Abstract:
PURPOSE: A drying/steaming apparatus and system for printing treatment of fabric using a mat catalytic burner is provided to continuously supply steam and heat and to enhance energy consumption. CONSTITUTION: A drying/steaming apparatus for printing treatment of fabric enable continuous drying and steaming of printed fabric. The apparatus is positioned from fabric in a predetermined interval. The apparatus comprises: a mat catalytic burner; and a gas supply line for supplying reacted gas to the mat catalytic burner. The apparatus is able to control the interval between the fabric and the mat catalytic burner.
Abstract:
본 발명은 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 새로운 구조를 갖는 탄화물을 생성하는 것과 함께, 이를 지지체로 이용하여 나노촉매입자를 생성시킨 후 이 나노입자의 활성을 통해 탄소나노튜브를 합성하는 것에 관한 내용으로, 그 목적은 수소 분위기의 고온에서 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 마이크로 채널 및 높은 표면적을 갖는 독특한 구조의 탄화물을 생성하는 방식과 함께, 이 지지체 위에 얇은 촉매층을 코팅하고, 이것으로부터 나노촉매입자를 형성시키고, 이 나노입자를 이용하여 탄소나노튜브를 합성하는 방법을 제공하고, 이를 통해 전극, 나노/바이오 필터, 가스 컨센트레이터, 가스센서용 소재 등에 적용 가능한 탄소-탄소나노튜브 구조체를 만드는데 있다. 본 발명의 구성은 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻은 탄화물 위에 탄소나노튜브를 직접 합성하는 방법에 있어서, 셀룰로우스 섬유를 세척 건조하고, 반응장치에 넣은 이후, 반응장치의 온도를 500-1500℃의 범위에서 조절하면서 수소만을 분위기 가스로 이용 열처리하여 탄화물을 생산하는 단계와; 이후 생성된 탄화물 위에 나노촉매입자를 코팅하고, 이렇게 준비된 시료를 500-700℃의 온도 범위에서 제어되는 고온의 반응로에 넣고 탄소소스를 공급함으로써 탄소나노튜브를 직접 수직 성장시키는 단계로 이루어진 합성방법을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유의 열처리를 통한 탄소를 지지체로 이용한 탄화물-탄소나노튜브 구조체의 합성방법과 그 탄화물-탄소나노튜브 구조체를 이용한 탄화물-탄소나노튜브 필터를 그 기술적 사상의 특징으로 한다. 셀룰로우스 섬유, 탄소나노튜브, 나노촉매입자, 수소열처리, 셀룰로우스 탄화물-탄소나노튜브 필터
Abstract:
A synthesis method of carbide-carbon nanotubes using carbon obtained by heat treatment of cellulose fiber as a supporter is provided to grow carbon nanotubes showing excellent electric conductance, specific surface area and mechanical strength on carbides with high density. A synthesis method of carbide-carbon nanotubes using carbon obtained by heat treatment of cellulose fiber as a supporter comprises the following steps of: cleaning and drying cellulose fiber and inputting the cellulose fiber into a reactor to produce carbide in the presence of only hydrogen as ambient gas while controlling a temperature to a range of 500-1500°C; coating the produced carbide with nano-catalytic particles; inputting the prepared sample into a reaction furnace controlled within 500-700°C; and growing carbon nanotubes vertically with high density while supplying carbon sources.
Abstract:
A cellulose electrode is provided to improve the performance of electrode while reducing the manufacturing cost of the fuel cell electrode, by inexpensive porous cellulose fiber having micropores as an electrode material of the fuel cell. A method for manufacturing platinum nano-catalyst-supported cellulose electrodes comprises a step for forming a plate-like cellulose plate after separating the cellulose fiber; a step for growing the carbon nanotube on the manufactured cellulose plate; and a step for supporting a platinum nano-catalyst on the cellulose plate grown with the carbon nanotube. The cellulose fiber is selected from the group consisting of henequen, kenaf, aaca, bamboo, hemp, linum usitatissimum, pineapple, ramie, and sisal hemp.
Abstract:
본 발명은 홍조류 섬유를 보강재로 이용한 동역학적 특성이 우수한 바이오복합재료와 고온 분쇄 기술을 사용하여 홍조류 섬유 보강재의 분산을 우수하게 하는 바이오복합재료 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 홍조류를 용매추출 및 표백하여 얻은 홍조류 섬유와 고분자 수지를 기계적으로 혼합하고 고온가압 성형방법을 사용하여 제조한 셀룰로오즈를 기반으로 한 바이오복합재료에 비해 동역학적 특성이 우수한 바이오복합재료에 관한 것이다. 또한, 바이오복합재료의 제조공정 중에서 보강재의 준비과정에서 고온 분쇄 방법을 사용하여 홍조류 섬유의 건조, 분쇄 및 해리를 동시에 이루어지게 하여 이를 이용한 바이오복합재료에서 우수한 홍조류 섬유 분산에 의해 기계적 특성이 우수한 바이오복합재료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 홍조류 섬유, 바이오복합재료, 보강재, 고온 분쇄, 분산, 동역학적 특성
Abstract:
본 고안은 예혼합 메탈 화이버 버너를 이용한 미립 천연 글라스 분말 팽창용 버너장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 예혼합된 연소가스 및 연소공기를 내부 분배기 또는 내외부 분배기의 관통공을 통하여 균일한 유속으로 원통형 메탈 화이버 매트에 분배 공급하여 수평방향으로 형성된 화염 속에 미립 천연 글라스 분말을 분출시켜 오픈 셀(open cell), 크로스 셀(close cell) 또는 풍선(balloon) 형상을 갖는 미립 팽창 천연 글라스를 제조함과 동시에 메탈 화이버 매트 위에 형성된 화염 속으로 분출된 천연 글라스 분말이 메탈 화이버 매트에 낙하, 퇴적되어 화염이 꺼지는 문제점을 없애기 위하여 원통형 메탈 화이버 버너 내부의 메탈 화이버가 설치되어 있지 않은 원형 밑바닥 중앙에 미립 천연 글라스 분말 분출구를 형성하도록 메탈 화이버 버너의 구조를 개선한 미립 천연 글라스 분말 팽창용 원통형 메탈 화이버 버너에 관한 것이다. 천연 글라스, 팽창 천연 글라스, 발룬, 메탈 화이버 매트, 원통형 메탈 화이버 버너
Abstract:
본 발명은 가스흡착 및 광분해 특성을 동시에 갖는 광촉매종이 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 통상의 종이에 광촉매와 흡착제를 포함하도록 하여 가스흡착과 광분해 특성을 동시에 갖도록 하면서 내구성이 우수한 광촉매종이 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 광촉매, 흡착제, 무기섬유를 포함하도록 하여 흡착 및 광촉매특성을 동시에 갖게 함으로서 오염공기의 제거속도를 극대화하고, 자외선의 조사에도 불구하고 광촉매에 의한 유기물의 분해가 거의 일어나지 않는 내구성이 우수한 광촉매종이 제공을 목적으로 한다.
Abstract:
본 발명은 다공성 구조를 갖는 셀룰로즈계 천연섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 주된 목적은 셀룰로즈계 천연섬유 표면에 전자빔을 조사하여 셀룰로즈계 천연섬유의 내부에 다공성 구조를 유지하면서 동시에 셀룰로즈계 천연섬유 표면의 불순물 제거 및 작용기를 부여하는 셀룰로즈계 천연섬유 처리방법 및 이러한 방법에 의해 처리된 셀룰로즈계 천연섬유를 제공하는데 있다. 이와 같은 본 발명에 따른 효과는 다공성 셀룰로즈계 천연섬유가 자동차나 건축산업의 내장재 및 외장재용 고분자복합재료의 보강재로 사용될 때 보강재로서의 역할 뿐만 아니라 다공성 구조에 의한 충격흡수나 소음방지와 같은 부가적인 역할도 기대할 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 셀룰로즈계 천연섬유의 처리방법은 일반적으로 사용되고 있는 화학적 처리방법인 알칼리용액 처리방법에 비해 건식방법으로서 에너지절약이 가능하고 화학 오염물질의 배출이 전혀 없는 환경친화적 방법이다. 또한, 본 발명에 의한 셀룰로즈계 천연섬유 처리방법은 고에너지 빔의 조사 세기를 조절하는 것에 의해 표면에 작용기만 부여하거나, 내부 기공 크기를 조절하거나, 셀룰로즈계 천연섬유의 셀룰로오즈 구조 자체를 퇴화시켜 부가적인 환경친화적 특성을 얻을 수 있는 장점이 있다. 셀룰로즈계 천연섬유, 고에너지 빔조사, 작용기, 기공크기, 다공성구조
Abstract:
본 발명은 훠자사이트(faujasite, 이하 FAU라 약칭함)형 제올라이트 분리막의 제조방법 및 이로부터 제조된 FAU 제올라이트 분리막에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 시중에서 입수 용이한 FAU 제올라이트 입자(보통 1㎛ 직경)와 α-알루미나 볼을 진동분쇄 및 원심분리하여 나노미터 크기의 FAU 제올라이트와 α-알루미나 입자로 이루어진 종자저장용액을 수득하는 단계; 이러한 종자저장용액을 다공성 α-알루미나 지지체에 진공여과법을 이용하여 종자 코팅하는 단계; 및 이와 같이 종자 코팅된 α-알루미나 지지체를 수열처리하여 종자를 성장시켜 치밀한 FAU 제올라이트 층을 형성시키는 단계를 포함하는 FAU 제올라이트 분리막의 제조방법을 제공한다. 이러한 제조방법에 따르면, FAU 제올라이트 코팅 층의 균일성이 증진되고, α-알루미나 지지체와의 결합 강도도 증진될 뿐만 아니라 지지체 표면 상의 결함도 균일하게 코팅하여 제올라이트 분리막의 대면적화가 가능하여, 연소배가스 및 합성가스 기류에서 이산화탄소 회수 분야, 알코올, 톨루엔 등 유기용매에서 수분 제거 분야, 증류법에 의해 분리가 어려운 탄화수소화물의 분리 분야에 산업적으로 이용 가능한 FAU 제올라이트 분리막을 제공할 수 있다. FAU 제올라이트, 분리막, 진동분쇄 및 원심분리, 혼합종자, 진공여과
Abstract:
PURPOSE: To obtain superior dehumidifying effect and superior desorption effect by fixing a dehumidifying material to the surface of which lots of hydroxyl groups are attached as having uniform sized mesopores to the inside of a ceramic support formed in a sheet or honeycomb shape. CONSTITUTION: The method comprises a step of preparing a solution by adding a sodium silicate solution to the surfactant solution, thereby mixing the sodium silicate solution with the surfactant solution after preparing a surfactant solution by putting cationic surfactant and nonionic surfactant into distilled water; a step of fixing a dehumidifying material having mesopores into a ceramic support by heating the solution in the state that pH of the solution is adjusted to pH 10 to 11 by adding acid to the solution after dipping a ceramic support whose structure is reinforced by inorganic binder into the solution after heat treating the solution to 650 deg.C; a step of drying the washed ceramic support at temperature of 100 deg.C or more after washing the dehumidifying material fixed ceramic support with ethanol and distilled water; a dehumidifying material stabilization step of washing the ceramic support with ethanol or acid and drying the washed ceramic support after dipping the dried ceramic support into a sodium chloride aqueous solution; and a step of heat treating the ceramic support at 550 deg.C to form mesoporous material in the dried ceramic support and remove surfactant.