Abstract:
A method is described for strengthening or restoring strength to a brittle oxide substrate which includes the steps of coating the brittle oxide substrate with an aqueous solution containing a silane-based composition, and curing the coating to form a transparent layer on the brittle oxide substrate. Also disclosed are novel compositions used to coat brittle oxide substrates, and silane-coated brittle oxide containers.
Abstract:
Le procédé décrit consiste à revêtir un substrat d'une couche résistante en déposant sur ce dernier un matériau dur par un procédé chimique en phase gazeuse, en passant sur la surface du substrat un mélange gazeux d'un précurseur du matériau, un accélérateur, un oxydant et un gaz porteur, puis à retirer les produits dérivés et les matériaux qui n'ont pas réagi; on obtient des mélanges de matériau dur en utilisant un corps réactif dans le mélange gazeux. Le substrat est de préférence chauffé. La figure montre une vue schématique de l'appareil qui comprend le précurseur (102) et l'accélérateur (104), qui sont vaporisés et transférés dans un réacteur (120). Un mélange d'oxyde de chrome et de chlorure de stannate est le matériau de revêtement préféré, obtenu par la décomposition de chlorure de chromyle et de chlorure d'étain monobutylique sur la surface du substrat en présence de méthylisobutylcétone et d'air. D'autres mélanges métalliques peuvent également être obtenus.
Abstract:
A method is described for strengthening or restoring strength to a brittle oxide substrate which includes the steps of coating the brittle oxide substrate with an aqueous solution containing a silane-based composition, and curing the coating to form a transparent layer on the brittle oxide substrate. Also disclosed are novel compositions used to coat brittle oxide substrates, and silane-coated brittle oxide containers.
Abstract:
A substrate is provided with a resistant coating by the chemical-vapor deposition of hard material, by passing a gaseous mixture of a precursor of the material, an accelerant, an oxidant, and a carrier gas over the substrate surface, and then removing the by-products and unreacted materials; mixtures of hard materials are obtained by using a co-reagent in the gaseous mixture. The substrate is preferably heated. The figure shows a schematic of the apparatus which includes the precursor (102), the accelerant (104) which are vaporized and transferred to a reactor (120). A mixture of chromium oxide and tin oxide is the preferred coating material, obtained by decomposition of chromyl chloride and monobutyltintrichloride on the substrate surface in the presence of methylisobutylketone and air. Other metal mixtures can also be used.