수지, 막오염 저항성이 우수한 PVDF 중공사막, 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리불화비닐리덴, 양용매, 특정 빈용매 및 기공형성제를 포함하는 신규한 PVDF 제조용 고분자 수지 조성물을 비용매 유도 상전이시켜서 제조한 PVDF 중공사막 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 상기 PVDF 중공사막은 막오염에 대한 저항성이 우수하여 막세척 주기를 연장할 수 있기 때문에, 분리막의 화학적 안정성을 높을 뿐만 아니라, 투과유량이 높고 강도가 우수하여 오수, 폐수, 정수 등의 수처리용 중공사막으로 사용하기에 적합하다. 폴리불화비닐리덴, 중공사막, 막오염 저항성 , 기공률
Abstract:
PURPOSE: A method for collecting sericin of small molecular weight in protein refining process is provided to resolve protein aggregation and to improve sericin decomposition. CONSTITUTION: A method for collecting sericin in protein refining process comprises: a step of putting calcium chloride to protein mixture solution to remove soap; a step of adding salt which enables salting in and heating; a step of cooling to obtain pH 6-8 of sericin; a step of passing sericin solution into a trypsin fixation bead reactor to collect 10kDa or less of sericin. The protein mixture solution contains 0.1-0.5 weight%, 1-4 weight% of sericine and 95.5-98.9 weight% of water.
Abstract:
PURPOSE: Polyvinylidenefluoride type hollow fiber membrane, a novel polymer resin of the polyvinylidenefluoride type hollow fiber membrane, and a preparing method of the same are provided to implement water purifying process with respect to waste water. CONSTITUTION: A polymer resin of the polyvinylidenefluoride type hollow fiber membrane includes polyvinylidene fluoride, a good solvent, a poor solvent, and a pore forming agent. 20 to 40 weight% of the polyvinylidene fluoride is included in the resin. The good solvent includes 15 to 60 weight% of one or more selected from dimethylformamide and dimethyl sulfuroxide. The poor solvent includes 10 to 50 weight% of ethylene carbonate. 1 to 5 weight% of the pore forming agent is included in the resin.
Abstract:
본 발명은 벌크공중합법으로 제조된 아크릴로나이트릴/폴리(에틸렌글리콜)메타크릴레이트 공중합체, 이의 제조방법 및 이로 제조된 수처리용 멤브레인에 관한 것으로서, 더욱 자세하게 설명을 하면, 아크릴로나이트릴 단량체와 폴리(에틸렌글리콜)메타크릴레이트 단량체를 특정 조건에서 벌크공중합시켜서 제조한 아크릴로나이트릴/폴리(에틸렌글리콜)메타크릴레이트 공중합체(Acrylonitrile/poly(ethyleneglycol)methacrylate copolymer, 이하, “AN/PEGM 공중합체”로 칭한다.) 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 상기 AN/PEGM 공중합체로 제조된 멤브레인에 관한 것이다. 본 발명의 AN/PEGM 공중합체는 멤브레인으로 제조하기 위한 최적의 절대점도를 갖고 있으며, 본 발명의 공중합체로 제조된 멤브레인은 기계적 물성이 우수할 뿐만 아니라, 막오염 저항성이 우수하기 때문에 수처리에 사용하기에 적합하다. 아크릴로나이트릴, 폴리(에틸렌글리콜)메타크릴레이트, 벌크공중합법
Abstract:
PURPOSE: An acetylation methylcellulose, and a manufacturing method of the same, a coating agent for the water treatment separation membrane including the same, and a manufacturing method of separation membrane for water treatment using the same are provided to manufacture the coating agent of the separation membraned which has superior mechanical strength by preventing the phenomenon that the decomposition occurs before melting occurs since having low melting point than natural polymer for the existing separation membrane of separation membrane material, and to have excellent profitability since the simplification of the manufacturing process is possible unlike the existing separation membrane material. CONSTITUTION: The manufacturing method of the acetylation methylcellulose includes the step of manufacturing solution by dissolving methylcellulose in the solvent containing more than one kind selected from the pyridine, and the acetone and their mixture, adding acetic anhydride in the solution and performing acetylation reaction and solidifying in the water. The rate of solvent and methylcellulose is 5 ~ 40 : 95 ~ 60 weight ratio. The amount of the acetic anhydride is 0.5 ~ 3 molar ratio per the methylcellulose unit. The acetylation reaction operates in 10 ~ 90°C. The acetylation methylcellulose has 160 ~ 180°C melting point.
Abstract:
PURPOSE: A acrylo night / poly (ethylene glycol) methacrylate copolymer, and a manufacturing method thereof and a membrane for water treatment using the same are provided to have suitable absolute viscosity for manufacturing the membrane for the water treatment, and have excellent mechanical property including the impact tolerance of the membrane for the water treatment etc, and to have excellent membraned contamination resistivity especially. CONSTITUTION: The manufacturing method of the acrylo night / poly (ethylene glycol) methacrylate copolymer includes the steps of: performing the bulk polymerization in 40 ~ 60°C after stirring the mixture of acrylonitrile monomer, the poly (ethylene glycol) methacrylate monomer and polymerization initiator under the anoxic atmosphere; stabilizing the polymeric composition by precipitating in the hexane of -30 ~ 0°C for 10 ~ 15 hours; after smashing after melting the stabilized polymeric composition in the benzene, re-stabilizing the polymeric composition ;by precipitating the smashed polymeric composition in the hexane of -30 ~ 0°C for 10 ~ 15 hours; and manufacturing the polymer after repeating the stabilizing and re-stabilizing steps for 2~5 times.
Abstract:
본 발명은 비누, 세리신 및 물이 함유되어 이루어진 단백질 정련액으로부터 세리신을 회수하는 방법으로, 상기 단백질 정련액에 2가 양이온 염으로 비누를 염석한 다음 특정의 분리막을 이용한 투과를 수행하는 일련의 공정으로, 종래의 고온 고압에 비해 온화한 조건하에서 순도 및 회수율이 높은 세리신을 회수하는 방법에 관한 것이다. 세리신, 비누, 2가 양이온, 분리막
Abstract:
본 발명은 수열 안정성이 향상된 금속/세라믹 복합막의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다공성 금속 지지체에 콜로이드 용액을 코팅한 뒤 열에 강하고 수용액에 용해성이 낮은 물질을 콜로이드 입자의 표면에 화학적으로 결합시키는 일련의 공정으로 이루어지며, 공정의 반복이 가능하면서도 기존 지지체의 투과도를 유지함으로써 기존의 코팅-건조-소성의 코팅 방법이 적용된 복합막에 비하여 월등히 높은 투과도를 보이고, 소성과정 및 장시간의 건조가 필요치 않음으로써 코팅시간의 단축과 비용의 감소를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 내열성과 내수성이 우수하여, 특히 수 처리 분야에 유용하게 적용될 수 있는 금속/세라믹 복합막의 제조방법에 관한 것이다. 수열 안정성, 금속/세라믹 복합막
Abstract:
본 발명은 단백질 정련공정에서 저분자량의 세리신을 회수하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단백질 정련공정 중 버려지는 유용한 단백질인 세리신을 회수함에 있어서, 염해(salting-in) 가능한 염과 효소 고정화 비드를 이용하여 중량평균 분자량이 10 ~ 25 kD인 세리신 분해 시 발생하는 세리신 단백질 응축 현상을 해결한 효율적인 중량평균 분자량이 10 kD 이하인 저분자량 세리신을 회수하는 방법에 관한 것이다. 단백질 정련공정, 저분자량의 세리신, 회수, 염해, 효소 고정화 비드
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a metal/ceramics composite film is provided to reduce manufacturing time and manufacturing costs, and to strengthened hydrothermal stability while maintaining a pore size and pore volume of the composite film. CONSTITUTION: A manufacturing method of a metal/ceramics composite film comprises the following steps; the metal/ceramics composite film in which non metallic oxide is coated and hydrophilized; drying the hydrated composite film in 200 ~ 400 °C for 30 ~ 2 minutes; making chemical bond with a titanium precursor on the surface of metal or non metallic oxide; washing the residual titanium precursor solution within the composite film in which the titanium precursor is combined by the alcohol; and forming a titanium oxide layer. The metal or the non metallic oxide is silica, alumina, and ceria or zirconia.