一种15-5PH马氏体沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝

    公开(公告)号:CN112496592A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011273793.6

    申请日:2020-11-14

    Abstract: 一种高韧性15‑5PH沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于15‑5PH沉淀硬化不锈钢的焊接和堆焊。采用430不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15.5-22%,金属镍粉的质量百分含量为15-20%,电解金属锰的质量百分含量为1-3%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为0-2%,铌铁(Nb%=60%)的质量百分比为1-3%,纯铜粉的质量百分比为8-13%,45%硅铁的质量百分比为0-2%。碳酸钠的质量百分比为1-3%,大理石的质量百分比为1-2%。余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为28-35%。焊接接头具有优良的韧性和力学性能。

    一种电化学镀Zn+Cu/Re复合涂层的铝和铝合金机器人用焊丝的制备方法

    公开(公告)号:CN107904576B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201711099570.0

    申请日:2017-11-09

    Inventor: 栗卓新 张天理

    Abstract: 一种电化学镀Zn+Cu/Re复合涂层的铝和铝合金机器人用焊丝的制备方法,涉及焊丝制造领域。基体选用纯铝或铝合金盘条,表面经前处理+电化学镀Zn+Cu/Re复合涂层+后处理。电化学镀Zn+Cu/Re复合涂层起到了降低焊接烟尘,提高焊丝抗气孔性,增加固体润滑的作用,同时填补焊丝基体表面凹坑,提高了焊丝导电性和表面质量,Zn+Cu/Re复合涂层结合力和强度高,不存在铝或铜削剥落现象,致密性好,抗锈性好,耐磨损,Zn可降低焊接烟尘和飞溅,Re可细化镀层结晶,降低空隙率,同时加强熔池搅拌,净化熔池,细化晶粒,彻底杜绝焊缝表面和内部气孔,提高焊丝抗气孔性。

    基于激光熔融沉积增材制造技术的梯度钎料层制备和一体化钎焊工艺

    公开(公告)号:CN110303154A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910510817.6

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明提供基于激光熔融沉积增材制造技术的梯度钎料层制备和一体化钎焊工艺,针对基于激光选区熔化技术制造的复杂结构换热件的同/异种金属材料的钎焊过程中现有工艺的不足,设计发明了基于激光熔融沉积增材制造技术的梯度钎料层以满足高温、中温梯度钎焊。以不同熔化温度的梯度钎料层取代单一熔化温度的多级钎焊缝,同时降低了钎料熔点,提高了钎焊质量。针对激光选区熔化增材技术制造的金属件残余应力大、延伸率低等问题,本发明适用于将激光选区熔化增材制造的金属件与同种/异种由传统加工工艺(铸造,锻造或挤压等)制造的金属件通过焊接一次成形,同时实现热处理,消除残余应力,改善焊缝成形,提高构件性能,提高生产效率,降低生产成本。

    一种碳纳米管/石墨烯改性金属/氧化物纳米含能复合薄膜及其方法

    公开(公告)号:CN110240530A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910574503.2

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 一种碳纳米管/石墨烯改性金属/氧化物纳米含能复合薄膜及其方法属于纳米含能复合薄膜技术领域。本发明添加碳纳米管/石墨烯在金属/氧化物中形成三维导热网络结构的同时,碳纳米管/石墨烯在薄膜中与氧化物纳米颗粒反应释放的气体,促进层状复合材料微观结构中的有效传质,导致更多金属纳米颗粒被氧化,反应中释放更多的能量。此外,对原料碳纳米管和石墨烯分别表面修饰带正电荷和负电荷的官能团,增加其表面活性并在溶剂中稳定分散。通过超声分散避免了碳纳米管/石墨烯在含能材料表面的团聚,实现均匀分布,便于其在多个空间尺度上进行结构组装。该方法操作简单、易于工业化生产。

    一种环保型无镀铜实心焊丝表面纳米复合涂层

    公开(公告)号:CN106808114B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201710197612.8

    申请日:2017-03-29

    Abstract: 一种环保型无镀铜实心焊丝表面纳米复合涂层,属于焊丝领域。包含纳米固体粉末、防锈油、稳弧剂,质量比(0.5~1.5):(0.2~1.0):(1.2~2.0);纳米固体粉末组成如下:纳米级氟化石墨粉,纳米级钼粉,纳米二硫化钼或纳米二硫化钨,纳米四氧化三铁,微米级氟化钙或微米级氟化钡,微米级聚四氟乙烯粉;防锈油组成:全氟聚醚合成油,菜籽油,失水山梨醇油酸酯,石油磺酸钠,羊毛脂,纳米蛇纹石,环烷酸钙,聚异丁烯双丁二酰亚胺,二烷基二硫代磷酸锌,二烷基二硫代氨基甲酸钼;稳弧剂由碱金属化合物中的一种或多种组成。本发明所制备的涂层具有优良的抗磨性和防锈性,焊接时电弧稳定,导电嘴磨损较小,同时对环境污染较轻。

    一种通过添加Mo-Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法

    公开(公告)号:CN106517828B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201610951616.6

    申请日:2016-11-02

    Abstract: 一种通过添加Mo‑Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法,属于非金属与金属材料的连接技术领域。包括如下步骤:将玻璃净化处理,去除可伐合金表面氧化膜,进行脱脂去油处理;可伐合金在氧化炉中制取氧化膜;通过压片机制取Mo‑Mn‑Ni中间层金属粉末层;采用“三明治”焊接结构,底层玻璃,中间为Mo‑Mn‑Ni中间层金属粉末,顶层为可伐合金,三者紧密接触后放入炉中预热;激光束照射在可伐合金表面,进行激光焊接;焊接结束后,将焊件迅速移至加热炉中进行去应力退火,随炉冷却至室温。本发明促进了界面润湿,降低了焊后应力,提高了接头强度,同时降低了生产成本,提高了产品的使用寿命。

    一种铁基钎料的超薄带连铸制备方法

    公开(公告)号:CN106392028B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201610450868.0

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 本发明涉及焊接材料与冶金领域,具体是关于一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法。其特征在于:将熔炼好的熔态钎料的温度控制在1560‑l630℃之间,所述的熔态钎料的成分为Cr:12‑25wt%,Ni:10‑25wt%,Ni和Cr总质量分数控制在25%‑45%之间,Si:3‑5wt%,P:2‑6wt%,Si和P总质量分数控制在3%‑8%之间,Cu:3‑10wt%,余量为Fe;将其浇注在中间包内,熔态钎料经中间包流入两个旋转的‑结晶辊和侧封板组成的空腔内,从结晶辊导出厚度为1.67‑1.95mm宽度为200mm的铸带,铸带经在线切边处理后卷取,然后将铸带卷在空气中冷却至200‑300℃后进行温轧,经硫酸酸洗后得到厚度为0.80‑1.20mm的薄带,再进行退火处理后得到铁基薄带钎料产品。本发明的目的是提供一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法,利用其短流程,近终成型的特点有效提高生产效率,同时减少传统钎料造成的不必要浪费。

    一种用于薄板焊接的316(L)不锈钢药芯焊丝

    公开(公告)号:CN106670682A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611237301.1

    申请日:2016-12-28

    CPC classification number: B23K35/368 B23K35/3053

    Abstract: 一种用于薄板焊接的316(L)不锈钢药芯焊丝,属于焊接领域。采用304L不锈钢带外皮;药芯组分:TiO2 5.5‑7.5%,SiO2 1‑4%,Al2O3 0.5‑3%,氟化物0.1‑1%,ZrO2 0.02‑0.1%,Na2O+K2O 0.1‑0.5%,Ni 3.7‑7.7%,Cr 2.5‑12.5%,Mo 1‑2.6%,Mn 0.5‑2.5%,Si 0.1‑0.5%,FLC添加剂2‑7%,余量铁粉;FLC添加剂包括铝镁合金30‑50%,Si 5‑7%,聚四氟乙烯10‑20%,氟化稀土3‑6%,锂辉石20‑40%,锂云母10‑30%。药粉填充率为25‑40%。本发明焊接工艺性能和电弧稳定性良好,焊缝铺展良好。

    一种通过添加Mo-Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法

    公开(公告)号:CN106517828A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610951616.6

    申请日:2016-11-02

    CPC classification number: C03C27/04

    Abstract: 一种通过添加Mo-Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法,属于非金属与金属材料的连接技术领域。包括如下步骤:将玻璃净化处理,去除可伐合金表面氧化膜,进行脱脂去油处理;可伐合金在氧化炉中制取氧化膜;通过压片机制取Mo-Mn-Ni中间层金属粉末层;采用“三明治”焊接结构,底层玻璃,中间为Mo-Mn-Ni中间层金属粉末,顶层为可伐合金,三者紧密接触后放入炉中预热;激光束照射在可伐合金表面,进行激光焊接;焊接结束后,将焊件迅速移至加热炉中进行去应力退火,随炉冷却至室温。本发明促进了界面润湿,降低了焊后应力,提高了接头强度,同时降低了生产成本,提高了产品的使用寿命。

    一种钎焊不锈钢用Ag-Cu/W纳米多层膜钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN106271214A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610851891.0

    申请日:2016-09-26

    CPC classification number: B23K35/32 C23C14/165 C23C14/352

    Abstract: 本发明涉及一种钎焊不锈钢用Ag-Cu/W纳米多层膜钎料的制备方法。所述的多层膜钎料中银占16.7-37.5%,铜占12.5-33.3%,钨占50%。采用磁控溅射法交替溅射银铜层和钨层。银铜层由银靶和铜靶两个靶材同时溅射,钨靶用一个靶材单独溅射。每层银铜层厚度为8nm-14nm,每层W层厚度小于10nm。银铜层中Ag与Cu的原子比例是0.5:1到3:1之间。交替沉积200-400周期,最终总薄膜厚度4μm-8μm。本发明不会造成钎料不匀,此外,钎料厚度可通过溅射周期轻松控制。利用纳米粒子的降低熔点效应,使得纳米微粒的熔点急剧下降。钎焊时,反应层能与基体形成低熔点的共晶或亚共晶组织,有效降低钎焊温度。

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