貯蔵条件下で液体のモノマー相を貯蔵する方法
    1.
    发明专利
    貯蔵条件下で液体のモノマー相を貯蔵する方法 审中-公开
    存储根据存储条件液化的单体相的方法

    公开(公告)号:JP2014210777A

    公开(公告)日:2014-11-13

    申请号:JP2014108785

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 【課題】モノマー含量が≧95質量%である、貯蔵条件下で液体のモノマー相を貯蔵容器中で貯蔵する方法を提供。【解決手段】メタクリルモノマー≧95質量%で含有し、かつガス相からの凝縮によって、または結晶相の溶融によって作製された、貯蔵条件下で液体のモノマー相を貯蔵容器中で貯蔵するための方法であって、その際、液体のモノマー相から、その作製から貯蔵容器中に入れる過程で、液体のモノマー相中に溶解して含まれるモノマーの重合体を分離する方法、ならびに同様にモノマー相中に溶解して含まれるモノマーの重合体を分離する、貯蔵容器からの液体モノマー相の取り出し法。前記液体モノマー相中に溶解したp−メトキシフェノール及び/又はフェノチアジンを含有し、分子状酸素を含有する方法。【選択図】なし

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种在储存容器中储存在单体含量≥95质量%的条件下为液体的单体相的方法。方法:提供存储单体相的方法 其在储存条件下为液体,并且含有≥95质量%的甲基丙烯酸单体,并且通过气相中的缩合或通过熔融结晶相在储存容器中产生。 在此过程中,在液体单体相中以溶解形式存在的单体的聚合物在从其生成进入储存容器的路线上被分离。 还提供了从储存容器中取出液体单体相的方法,其中在单体相中以溶解形式存在的单体的聚合物同样被分离。 进一步提供了在储存容器中储存单体相的方法,该方法与用于将单体相储存在储存容器中的上述方法相同,除了单体相含有溶解的对 - 甲氧基苯酚和/或吩噻嗪和分子氧 。

    少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物に熱を伝達するための方法
    2.
    发明专利
    少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物に熱を伝達するための方法 审中-公开
    用于发送液体混合物的方法,包括至少一种(甲基)丙烯酸单体

    公开(公告)号:JP2014198717A

    公开(公告)日:2014-10-23

    申请号:JP2014109260

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 【課題】間接式熱交換器を利用した、少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物に熱を伝達するための向上した方法の提供。【解決手段】少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物は、三級アミン、三級アミンとブレンステッド酸から形成された塩、および四級アンモニウム化合物からなる群からの(メタ)アクリルモノマー以外の少なくとも1つの添加作用化合物を含むが、少なくとも1つの作用化合物における三級および四級窒素原子がいずれもフェニル基を有さず、少なくとも一部分量が少なくとも1つのアルキル基を有することを条件とする、流体熱媒体がその一次側を流れ、少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物がその二次側を同時に流れる間接式熱交換器を利用した、少なくとも1つの(メタ)アクリルモノマーを含む液体混合物に熱を伝達するための方法。【選択図】なし

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种通过使用间接热交换器将热传递到包含至少一种(甲基)丙烯酸类单体的液体混合物的改进方法。解决方案:在所提供的将热传递到包括至少一种 (甲基)丙烯酸类单体,其中流体热介质流过其初级侧,并且包含至少一种(甲基)丙烯酸单体的液体混合物同时流过其二次侧,所述液体混合物包括至少一种 (甲基)丙烯酸单体包括除了(叔)胺,由叔胺和布朗斯台德酸形成的盐和季铵化合物以外的(甲基)丙烯酸单体以外的至少一种添加剂, 所述至少一种添加剂的季氮原子具有苯基,但至少其部分部分具有至少一个烷基。

    Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat

    公开(公告)号:DE102008042010B4

    公开(公告)日:2020-11-05

    申请号:DE102008042010

    申请日:2008-09-12

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Verfahren zur kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat des Zielproduktes X aus einer aus dem Zielprodukt X sowie aus vom Zielprodukt X verschiedenen Bestandteilen Bibestehenden flüssigen Phase P, deren Gesamtmolenbruch an Bestandteilen Biden Wert MB,Pgesaufweist,umfassend das Betreiben eines einen Sekundärraum und wenigstens einen Primärraum aufweisenden indirekten Wärmeübertragers, bei dem der Sekundärraum und der wenigstens eine Primärraum jeweils durch wenigstens eine materielle Trennwand, die als Fläche zum Übertragen von Wärme aus dem Sekundärraum heraus in den wenigstens einen Primärraum hinein dient, räumlich voneinander getrennt sind, indem man einen Strom an flüssiger Phase P in den Sekundärraum des Wärmeübertragers hineinführt,während der wenigstens eine Primärraum gleichzeitig von wenigstens einem fluiden Kühlmedium so durchströmt wird, dass sich im Sekundärraum unter Verbleib einer flüssigen Restphase R aus der flüssigen Phase P heraus feinteiliges Kristallisat des Zielproduktes X bildet, das in der verbliebenen flüssigen Restphase R, die im Vergleich mit der flüssigen Phase P die vom Zielprodukt X verschiedenen Bestandteile mit einem Gesamtmolenbruch MB,Rges> MB,Pgesenthält und deren Gehalt an Zielprodukt X wenigstens 70 Gew.-% beträgt, unter Erhalt einer einen Kristallisationsgrad Y aufweisenden Suspension S von feinteiligem Kristallisat des Zielproduktes X in der flüssigen Restphase R, suspendiert und dem Sekundärraum des Wärmeüberträgers kontinuierlich Suspension S mit der Temperatur Tsausentnimmt undferner umfassend das Zuführen von mit der Temperatur Tsausentnommener Suspension S in einen durchmischten Pufferbehälter, sowie mit Hilfe einer Pumpe aus dem Pufferbehälter heraus das Beschicken einer Auftrennvorrichtung mit im Pufferbehälter enthaltener Suspension von feinteiligem Kristallisat des Zielproduktes X und das Auftrennen der der Auftrennvorrichtung zugeführten Suspension in darin enthaltenes Kristallisat und darin enthaltene Flüssigphase,wobei auf dem Weg vom Sekundärraum in den Pufferbehälter, im Pufferbehälter und/oder in einer oder mehreren aus dem Pufferbehälter heraus- und wieder in diesen hineinführenden Umpumpleitungen die Temperatur der dem Pufferbehälter zugeführten Suspension S mit Hilfe einer externen Energiequelle auf einen Wert TPuoberhalb von Tsausund/oder der Gesamtmolenbruch der in der flüssigen Restphase R der dem Pufferbehälter zugeführten Suspension S enthaltenen, vom Zielprodukt X verschiedenen, Bestandteile durch externen Zusatz an vom Zielprodukt X verschiedenen Bestandteilen auf einen Wert MB,Pugesoberhalb von MB,Rgeserhöht wird.

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