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公开(公告)号：CN1281572C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN02821959.7
申请日：2002-11-01
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B01J19/00 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00254 , Y10T137/0391 , Y10T137/6416 , Y10T137/6579 , Y10T137/85978
Abstract: 用于易于聚合的化合物的具有接受管线系统和递送管线的储罐，其特征在于它还具有一个或多个防止管线堵塞的循环管线；贮存易于聚合的化合物的方法，该方法包括将易于聚合的化合物贮存在储罐中，同时利用循环管线循环该化合物；连接管线的方法及设施，包括采用抗腐蚀性液体的材料的法兰、螺栓或螺母；聚合(甲基)丙烯酸或其衍生物的方法，其特征在于在其制备和/或纯化步骤中，控制所纯化的或不合格的欲加料至储罐的(甲基)丙烯酸或其衍生物的温度，使之等于或低于储罐中所贮存的液体的温度。
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公开(公告)号：CN1276210C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN02820129.9
申请日：2002-12-03
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: F17D1/08 , Y10T137/0318 , Y10T137/87265 , Y10T137/87354 , Y10T137/87394
Abstract: 本发明提供一种可以有效防止旁路管发生堵塞，即使安装在该运送配管设备中的流量计、调节阀等机器发生堵塞时，仍可以继续运行的易聚合性液体的管道输送方法。从分支点分出的管道中是平时无液体流过的管道中，在离开分支点500mm以内设置关闭管道的阀门，另外，在主配管上设置旁路管时，该旁路管的至少一部分设置在位于主配管上方的位置上。
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公开(公告)号：CN1274659C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410045376.0
申请日：2002-08-21
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B01D3/225 , B01D3/10 , B01D3/14 , B01D3/146 , B01D3/22 , B01D3/322 , B01D3/4216 , C07C51/44 , Y10S203/22 , C07C57/04
Abstract: 在一种容易聚合化合物的蒸馏装置、生产工艺和提纯方法中，本发明的问题是要解决在如商用设备的大型蒸馏塔中的严重堵塞问题，并提供一种在长时间段内稳定地蒸馏和提纯容易聚合化合物的装置和方法。本发明涉及一种装置，用于使粗制的容易聚合化合物经过真空条件下的蒸馏以便将其提纯，蒸馏装置具有蒸馏塔和真空发生器和真空发生器的排气导管，该排气导管通过压力控制阀与介于蒸馏塔和真空发生器之间的连接导管相连；和一种提纯容易聚合化合物的方法，通过使粗制的容易聚合化合物经过真空条件下的蒸馏以便将其提纯，所述方法包括使用一种蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏塔、真空发生器和真空发生器的排气导管，该排气导管通过压力控制阀与介于蒸馏塔和真空发生器之间的连接导管相连，并且基于蒸馏塔的压力控制压力控制阀的动作，借此控制要引入排气的量以便控制蒸馏塔的压力。
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公开(公告)号：CN1272304C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200410069854.1
申请日：2002-12-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/252 , B01D3/14 , B01D3/225 , B01D3/24 , B01D3/322 , B01J8/228 , B01J14/00 , B01J19/006 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2208/00283 , B01J2208/003 , B01J2208/0084 , B01J2219/00006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00774 , C07C57/04
Abstract: 采用含丙烯、丙烷或异丁烯气相催化氧化的反应工序、和若需要时又含酯化工序的反应工序制造(甲基)丙烯酸、或(甲基)丙烯酸类的方法中，其特征在于使用分解反应器对含有米克尔加成物的高沸点混合物(以下称高沸物)进行分解，回收(甲基)丙烯酸类时，边强制性地使该分解反应器内的液状反应残渣物产生圆周方向的液体流动边抽出该液状反应残渣物。对含有(甲基)丙烯酸类米克尔加成物的高沸物进行加热分解回收有用物的方法，可以不堵塞地将分解残渣物从分解反应器送到贮罐，可长期连续运转。
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公开(公告)号：CN1272300C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN03804864.7
申请日：2003-03-11
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/215 , C07C45/33 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 在采用催化气相氧化、生产(甲基)丙烯酸类的方法中，可防止原料混合气组成的变动、氧化反应器中的温度异常上升、催化剂活性或催化剂寿命的降低，稳定且高效率地生产(甲基)丙烯酸类。在氧化反应器内，在使丙烯、丙烷或异丁烯进行催化气相氧化反应，生产(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的方法中，将导入该氧化反应器的原料混合气的温度保持在该原料混合气的露点温度以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1268599C
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN02819828.X
申请日：2002-12-17
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/50 , C07C57/075 , C07C51/44 , C07C51/46
Abstract: 在具有把由气相接触氧化得到的含有(甲基)丙烯酸的反应气体与吸收溶剂接触制成(甲基)丙烯酸溶液并把此(甲基)丙烯酸溶液导入蒸馏塔进行(甲基)丙烯酸的精制的工序之(甲基)丙烯酸制造方法中，在把所导入蒸馏塔的(甲基)丙烯酸溶液的溶存氧浓度调整到12(wt)ppm以上之后，再供应给蒸馏塔。或者，在共沸脱水蒸馏工序中，从共沸脱水蒸馏塔的原料供应塔板以上的位置供应酚类阻聚剂，而在原料供应塔板的以下位置供应铜类阻聚剂。如果采用此方法，就防止了在蒸馏塔内生成(甲基)丙烯酸的聚合物和发生聚合堵塞，可以长期稳定的蒸馏精制(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号：CN1771220A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200480000574.3
申请日：2004-11-05
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C45/33 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/225 , C07C51/235 , C07C57/05 , C07C57/055
CPC classification number: C07C45/35 , C07C45/33 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的是提供一种由丙烯、丙烷、异丁烯和(甲基)丙烯醛中的至少一种作为原料，通过使用多管反应器，采用分子氧或含分子氧的气体进行气相催化氧化反应生产(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯醛的方法，该方法是一种能通过控制火焰爆发和蔓延，通过将预先使原料与分子氧或含分子氧的气体混合所制备的气体安全地送入到反应器中，进行更安全的操作的方法。本发明是一种生产(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯醛的方法，其特征在于将使上述原料与上述分子氧或含分子氧的气体混合形成的混合气体通过装配有火焰清除器的管道系统送入到上述反应器中。
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公开(公告)号：CN1246282C
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN03800761.4
申请日：2003-01-09
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C57/03 , C07C51/487 , C07C51/44
CPC classification number: C07C51/44 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 在将含有杂质醛类的粗制(甲基)丙烯酸进行蒸馏处理制备高纯度(甲基)丙烯酸时，首先在醛去除处理剂和酸性催化剂的存在下，把粗制(甲基)丙烯酸进行反应处理，所述醛去除处理剂中，碳原子数为12～16的烷基硫醇含量为98重量%或以上，并且碳原子数为10或10以下的烷基硫醇含量为5000重量ppm以下。通过该法可以得到不含恶臭成分的高纯度(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号：CN1240662C
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200410069855.6
申请日：2002-12-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/252 , B01D3/14 , B01D3/225 , B01D3/24 , B01D3/322 , B01J8/228 , B01J14/00 , B01J19/006 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2208/00283 , B01J2208/003 , B01J2208/0084 , B01J2219/00006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00774 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供了(甲基)丙烯酸类制造时副产物的分解方法，该方法是在分解反应器内使(甲基)丙烯酸制造时的副产物和/或(甲基)丙烯酸酯制造时的副产物分解，并使分解物从该分解反应器馏出的(甲基)丙烯酸类制造时的副产物的分解方法，其特征在于，向来自该分解反应器的馏出物中添加氧或含氧的气体。其中，(甲基)丙烯酸生成时的副产物是(甲基)丙烯酸制造最后工序的精馏塔的塔底液，(甲基)丙烯酸酯制造时的副产物，是(甲基)丙烯酸酯制造最后工序的精馏塔的塔底液或(甲基)丙烯酸分离塔的塔底抽出液。
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公开(公告)号：CN1697806A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200480000552.7
申请日：2004-10-05
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B01D9/0004 , B01D9/004 , C07C51/43 , C07C51/46 , C07C57/04
Abstract: 本发明除去在采用(甲基)丙烯酸作原料时抑制(甲基)丙烯酸储存稳定性或(甲基)丙烯酸聚合稳定性的杂质，从而使(甲基)丙烯酸稳定。控制(甲基)丙烯酸组合物中芳烃(每种芳烃具有8－10个碳原子)的总浓度小于2ppm。通过从含有芳烃的粗(甲基)丙烯酸组合物中结晶(甲基)丙烯酸、热析结晶的(甲基)丙烯酸，并在热析后分离出作为晶体留下的(甲基)丙烯酸，可以获得(甲基)丙烯酸组合物。
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