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公开(公告)号:CN110055402A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910454907.8
申请日:2019-05-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
Abstract: 本发明属于废钨料回收再利用领域,公开了一种钨废料的处理方法及处理装置。所述钨废料的处理方法包括以下步骤:S1、将钨废料进行氧化焙烧,以使得所述钨废料中的钨至少部分被氧化,得到焙烧料;S2、往所述焙烧料中趁热加入添加剂1、添加剂2和添加剂3,利用所述氧化焙烧余热进行高温熔炼反应,再将所得熔体进行水浸,之后将所得水浸产物进行固液分离,得到钨酸钠溶液和硅渣沉淀;所述添加剂1为氢氧化钠,所述添加剂2为氯化钠,所述添加剂3为铝酸钠和/或氧化铝。采用本发明提供的方法对钨废料进行处理,可以使除硅率达到95%以上,能够满足高品质钨产品生产需求。此外,本发明提供的方法操作简单,投入成本低,适合工业化生产,极具推广意义。
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公开(公告)号:CN110040781A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910348300.1
申请日:2019-04-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明涉及一种新型废加氢催化剂生产钨酸钠的方法及其装置,所述包括:将废加氢催化剂经过烘干设备烘干,祛除废加氢催化剂里面的油分和水分,得到烘干料;将烘干料经过破碎设备破碎,得到破碎后物料;将破碎后物料、水和添加剂1按一定比例加入高压氧浸设备;反应后物料经固液分离得到滤渣和滤液,其中滤渣作为回收钴(镍)的原料,溶液为钨酸钠溶液,得到的钨酸钠溶液蒸发结晶,得到钨酸钠。本发明所述的废加氢催化剂生产钨酸钠的方法适用于废加氢催化剂的回收处理,使资源循环利用,减少环境污染,回收其中的钨和镍等有价金属,具有很大的推广意义。
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公开(公告)号:CN109019657A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811144963.3
申请日:2018-09-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: C01F17/005 , C22B7/007 , C22B23/043
Abstract: 本发明公开了一种从废贮氢合金粉中回收稀土碳酸盐的方法。包括以下步骤:将含有稀土金属的废贮氢合金粉,采用硫酸浸出,将稀土金属转入溶液中;所述稀土金属为镧和铈;加入沉淀剂使所得浸出液中的稀土金属以稀土硫酸复盐的形式沉淀出来,溶液为钴镍溶液,实现稀土与钴镍金属的分离;再加入添加剂到所得稀土硫酸复盐中发生转化反应,使所得稀土硫酸复盐中的硫酸根离子去除,转化成稀土碳酸盐。本发明的方法浸出速度快、效率高,金属回收率高,稀土转化率高,稀土复盐的转化率达到99%以上。
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公开(公告)号:CN108975376A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810995450.7
申请日:2018-08-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C01F11/46 , C01B25/225
Abstract: 本发明涉及一种白钨渣资源综合利用的方法及其装置,先加热硫酸水溶液,得到热硫酸水溶液,将所述白钨渣加入热硫酸水溶液中保温反应,之后过滤,得到石膏和含磷酸的滤液B。装置包括料仓、磷浸槽、进料泵、真空带式过滤机、真空罐、真空泵、稀磷酸槽、洗水槽、洗水泵。本发明所述的白钨渣资源综合利用工艺简洁,生产成本低,白钨渣分解设备连接简洁,操作方便,可连续工业化生产。
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公开(公告)号:CN105296999B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201410368082.5
申请日:2014-07-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明提出一种防腐蚀的表面处理工艺,其步骤包括:1)将非导电粒体和待处理件置于处理液中,使待处理件至少一部分被沉淀的非导电粒体包覆,且非导电粒体至少包含一部分粒径为5mm以下的非导电粒体;2)使非导电粒体相对待处理件运动;3)当待处理件表面的膜层达到所需的平均厚度时取出。首先,本发明的非导电粒体直接被投放,无需进行分散处理,工艺简单;其次,非导电粒体沉淀在处理液中,状态稳定,便于连续作业;再次,本发明对非导电粒体的粒径要求低,可极大降低工业成本。
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公开(公告)号:CN105659336B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201580002027.7
申请日:2015-03-31
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0536 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 本发明公开了一种含W的R‑Fe‑B‑Cu系烧结磁铁及急冷合金。烧结磁铁含有R2Fe14B型主相,所述的R为包括Nd或Pr的至少一种稀土元素,所述稀土磁铁的结晶晶界中含有0.004at%以上、0.26at%以下的富W区域,所述富W区域占所述烧结磁铁的5.0体积%~11.0体积%。该烧结磁铁通过微量的W钉扎结晶物在结晶晶界中偏析钉扎晶界的迁移,可以有效防止晶粒异常长大的产生,获得显著的改善效果。急冷合金的结晶晶界中含有0.004at%以上、0.26at%以下的富W区域,所述富W的区域占所述结晶晶界的至少50体积%。
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公开(公告)号:CN107610859A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710827815.0
申请日:2014-11-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F1/0003 , B22F3/087 , B22F3/16 , B22F9/04 , B22F2201/10 , B22F2201/20 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D8/1244 , C21D9/0068 , C22C33/0278 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2202/05
Abstract: 本发明公开了一种低B的稀土磁铁,所述稀土磁铁含有R2T14B主相,包括如下的原料成分:R:13.5at%~14.5at%、B:5.2at%~5.8at%、Cu:0.3at%~0.8at%、Co:0.3at%~3at%、以及余量为T和不可避免的杂质,所述的R为包括Nd的至少一种稀土元素,所述T为主要包括Fe的元素。该稀土磁铁通过复合添加0.3~0.8at%的Cu和适量的Co,使得晶界中形成3种富Cu相,这种在晶界中存在的3种富Cu相的磁性效果和对晶界中B不足问题的修复,可显著改善磁铁的方形度和耐热性能。
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公开(公告)号:CN103817335B
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201310432440.X
申请日:2013-09-12
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了稀土磁铁用合金粉末、稀土磁铁的制造方法和制粉装置,它是在使用氧含量为1000ppm以下的惰性气体高速气流对至少一种的所述稀土磁铁用合金或至少一种的稀土磁铁用合金粗粉进行细粉碎的工序中,获得粒径在50μm以下的全部粉末。其不再从粉碎时气氛氧含量降至1000ppm以下的粉碎装置中送过来的低氧含量粉碎粉中分出1μm以下的超细粉,从而使后续获得低氧含量烧结磁体的烧结工序不易发生晶粒异常长大(AGG),并具有简化工序和降低制作成本的特点。
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公开(公告)号:CN105321699B
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201410318913.8
申请日:2014-07-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 一种钕铁硼系烧结磁体的制造方法,其特征在于:包括混入添加物的工序,添加物为纳米钨或纳米碳化钨或纳米氮化钨或其组合,且其平均分散粒径为10~200nm。本发明的制造方法可有效抑制晶粒异常长大(AGG)的现象,从而提高钕铁硼系烧结磁体的矫顽力,可更大程度地保留主相,从而使钕铁硼系烧结磁体具有优异的剩磁。
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公开(公告)号:CN106938333A
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201610002961.5
申请日:2016-01-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉末填充模具单元,所述模具单元包括第一模具、第二模具和至少一个气流通道,所述第二模具套设于所述第一模具之内,所述气流通道由所述第一模具和第二模具之间的空间形成,所述第一模具底端设有至少一个孔,所述孔连通所述气流通道;其还包括设于所述第一模具和第二模具之间的密封装置。本发明的模具能够提高粉末填充效率,提高粉末在模腔中的均匀分布,延长模具使用寿命,设计简单合理,适于工业化量产。
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