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公开(公告)号:CN1016352B
公开(公告)日:1992-04-22
申请号:CN86104606
申请日:1986-07-05
Applicant: 陶氏化学公司
IPC: C09K7/04
CPC classification number: C09K8/845 , C01B13/363 , C01F7/002 , C01F7/007 , C01P2002/22 , C01P2002/60 , C01P2004/20 , C01P2006/22 , C09K3/00 , C09K8/032 , C09K8/145 , C09K8/665 , C10M113/00 , C10M125/10 , C10M173/02 , C10M177/00 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/022 , C10M2201/06 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2227/09 , C10N2210/02 , C10N2250/02
Abstract: 通式为(I)的新的单分散晶状的混合金属层状氧化物的制备方法:LimDdT(OH)(m+2d+3+na)Aan·qH2O (I)式中,m从0到1左右;D是2价金属;d从0到4左右;T是3价金属;A代表阴离子或n价负价基团;na从0到-3左右;(m+d)大于0;是A离子的个数;q从0到6左右:(m+2d+3+na)等于或大于3。D金属最好是Mg,T金属最好是Al。这些化合物赋予各种液体如钻井液以有利的触变性,特别是当液体流失剂使用时。
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公开(公告)号:CN1006801B
公开(公告)日:1990-02-14
申请号:CN86104614
申请日:1986-07-05
Applicant: 陶氏化学公司
CPC classification number: B82Y30/00 , C01B33/26 , C01B33/40 , C01B33/44 , C09K8/145 , C09K8/845 , C10M113/00 , C10M125/10 , C10M173/02 , C10M177/00 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/0606 , C10M2201/061 , C10M2201/0616 , C10M2201/062 , C10M2201/0626 , C10M2201/063 , C10M2201/0656 , C10M2201/0666 , C10M2201/0806 , C10M2201/0856 , C10M2201/0866 , C10M2201/0876 , C10M2201/1013 , C10M2201/1026 , C10M2201/103 , C10M2201/1036 , C10M2201/14 , C10M2201/145 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10N2210/02 , C10N2250/02 , Y10S507/901
Abstract: 本发明涉及作为流体凝胶剂,特别是作为地下应用如钻孔液体的新的组合物。可通过将粘土的水分散体系,如膨润土与单分散混合金属层状氢氧化物的水凝胶反应来制备这类新组合物。
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公开(公告)号:CN105908074A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610354487.2
申请日:2016-05-26
Applicant: 合肥和安机械制造有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/10 , C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/28 , C21D1/18 , C10M169/04 , C10N30/12
CPC classification number: C22C38/02 , C10M169/048 , C10M2201/063 , C10M2205/18 , C10M2207/021 , C10M2207/04 , C10M2207/40 , C10M2215/02 , C10M2219/044 , C10N2210/02 , C10N2230/12 , C21D1/18 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种叉车用双杆吊臂制备工艺,包括以下工艺步骤:该钢锭由以下质量百分数的化学成分组成:1.45%≤C≤1.85%,1.25≤Si≤1.55%,0.17%≤Co≤0.22%,0.003≤P≤0.012%,0.01≤S≤0.05%,1.15%≤Cr≤1.25%,0.2%≤Mn≤0.4%,0.05≤Nb≤0.08%,0.02≤Ti≤0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质;有利于大批量的吊臂生产,吊臂抗弯强度和密封性能明显改善,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,提高了产品的吊臂寿命。
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公开(公告)号:CN1070528C
公开(公告)日:2001-09-05
申请号:CN97113497.9
申请日:1997-04-24
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: C10M173/00
CPC classification number: B21B45/0242 , B21B19/02 , B21B45/0257 , B21B45/0263 , B21B2045/026 , C10M125/10 , C10M125/26 , C10M139/04 , C10M145/40 , C10M173/02 , C10M2201/02 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2207/121 , C10M2207/122 , C10M2207/125 , C10M2207/129 , C10M2207/289 , C10M2207/40 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/12 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/10 , C10M2227/04 , C10N2210/01 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02 , C10N2250/121
Abstract: 热加工用润滑剂组合物的组成以重量%计为,(A)碱金属硅酸盐10-60,(B)硅烷偶联剂1-20,(C)选自碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、碱金属硼酸盐和碱金属无机酸盐中至少1种碱金属化合物0.1-5.0,(D)水30-70。另一种组合物除A、B、C组成同上以外,还含(D)水5-50、(E)氧化铁10-60、(F)选自分散剂和增稠剂的至少一种添加剂0.1-5.0。用于无缝钢管的热加工时可减小加工工具与轧制材料间的磨擦系数,延长工具的寿命。
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公开(公告)号:CN106350174A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610746873.6
申请日:2016-08-29
Applicant: 丁玉琴
CPC classification number: C10M169/044 , C10M2201/063 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2207/046 , C10M2207/123 , C10M2207/124 , C10M2207/126 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/401 , C10M2209/12 , C10M2223/047 , C10N2230/06 , C10N2230/10 , C10N2230/64 , C10N2240/04 , C10N2240/10 , C10N2240/30
Abstract: 本发明涉及一种生物基润滑油的制备方法,属于润滑油材料制备技术领域。本发明首先将椰子汁进行发酵,得到椰子油,将去皮葵花籽粉碎后,进行超声提取,得到分散液,将分散液进行酶解,酶解后离心、分液,再减压蒸馏得到葵花籽油,将葵花籽油与椰子油进行氧化后,与黄原胶、柠檬酸钠等混合后再加入助剂等高速搅拌后得到生物基润滑油。本发明从椰子油、葵花籽油作为润滑油的基础油,并对其氧化改性,本发明的润滑油可降解,对环境友好,制备得到的润滑油润滑性能好、抗氧化性强,延长了发动机润滑油的使用寿命,减少了沉积物的生成,而且生产成本低,制备工艺简单,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN1171434A
公开(公告)日:1998-01-28
申请号:CN97117136.X
申请日:1997-06-21
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10N40
CPC classification number: C10M173/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/40 , C10M129/74 , C10M145/36 , C10M147/02 , C10M159/04 , C10M159/08 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/041 , C10M2201/042 , C10M2201/05 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/022 , C10M2205/14 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2211/06 , C10M2213/02 , C10M2213/062 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2217/044 , C10M2217/045 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/04 , C10M2223/042 , C10M2223/043 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10M2229/042 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02
Abstract: 提供了金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂,该润滑剂是水系润滑剂,具有高的润滑性,可以代替将磷酸盐处理和草酸盐处理等化学被膜处理与反应型皂处理组合而成的润滑系统,没有像上述润滑体系中的环境方面的问题,能以1个工序进行处理,被膜剥离容易,即使以浸渍法大量处理加工材料也不引起因附着不匀而产生的耐热胶着性降低。该金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂由下列成分组成:(A)水溶性无机盐、(B)固体润滑剂、(C)选自矿物油、动植物油脂和合成油中的至少一种油成分、(D)表面活性剂、以及(E)水,固体润滑剂和水溶性无机盐的重量比(B/A)是0.05/1—2/1,相对于水溶性无机盐和固体润滑剂的总量,油成分的重量比(C/(A+B))是0.05/1—1/1,固体润滑剂和油成分各自均匀分散和乳化。
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公开(公告)号:CN86104614A
公开(公告)日:1987-04-22
申请号:CN86104614
申请日:1986-07-05
Applicant: 陶氏化学公司
IPC: C09K7/04 , C10M113/00 , C09D7/12 , A23L1/03 , C10N40/08
CPC classification number: B82Y30/00 , C01B33/26 , C01B33/40 , C01B33/44 , C09K8/145 , C09K8/845 , C10M113/00 , C10M125/10 , C10M173/02 , C10M177/00 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/0606 , C10M2201/061 , C10M2201/0616 , C10M2201/062 , C10M2201/0626 , C10M2201/063 , C10M2201/0656 , C10M2201/0666 , C10M2201/0806 , C10M2201/0856 , C10M2201/0866 , C10M2201/0876 , C10M2201/1013 , C10M2201/1026 , C10M2201/103 , C10M2201/1036 , C10M2201/14 , C10M2201/145 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10N2210/02 , C10N2250/02 , Y10S507/901
Abstract: 本发明涉及作为流体凝胶剂,特别是作为地下应用如钻孔液体的新的组合物。可通过将粘土的水分散体系,如膨润土与单分散混合金属层状氢氧化物的水凝胶反应来制备这类新组合物。
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公开(公告)号:CN1108359C
公开(公告)日:2003-05-14
申请号:CN98807503.2
申请日:1998-07-21
Applicant: 通用汽车公司
Inventor: P·E·克拉杰韦斯基
IPC: C10M103/00 , B21D26/02
CPC classification number: B21D26/055 , B21D22/201 , C10M103/00 , C10M2201/00 , C10M2201/061 , C10M2201/063 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10N2210/02 , C10N2250/121
Abstract: 采用诸如喷射方法,将溶于液体载体中的氢氧化镁或氢氧化镁和氮化硼的混合物,喷涂在超塑性可成形金属合金板材(22)的表面上,有助于所述板材的成形和成形板材与成形工具或成形模具(10)脱离。
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公开(公告)号:CN1061367C
公开(公告)日:2001-01-31
申请号:CN97117136.X
申请日:1997-06-21
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M173/00 , C10N40/20
CPC classification number: C10M173/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/40 , C10M129/74 , C10M145/36 , C10M147/02 , C10M159/04 , C10M159/08 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/041 , C10M2201/042 , C10M2201/05 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/022 , C10M2205/14 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2211/06 , C10M2213/02 , C10M2213/062 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2217/044 , C10M2217/045 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/04 , C10M2223/042 , C10M2223/043 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10M2229/042 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02
Abstract: 提供了金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂,该润滑剂是水系润滑剂,具有高的润滑性,可以代替将磷酸盐处理和草酸盐处理等化学被膜处理与反应型皂处理组合而成的润滑系统。没有像上述润滑体系中的环境方面的问题,能以1个工序进行处理,被膜剥离容易,即使以浸渍法大量处理加工材料也不引起因附着不匀而产生的耐热胶着性降低。该金属材料的冷塑性加工用水系润滑剂由下列成分组成:(A)水溶性无机盐、(B)固体润滑剂、(C)选自矿物油、动植物油脂和合成油中的至少一种油成分(D)表面活性剂、以及(E)水,固体润滑剂和水溶性无机盐的重量比(B/A)是0.05/1-2/1,相对于水溶性无机盐和固体润滑剂的总量,油成分的重量比(C/(A+B))是0.05/1-1/1,固体润滑剂和油成分各自均匀分散和乳化。
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公开(公告)号:CN1088969A
公开(公告)日:1994-07-06
申请号:CN93118617.X
申请日:1991-03-13
Applicant: 亨凯尔公司
Inventor: 沙米·B·阿瓦德
IPC: C10M137/04 , C23F1/00
CPC classification number: C10M105/22 , C10M105/32 , C10M105/68 , C10M105/74 , C10M107/34 , C10M107/48 , C10M125/00 , C10M125/10 , C10M125/16 , C10M125/18 , C10M125/20 , C10M129/44 , C10M137/02 , C10M145/28 , C10M145/36 , C10M145/38 , C10M159/06 , C10M173/02 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/022 , C10M2201/06 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/083 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/18 , C10M2203/00 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/14 , C10M2205/16 , C10M2205/17 , C10M2205/18 , C10M2207/021 , C10M2207/04 , C10M2207/103 , C10M2207/123 , C10M2207/124 , C10M2207/125 , C10M2207/128 , C10M2207/129 , C10M2207/22 , C10M2207/2606 , C10M2207/2623 , C10M2207/2805 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/345 , C10M2209/103 , C10M2209/1033 , C10M2209/104 , C10M2209/1045 , C10M2209/1055 , C10M2209/1065 , C10M2209/1075 , C10M2209/108 , C10M2209/1085 , C10M2209/109 , C10M2209/1095 , C10M2215/04 , C10M2215/042 , C10M2215/08 , C10M2215/0806 , C10M2215/082 , C10M2215/1006 , C10M2215/26 , C10M2215/28 , C10M2215/285 , C10M2217/04 , C10M2219/044 , C10M2223/02 , C10M2223/04 , C10M2223/041 , C10M2223/042 , C10M2223/049 , C10M2223/06 , C10M2223/061 , C10M2223/065 , C10M2223/10 , C10M2225/00 , C10M2225/003 , C10M2225/02 , C10M2225/025 , C10M2225/04 , C10M2225/0405 , C10M2225/041 , C10N2240/00 , C10N2240/22 , C10N2240/30 , C10N2240/40 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2240/50 , C10N2240/52 , C10N2240/54 , C10N2240/56 , C10N2240/58 , C10N2240/60 , C10N2240/66 , C10N2250/02 , C10N2250/10 , C10N2250/121 , C10N2270/00 , C23C22/34
Abstract: 将经酸或碱清洁的铝表面与一种水基组合物接触干燥后,铝表面的摩擦力降低,但不降低其可印性和漆涂层粘合力,并去除在清洁过程或清洁浸渍之后可能在铝表面上产生的棕色污点。所述组合物包括(i)乙氧基化的磷酸酯,(ii)铝、锆、铁、锡和/或铈的离子,(iii)一种金属侵蚀成分等的混合物。
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