一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法

    公开(公告)号:CN107661900A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610613205.6

    申请日:2016-07-29

    Inventor: 张华伟 张仁其

    CPC classification number: B21B1/26 B21B45/08 B21B2001/225 B21B2201/06

    Abstract: 一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法,以不锈钢和普碳钢的复合板坯为板坯来源,通过采用适当的复合板加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工艺,形成了双面不锈钢复合板生产工艺。本发明的一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法,通过热轧工艺过程控制,在常规热连轧机组上实现了双面不锈钢复合板的直接热轧,而无需表面打磨、涂喷隔离剂、焊接、剪边及分离工序,工艺流程简短,节约人工、材料、场地等费用,大幅降低复合板生产成本,提高生产效率,且无污染;本发明生产的双面不锈钢复合板,基层与复层完全结合,未出现分层现象,具备优良的综合力学性能,其中屈服强度大于300MPa,抗拉强度大于650MPa,符合产品要求。

    一种异型复合电接触材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107335684A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710674053.5

    申请日:2017-08-09

    CPC classification number: B21B1/38 B21B45/004 B21B2045/006 B21B2201/06

    Abstract: 本发明提供了一种异型复合电接触材料的制备方法,所述的方法先在可控气氛加热装置中,各层材料带材通过单独的超音频率感应圈加热、热电偶测量带材的温度与设定温度的偏差并反馈控制感应电源的输出功率,在热轧复合过程中与难变形层接触的复层材料表面熔化或难变形层材料本身表面熔化,实现液/固复合;复合坯料经过退火、分条、精轧后制得横截面为异型的二层、三层或多层电接触材料;在复合过程中,轧辊中部通入循环加热到一定温度的导热油以控制复合过程中材料快速/慢速降温,达到控制熔化层的熔化程度。复合坯料经过退火、分条、精轧后制得横截面为异型的二层、三层或多层电接触材料。

    铁路道岔尖轨热状态可控轧制及余热淬火工艺

    公开(公告)号:CN107081336A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710388197.4

    申请日:2017-05-27

    Applicant: 陈金昌

    Inventor: 陈金昌 王吉

    Abstract: 本发明涉及一种铁路道岔尖轨热状态可控轧制及余热淬火工艺,其特征在于:按下述步骤完成:原料制备;加热炉加热升温;热状态可控轧制;热精整矫直控温;余温淬火;矫直;钻孔;成品入库。本发明可使产品在热状态下可控制轧制过程中铁路道岔尖轨的金属纤维走向,随产品结构形状变化顺行变向延伸,克服冷状态刨削、铣削加工方式导致金属纤维切断的情况发生及产品表层凹痕疲劳源问题的出现。提高产品的强度和韧性,实现机车交通运行时的安全性和可靠性。生产的产品具有性能高、稳定性好、可以更好的提高机车运行转换轨道的安全性能,减少因断裂或使用寿命短的更换次数,影响影响机车正常运行,节省了大量的人力及材料消耗。

    一种2300mm热连轧机组超密集型冷却的方法

    公开(公告)号:CN106903175A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510976151.5

    申请日:2015-12-23

    Inventor: 孙忠斌 申强

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B45/0233 B21B2201/06

    Abstract: 本发明涉及管线钢轧制领域,具体为一种2300mm热连轧机组超密集型冷却的方法。(1)采用超密集型冷却装置,包括上集管、下集管、侧喷装置,上集管、下集管相对设置,上集管中的每根集管上增设侧喷装置;上集管为每组10根集管,单组总流量838m3/h,下集管为每组10根集管,单组总流量1676m3/h,上下集管流量之比为1:2,在每组中间位置增加侧喷装置;(2)采用单根集管双排喷嘴设计,下集管中布置上排喷嘴和下排喷嘴,上排喷嘴和下排喷嘴交错设置。由于冷却速率的大幅度提高,生产的原有规格管线钢在工艺不改变的情况下可以得到更好的组织和机械性能,也可以提高卷取温度目标值,降低合金含量的同时得到与原来相同的性能以进一步降低成本。

    热轧超快冷过程控制系统

    公开(公告)号:CN106862283A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710072846.X

    申请日:2017-02-10

    CPC classification number: B21B37/76 B21B2201/06 B21B2261/20

    Abstract: 本发明提供了一种热轧超快冷过程控制系统,包括基本材料和边界换热模块,用于进行修正设定计算,并计算出由于变化量而需改变的集管组态;预设定计算模块,用于计算使带钢经过超快冷后的温降和带钢到达卷取测温仪处带钢达到目标卷取温度的喷水组态;冷却信息模块,用于对预设定计算模块输送的信息进行处理;前馈补偿模块和反馈控制模块,用于动态调节超快速冷却区用于反馈的集管和层流冷却区用于反馈的集管;钢板信息跟踪模块,用于采集最直接的热轧生产线各种数据;数据分析模块,用于进行数据调整的分析;自适应以及带钢位置跟踪模块,用于自学习调整设定。本发明生产过程稳定,控制精度较高,满足了现场工艺控制要求。

    一种异温轧制制备钛铝复合板的方法

    公开(公告)号:CN106862271A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710160805.6

    申请日:2017-03-17

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B1/38 B21B47/00 B21B2001/386 B21B2201/06

    Abstract: 本发明提供一种异温轧制制备钛铝复合板的方法,包括以下步骤:S1、准备钛板、铝板:去除钛板、铝板待复合面的氧化物并清洗干净;S2、用加热装置将所述钛板加热至指定温度,并将钛板放置在加热至同等温度的铁板上进行保温;S3、轧制:将所述钛板、铝板正对放置,然后立即进行轧制得到钛铝复合板。本发明的异温轧制方法通过只对钛板加热而实现钛板、铝板在异温状态下进行轧制的目的,从而使钛板、铝板在轧制变形时更协调,而且钛板在轧制过程中更容易变形而不发生开裂,从而得到板形良好、成材率高并具有高结合强度的钛铝复合板。

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