一种超硬复合涂层刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN107335585A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710793168.6

    申请日:2017-09-06

    Inventor: 皮超杰

    CPC classification number: B05C5/02 B05C13/02 B05D3/08

    Abstract: 本发明公开了一种超硬复合涂层刀具及其制备方法,其超硬复合涂层刀具包括工作台,所述工作台的顶部两侧均焊接有立柱,两个立柱相互靠近的一侧均开设有安装槽,两个安装槽相互远离的一侧内壁上分别固定安装有第一步进电机和第一推杆电机,所述第一步进电机的输出轴上焊接有第一连接轴,所述第一连接轴远离第一步进电机的一端延伸至安装槽的外侧并焊接有第一矩形块,所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆。本发明结构简单,经济实用,利用第一推杆电机和第二推杆电机,便于对刀具主体进行固定和夹持,利用第一步进电机便于对刀具主体进行换面,利用第二步进电机便于对刀具主体进行喷涂和烘烤,操作简单,且固定结构稳定。

    电解用电极、电解槽以及电解用电极的制造方法

    公开(公告)号:CN103255434B

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201310049435.0

    申请日:2013-02-07

    Inventor: 羽根田刚

    Abstract: 本发明提供电解用电极、电解槽以及电解用电极的制造方法。所述电解用电极能够降低电解初期的过电压。该电解用电极具备导电性基材、在所述导电性基材的表面上形成的第一层、和在所述第一层的表面上形成的第二层,其中,所述第一层含有钌氧化物、铱氧化物以及钛氧化物;所述第二层含有钌元素且不含铱元素。

    一种汽车车门耐磨外漆滚涂工艺

    公开(公告)号:CN106362922A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610759275.2

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 张淞 张光成

    Abstract: 本发明公开了一种汽车车门耐磨外漆滚涂工艺,包括以下步骤:a.选择由碳纤维复合材料、玻璃纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维制成汽车车门;b.对车门表面进行打磨,且在打磨过程使用细雾状水流对打磨处进行清洗,再采用去离子水和有机溶剂对车门表面进行清洁处理,使车门表面的光滑、干净无尘、无锈、无油脂;对b步骤处理后的覆盖件进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理,以增强覆盖件表面吸附能力,至覆盖件能够吸附的所述油漆的厚度达到预设范围为止;d.对车体表面滚涂底层漆;e.在底层漆表面滚涂中涂层漆,所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆。采用本发明有效提高了车体表面涂层的机械性能。

    一种聚乙烯吹塑成型汽车防护杠及其表面涂装方法

    公开(公告)号:CN105292028A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510654603.8

    申请日:2015-10-10

    Inventor: 邓世科 唐杰

    CPC classification number: B60R19/03 B05D1/36 B05D3/08

    Abstract: 本发明涉及汽车技术领域,公开一种聚乙烯吹塑成型汽车防护杠及其表面涂装方法。汽车防护杠包括一体化的由聚乙烯中空吹塑成型的杠体。杠体表面涂装有装饰层。汽车防护杠的表面涂装方法,包括以下步骤:(1)表面处理:采用喷火枪对杠体表面进行活化处理,其中喷火枪的火焰处理头温度为1000℃的温度、移动速度为0.1m/s;(2)喷涂底漆;(3)喷涂面漆。本发明采用聚乙烯中空吹塑成型,流动性好,易于成型,成本低、质量更轻,具有较好的抗冲击缓冲性能,结构一体化,有效的减少了杠体上的零部件,简化了汽车防护杠的组装过程。另外,本发明杠体预先进行表面处理,解决了聚乙烯材料表面涂装性能差的问题,赋予了防护杠个性化的外观及良好的表面耐侯性能。

    一种节能瓦及其制备方法
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103899045A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210582941.1

    申请日:2012-12-28

    Inventor: 胡宏 何睿

    CPC classification number: Y02A30/255 Y02B80/34

    Abstract: 本发明公开了一种节能瓦,其包括主体、预处理层、表面底层、背面底层和太阳热反射涂层;预处理层包覆于主体的外侧;表面底层置于主体上表面的预处理层外侧;背面底层置于主体下表面的预处理层外侧;太阳热反射涂层置于表面底层的外侧;该节能瓦的制备方法流程为:上件-水洗-吹干-烘干-冷却-除尘-火焰处理-第二次除尘-初涂-闪干-第二次烘干-第二次冷却-初涂底漆打磨-第三次除尘-精涂-第二次闪干-第三次冷却-检验-下件即可。本发明的节能瓦具有太阳热反射功能及隔热保温功能,不需要在使用时增加其他材料,从而达到节能效果,不仅减少了成本而且在施工时省时省力。

    一种汽车灯具打胶作业的全自动生产方法

    公开(公告)号:CN102389869B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110181167.9

    申请日:2011-06-30

    Inventor: 杜正清 陈志宏

    Abstract: 一种汽车灯具打胶作业的全自动生产方法,包括二套机械手、盘式旋转或链式流水线、专用夹具、封闭式的作业空间,所述的盘式旋转或链式流水线上安装了专用夹具,保压工位上安装了保压夹具,等离子处理工位上安装了等离子火焰处理夹具,打胶工位上安装了打胶夹具,等离子处理工位、打胶工位上配备有机械手,包括以下步骤:1)上件;2)等离子火焰处理;3)打胶;4)保压;5)下件。本发明既实现了作业的自动化、保证了产品的品质,又可以降低人员的成本和生产周期。保证了整个产品的洁净度和质量。

    产品的喷漆工艺
    99.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101474616A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910105032.7

    申请日:2009-01-14

    Applicant: 黄运波

    Inventor: 黄运波

    Abstract: 一种产品的喷漆工艺,包括以下步骤:前处理作业:依次对产品进行除锈、清洗、表调、磷化、清洗以及烘烤;前加工作业:对经过前处理的产品依次进行除尘、清洁并于螺丝孔位装螺丝;上挂除尘:对经过前加工作业的产品挂在流水线的挂具上,并依次进行火焰除尘和高压气除尘;喷漆:启动喷枪喷漆,对挂于挂具上的产品进行喷漆作业;烘烤:将挂于挂具上经喷漆后的产品送入预烤箱内进行低温烘烤、再送入主烤箱内进行高温烘烤;下件:将经过烘烤的产品从流水线上取下来。本发明通过规范各步骤的操作规程,以确保产品品质,并能够有效的提高喷漆效率。

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