Abstract:
본 발명은 흐름전극 이용 축전식 탈염 시스템을 기존의 해수 담수화 시스템과 연계함으로써 에너지 소비량을 최소화시킬 수 있는 해수 담수화 시스템을 제공하고자 한다. 이를 위하여 본 발명은 흐름전극을 구비한 축전식 탈염 장치로 구현되며 35,000∼70,000 mg/L 염농도의 염수를 받아 10,000 mg/L 이하 염농도의 염수로 담수화시켜 제공하는 제 1 담수화 장치; 및 제 1 담수화 장치와 직렬로 연결되며 제 1 담수화 장치로부터 제공되는 염수를 500 mg/L 이하의 염농도로 담수화시키는 제 2 담수화 장치를 포함한 구성으로 이루어진다. 본 발명의 다른 특징으로는 35,000∼70,000 mg/L 염농도의 염수를 받아 25,000∼ 60,000 mg/L 염농도의 염수로 담수화시키는 제 1 담수화 장치; 및 제 1 담수화 장치와 직렬로 연결되며 흐름전극을 구비한 축전식 탈염장치로 구현되어지되 제 1 담수화 장치로부터 제공되는 염수를 500 mg/L 이하 염농도의 염수로 담수화시키는 제 2 담수화 장치를 포함한 구성으로 이루어진다.
Abstract:
본 발명은 염분차 기반 발전 장치가 개시되어 있다. 이러한 본 발명은, 친환경 물질인 질산 나트륨의 용해도가 기존의 염화 나트륨의 용해도 보다 높기 때문에 분리막의 면적 및 저장 용량이 감소하여 발전 용량을 최대로 향상시킬 수 있고, 막 분리부의 응축 및 증발 과정에서 생성된 결정화로 인한 추가 공정이 제거되므로 막 분리 공정을 간소화할 수 있으며, 더욱이, 질산 나트륨이 기존의 염화 나트륨에 비해 저가이므로 제조 원가를 절감할 수 있고, 저장용량이 감소하므로 경박단소화가 가능하게 된다.
Abstract:
본 발명은 증기 압축 장치에 관한 것이다. 이러한 본 발명은, 막분리기의 맴브레인 부재를 공급측과 투과측과의 증기압의 차를 극대화하기 위해 분리된 농축수와 상기 증발기의 고온의 증기를 멤브레인 부재의 공급측으로 공급함에 따라 분리된 농축수가 증기로 상변환되므로 동일한 에너지로 별도의 추가 공정 없이 생산수의 양을 향상시킬 수 있게 된다.
Abstract:
본 발명은 전극과 분리막 사이 공간에 유동상 활물질을 흐르게 하여 대용량화가 가능하고, 이 공간의 전기 저항을 감소시키기 위해 전도성 폼을 삽입함으로써 염 제거 효율이 향상되고 운전 비용이 절감된 축전식 탈염 장치를 제공하고자 한다. 이를 위하여, 본 발명은 탈염 장치에 있어서, 전해질로부터 이온을 선택적으로 통과시키는 교환막과; 상기 교환막과 이격되어 설치되어 유로를 형성하며 상기 전해질에 전기장을 제공하는 전극과; 상기 유로 내에 위치하며, 상기 교환막과 상기 전극을 전기적으로 연결하고, 상기 교환막을 통과한 이온을 흡착하는 활물질을 통과시키는 전도성 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 바이러스의 나노 기공을 이용하여 선택적 투과도를 향상시킬 수 있는 바이러스 하이브리드 분리막 및 그 제조방법을 제공하고자 한다. 본 발명에 의한 분리막은, 다공성 지지층과, 상기 다공성 지지층 위에 배치되며, 타겟 물질을 선택적으로 투과시키는 활성층을 포함하고, 상기 활성층은 기공을 갖는 복수의 바이러스 조립체와 비투과성 지지체를 구비한다. 비투과성 지지체는 복수의 바이러스 조립체 사이에 위치하며 바이러스 조립체를 지지한다.
Abstract:
본 발명은 3차원 탄소구조체의 합성방법 및 이에 의하여 합성된 3차원 탄소구조체에 관한 것으로서, 상세하게는 본 발명은 2차원 구조인 그라핀에 1차원 구조인 탄소나노와이어 구조가 결합된 3차원 구조체를 간단한 공정을 통해 다양한 형태로 합성할 수 있는 방법 및 이에 의하여 합성된 구조체에 대한 것이다. 본 발명에 의하여 구현된 다양한 형태의 3차원 탄소구조체는 이차전지, 수퍼캐패시터, 촉매지지체, 전극소재 등의 성능 향상에 기여할 수 있다.
Abstract:
The present invention relates to a method of manufacturing a nano crystal by using a ball milling and a solvothermal method at the same time and installing a heater in a planetary ball mill apparatus to increase a pressure inside a vessel, and the planetary ball mill apparatus including: a base; a heating bath installed onto the base and having a space therein, and provided therein with a heating mean; a rotating plate installed on the base inside the heating bath; and a milling vessel installed on the rotating plate to rotate according to a rotation of the rotating plate, having a space therein and being able to rotate with respect to the rotating plate, in which a raw sample, a milling ball, and a solvent are loaded in the milling vessel. Accordingly, the present invention may control pressure by controlling temperature and may manufacture a nano crystal without a post heat treatment.
Abstract:
The present technique relates to carbon nanotube structures which are grown or coated on a metal substrate surface and, specifically, to a method for increasing contact strength between metal substrate and carbon nanotubes. The present invention comprises the following steps for achieving the above purposes: contacting carbon nanotubes including metal components to the metal substrate surface; heat treating the metal substrate in which the carbon nanotubes are synthesized in order to disclose reaction between the metal components and metal substrates included inside the carbon nanotubes; and growing intermetallic compounds generated between two metal components by maintaining the heat treating temperature. The present invention can provide a method for drastically enhancing weak contact strength between macro sized substrate and nanomaterials which is the biggest issue in conventional nanotechnique in order to form structures between various structured nano-macro classes. Therefore, various application fields can be developed and contribution to commercialization of nanomaterials can be made.
Abstract:
The present invention produces a nano-sized intermetallic compound catalyst on the surface of metal supporters with various kinds and structures using the surface reaction among metals and a simple chemical gaseous deposition mode, and uses the intermetallic compound catalyst for synthesizing carbon nanotubes. The present invention can improve contact force between the synthesized carbon nanotubes and the metal supporters compare to an existing method, and can improve functions by being applied to application techniques requiring the combination of nano-materials and macro scale supporters.
Abstract:
본 발명은 금속간화합물 또는 합금을 탄소나노튜브가 쉘의 형태로 둘러싸고 있는 형상을 갖는 코어-쉘 이질나노와이어 및 그 합성방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 탄소나노튜브의 성장과 동시에 탄소나노튜브의 내부 공간에 금속간화합물 또는 합금이 바 (Rod)의 형태로 형성되는 합성방법과 그 생성물에 관한 것이다.