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公开(公告)号：CN101337375A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810020890.7
申请日：2008-08-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法，主要工艺步骤：选取未砂光的秸秆纤维板；利用杨木纸浆为原料，通过高压纳米均质器制备出分散在水中的杨木纤维素纳米材料，其浓度为0.5－1.0％，即水中含有0.5－1.0％的杨木纤维素纳米材料；在杨木纤维素纳米纤丝分散液中，加入占杨木纤维素纳米纤丝分散液重量10－30％的粉末状酚醛树脂制得处理液；在真空处理罐中，先将未砂光的秸秆纤维板抽真空(真空度为0.05－0.09MPa)，然后注入处理液，浸泡60－180min，处理温度为室温；对处理后的木材/稻秸秆纤维板进行加温干燥。本发明的优点是通过提高秸秆纤维板表面密度，可以减少表面砂光量，提高了秸秆纤维板的表面性能、耐水性能和强度等性能。
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公开(公告)号：CN101240096A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810020342.4
申请日：2008-03-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺，它以热塑性塑料为基体，以麦秸纤维为增强剂，通过对麦秸纤维表面进行改性处理，提高其与基体的相容性，然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点：性能测试表明，与相同条件下塑料材料相比，其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高；改性剂处理麦秸纤维后，提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料，节省了木材资源，保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品，以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。
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公开(公告)号：CN100393493C
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200510122776.1
申请日：2005-12-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法，其制造工艺步骤分：(一)杨木单板制造、干燥、加工；(二)杨木单板染色、干燥、涂胶；(三)陈化、组坯、预压；(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压；(五)后期处理。本发明的优点：通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色，使杨木地板档次提高；通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。
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公开(公告)号：CN100364736C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510040615.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法，其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元，然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质，通过粉碎机破碎，去除碎料中的粉尘；将稻草碎料化学处理，施加尿素溶液，然后干燥；拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂，施胶时要添加防水剂，在环式拌胶机中完成拌胶，拌过胶的原料含水率8-13%；挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度；后期处理是自然冷却；用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点：采用脲醛树脂为胶粘剂，且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6-0.7g/cm3，强度1-1.5MPa。
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公开(公告)号：CN100361796C
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN03158288.5
申请日：2003-09-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种E1/E0级环保型人造板的制造方法，即用普通脲醛树脂胶粘剂先制成游离甲醛释放量为大于或等于E2级的素板，然后用氨气真空法进行处理，使板材的甲醛释放量达到E1/E0级。根据板材的密度和初始甲醛释放量，调节耗氨量和板材在降醛处理室中的停留时间，控制甲醛处理的效果。本发明制造的产品质量技术指标稳定；与其他降醛方法相比较，处理成本低廉，原材料市场供应有保证，不受原料区域影响，且对现有生产工艺设备无影响，适用于大规模、连续化生产。本方法对胶合板、中密度纤维板、高密度纤维板和刨花板均适用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100333884C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510037608.2
申请日：2005-01-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒-环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN1944010A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5－1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100－150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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公开(公告)号：CN1857887A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610040787.X
申请日：2006-06-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是海蓬子秸秆为原料的海蓬子秸秆中、高密度纤维板的制造方法。是以海蓬子秸秆为植物纤维原料，经切断、纤维分离、纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂或改性脲醛树脂胶粘剂，施过胶的纤维被干燥到一定的含水率、板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中高密度纤维板。也可以海蓬子秸秆为植物纤维原料，经切断、纤维分离、纤维干燥后，干纤维施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂或改性脲醛树脂胶粘剂、施过胶的纤维进行板坯铺装及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆中、高密度纤维板。制品物理力学性能达到相关标准的要求。施加酚醛树脂、异氰酸树脂胶粘剂制品为不含游离甲醛，施加改性脲醛树脂胶粘剂海蓬子秸秆中高密度纤维板，游离甲醛释放量达到E1级标准要求。
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公开(公告)号：CN1785614A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510094993.4
申请日：2005-10-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 高强度高耐磨意杨水泥模板的制造方法，其特征包含下列步骤：a.将直径为25cm以上的意杨木段经旋切制造成单板；b.单板干燥和分选；c.单板涂胶后备用；d.玻璃纤维布浸渍酚醛树脂和干燥；e.单板与浸胶玻纤布组坯和预压；f.单板与浸胶玻纤布热压后制成增强基材，热压温度125～135℃，热压时间1.1～1.8min/mm，热压压力为1.0～1.5Mpa，并进行表面砂光处理；g.耐磨胶膜纸制造；h.耐磨胶膜纸与增强基材热压复合，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.5Mpa，热压时间90～180s；i.齐边。
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公开(公告)号：CN1710191A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510040616.2
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法，工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元，并在其中加入亚硫酸钠；木材单元∶稻草单元＝(50－70)∶(30－50)混合均匀后送入热磨机内；软化温度110－180℃，软化时间1－5min，达到木材和稻草两种单元所需的软化程度，在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点：本法是借助于半化学机械法，加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整，使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度；木材和稻草混合均匀；磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。
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