公开(公告)号：CN107661900A

公开(公告)日：2018-02-06

申请号：CN201610613205.6

申请日：2016-07-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张华伟 ,  张仁其

IPC: B21B1/26 ,  B21B45/08

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B45/08 ,  B21B2001/225 ,  B21B2201/06

Abstract: 一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，以不锈钢和普碳钢的复合板坯为板坯来源，通过采用适当的复合板加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工艺，形成了双面不锈钢复合板生产工艺。本发明的一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，通过热轧工艺过程控制，在常规热连轧机组上实现了双面不锈钢复合板的直接热轧，而无需表面打磨、涂喷隔离剂、焊接、剪边及分离工序，工艺流程简短，节约人工、材料、场地等费用，大幅降低复合板生产成本，提高生产效率，且无污染；本发明生产的双面不锈钢复合板，基层与复层完全结合，未出现分层现象，具备优良的综合力学性能，其中屈服强度大于300MPa，抗拉强度大于650MPa，符合产品要求。

公开(公告)号：CN107520254A

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201710940793.9

申请日：2017-10-11

Applicant: 天津天合共创科技有限公司

Inventor： 李振龙

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/50

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B37/005 ,  B21B37/50 ,  B21B2201/06 ,  B21B2273/02 ,  B21B2273/20 ,  B21B2275/10 ,  B21B2275/12

Abstract: 本发明提出一种基于PLC控制的无间隙轧制系统及方法，包括原轧线控制柜、交换机、无间隙控制柜、轧制生产线，所述轧制生产线连接原轧线控制柜，所述原轧线控制柜连接交换机，所述交换机的输出端分别连接操作站和无间隙控制柜，其中，所述轧制生产线包括粗轧单元、飞剪单元、中轧单元、活套单元、精轧单元，所述粗轧单元、飞剪单元、中轧单元、活套单元、精轧单元依次连接，各包括多架轧机。本发明通过建立两段集联关系实现控制两根连续钢坯的不同的集联速度来实现无间隙进钢。

公开(公告)号：CN107377620A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710469981.8

申请日：2017-06-20

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 赵映辉 ,  夏文斌 ,  周勇 ,  张国胜 ,  苗玉进

IPC: B21B1/46 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0203 ,  B21B2201/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明提供了一种热轧态无缝钢管及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：坯料连铸：在45号钢的原料中添加Al元素，得到冶金原料；对冶金原料进行连铸，得到坯料；其中，Al元素占所述冶金原料总重量的0.015～0.035％；穿孔热轧：将坯料先进行升温，后进行均热，得到热坯；对热坯进行穿孔热轧，得到荒管；对荒管进行定径或减径，然后冷却，得到无缝钢管；其中，均热过程中的均热温度≤1270℃，均热过程的加热时间≤90min。上述制备方法中，从冶炼、热轧工序两大方面着手改善了基于45号钢生产无缝管热的加工工艺，能够显著提高45号钢热轧态无缝钢管的晶粒度级别，从而能够提高45号钢热轧态无缝钢管的强韧性。

公开(公告)号：CN107335684A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201710674053.5

申请日：2017-08-09

Applicant: 深圳市远思达成科技有限公司 ,  泰兴市金錋科技有限公司

Inventor： 金鹏 ,  王耀东 ,  卢卓 ,  张龙宝

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B45/004 ,  B21B2045/006 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明提供了一种异型复合电接触材料的制备方法，所述的方法先在可控气氛加热装置中，各层材料带材通过单独的超音频率感应圈加热、热电偶测量带材的温度与设定温度的偏差并反馈控制感应电源的输出功率，在热轧复合过程中与难变形层接触的复层材料表面熔化或难变形层材料本身表面熔化，实现液/固复合；复合坯料经过退火、分条、精轧后制得横截面为异型的二层、三层或多层电接触材料；在复合过程中，轧辊中部通入循环加热到一定温度的导热油以控制复合过程中材料快速/慢速降温，达到控制熔化层的熔化程度。复合坯料经过退火、分条、精轧后制得横截面为异型的二层、三层或多层电接触材料。

公开(公告)号：CN107081336A

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201710388197.4

申请日：2017-05-27

Applicant: 陈金昌

Inventor： 陈金昌 ,  王吉

IPC: B21B1/085 ,  B21B15/00 ,  B21B45/00 ,  C21D1/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/04

CPC classification number: Y02P10/212 ,  B21B1/085 ,  B21B15/0035 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/06 ,  C21D1/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/04

Abstract: 本发明涉及一种铁路道岔尖轨热状态可控轧制及余热淬火工艺，其特征在于：按下述步骤完成：原料制备；加热炉加热升温；热状态可控轧制；热精整矫直控温；余温淬火；矫直；钻孔；成品入库。本发明可使产品在热状态下可控制轧制过程中铁路道岔尖轨的金属纤维走向，随产品结构形状变化顺行变向延伸，克服冷状态刨削、铣削加工方式导致金属纤维切断的情况发生及产品表层凹痕疲劳源问题的出现。提高产品的强度和韧性，实现机车交通运行时的安全性和可靠性。生产的产品具有性能高、稳定性好、可以更好的提高机车运行转换轨道的安全性能，减少因断裂或使用寿命短的更换次数，影响影响机车正常运行，节省了大量的人力及材料消耗。

公开(公告)号：CN107052048A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201710173397.8

申请日：2017-03-22

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 刘丹 ,  李建朝 ,  赵文忠 ,  韦明 ,  刘利香 ,  王青 ,  付振坡 ,  田乙哲 ,  张晨光 ,  付冬阳 ,  赵喜伟 ,  袁平

IPC: B21B1/26 ,  B21B45/00 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种超宽钛板的热轧生产方法，所述钛坯在以天然气和煤气为加热介质的连续式加热炉中进行加热，然后进行轧制；所述空气与煤气的输送压力比为2～5，钛坯的保温温度为840℃～860℃。本方法采用在混合气体（天然气和空气）加热环境的、连续式加热炉中生产，实现了批量加热生产，确保了生产的连续、高效性。本方法实现了轧制3200mm～3500mm特殊规格的钛板加热、轧制、吊运，并且通过大厚度钛板的开坯轧制工艺，优化轧制技术等，确保钛的板型以及宽度尺寸公差的精确控制。采用本发明后，坯料均匀加热、轧制板型良好，性能优异；满足了后续轧制生产特殊规格钛材的需求、并且提高生产效率。

公开(公告)号：CN106938278A

公开(公告)日：2017-07-11

申请号：CN201710262682.7

申请日：2017-04-20

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 刘丹 ,  邓建军 ,  赵文忠 ,  韦明 ,  刘利香 ,  王青 ,  李杰 ,  付振坡 ,  田乙哲 ,  张晨光 ,  付冬阳 ,  赵喜伟 ,  袁平

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/02 ,  B21B47/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B47/02 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的轧制复合方法，其将母坯的复合面进行表面处理，然后与不锈钢坯的复合面相对对接，再将两坯材焊接为一体，组成复合坯，最后将复合板坯热轧成所述的复合板。采用本方法轧制时，复合层直接与轧机接触、受力（对称复合板一般不锈钢面朝里，轧制力传送能力差），因此复合面性能要好，实现了宽度3000mm以上和/或剪切强度350Mpa以上的特殊领域使用的钢板的生产。本方法所得不锈钢复合板的剪切强度350Mpa以上，复合层探伤可合锻件I级，综合性能优异；可用于核电、管线、采油平台、高温容器用钢板等领域。

公开(公告)号：CN106903175A

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201510976151.5

申请日：2015-12-23

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 孙忠斌 ,  申强

IPC: B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0218 ,  B21B45/0233 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明涉及管线钢轧制领域，具体为一种2300mm热连轧机组超密集型冷却的方法。(1)采用超密集型冷却装置，包括上集管、下集管、侧喷装置，上集管、下集管相对设置，上集管中的每根集管上增设侧喷装置；上集管为每组10根集管，单组总流量838m3/h，下集管为每组10根集管，单组总流量1676m3/h，上下集管流量之比为1：2，在每组中间位置增加侧喷装置；(2)采用单根集管双排喷嘴设计，下集管中布置上排喷嘴和下排喷嘴，上排喷嘴和下排喷嘴交错设置。由于冷却速率的大幅度提高，生产的原有规格管线钢在工艺不改变的情况下可以得到更好的组织和机械性能，也可以提高卷取温度目标值，降低合金含量的同时得到与原来相同的性能以进一步降低成本。

公开(公告)号：CN106862283A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710072846.X

申请日：2017-02-10

Applicant: 武汉钢铁工程技术集团自动化有限责任公司

Inventor： 高振鹰 ,  黄健 ,  熊盛涛 ,  赵媛

IPC: B21B37/76

CPC classification number: B21B37/76 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/20

Abstract: 本发明提供了一种热轧超快冷过程控制系统，包括基本材料和边界换热模块，用于进行修正设定计算，并计算出由于变化量而需改变的集管组态；预设定计算模块，用于计算使带钢经过超快冷后的温降和带钢到达卷取测温仪处带钢达到目标卷取温度的喷水组态；冷却信息模块，用于对预设定计算模块输送的信息进行处理；前馈补偿模块和反馈控制模块，用于动态调节超快速冷却区用于反馈的集管和层流冷却区用于反馈的集管；钢板信息跟踪模块，用于采集最直接的热轧生产线各种数据；数据分析模块，用于进行数据调整的分析；自适应以及带钢位置跟踪模块，用于自学习调整设定。本发明生产过程稳定，控制精度较高，满足了现场工艺控制要求。

公开(公告)号：CN106862271A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710160805.6

申请日：2017-03-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 肖宏 ,  祁梓宸 ,  余超 ,  任忠凯 ,  刘晓

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明提供一种异温轧制制备钛铝复合板的方法，包括以下步骤：S1、准备钛板、铝板：去除钛板、铝板待复合面的氧化物并清洗干净；S2、用加热装置将所述钛板加热至指定温度，并将钛板放置在加热至同等温度的铁板上进行保温；S3、轧制：将所述钛板、铝板正对放置，然后立即进行轧制得到钛铝复合板。本发明的异温轧制方法通过只对钛板加热而实现钛板、铝板在异温状态下进行轧制的目的，从而使钛板、铝板在轧制变形时更协调，而且钛板在轧制过程中更容易变形而不发生开裂，从而得到板形良好、成材率高并具有高结合强度的钛铝复合板。