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公开(公告)号:CN1697797A
公开(公告)日:2005-11-16
申请号:CN200480000306.1
申请日:2004-08-09
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种防止(甲基)丙烯酸或其酯的处理装置堵塞的方法,该方法能够防止连接到装置的气相部分的喷嘴或管道中堵塞的产生,并能确保装置长时间连续稳定运行。防止(甲基)丙烯酸或其酯的处理装置堵塞的方法包括:向连接在处理装置的气相部分的喷嘴或管道中送入具有阻聚作用的气体,其中,送入喷嘴或管道的具有阻聚作用的所述气体的温度不低于气相部分的温度。
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公开(公告)号:CN1697687A
公开(公告)日:2005-11-16
申请号:CN200480000576.2
申请日:2004-10-25
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B01J23/8876 , B01J8/067 , B01J23/002 , B01J23/887 , B01J23/8885 , B01J23/8892 , B01J2208/00026 , B01J2208/00061 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00539 , B01J2219/00009 , B01J2219/002 , B01J2219/00202 , B01J2219/00218 , B01J2219/00234 , B01J2219/00238 , B01J2523/00 , C07C45/33 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/21 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/12 , B01J2523/13 , B01J2523/22 , B01J2523/30 , B01J2523/41 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 本发明的目的是提供用于使用多管反应器的合适地设定用于气相催化反应的反应条件的小规模试验方法,及其装置。本发明为小规模试验方法,其中在热介质中浸入与多管反应器的反应管基本相同的多根反应管,该多根反应管由至少一根具有用于测量催化剂层温度而配置的装置的反应管,和余下的不具有温度测量装置的反应管组成,使给定的原料气体流经反应管以进行反应,在此阶段测量催化剂层的温度,在不具有温度测量装置的反应管中分析要排出的反应产物的反应结果,以及设定多管反应器的反应条件使得在测量的催化剂层温度下反应产生分析的反应结果。
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公开(公告)号:CN1675161A
公开(公告)日:2005-09-28
申请号:CN03819207.1
申请日:2003-08-21
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/21 , C07C57/05 , B01J8/06 , B01J23/887
CPC classification number: C07C51/215 , B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/0023 , C07C45/33 , C07C45/35 , C07C51/00 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 一种气相催化氧化的方法,其能有效去除反应热,防止热点的出现,并有效获得所需的产物。特别是,一种通过多管反应器将待氧化的物质和含分子氧的气体进行气相催化氧化的方法,该多管反应器包括:配备有原料供应口和产物出口的圆柱形反应器壳体;配置在圆柱形反应器壳体周围并用来将热介质引入圆柱形反应器壳体或将热介质从中导出的多根环状导管;用于将多根环状导管彼此连接的循环装置;用反应器的多块管板限制的且其中容纳有催化剂的多根反应管;以及布置在反应管的纵向方向并用于改变引入反应器壳体的热介质的方向的多块折流板。该方法中,在使得热介质的传热系数为1000W/(m2·K)或更高的条件下进行所述气相催化氧化。
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公开(公告)号:CN1639100A
公开(公告)日:2005-07-13
申请号:CN03804864.7
申请日:2003-03-11
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/215 , C07C45/33 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 在采用催化气相氧化、生产(甲基)丙烯酸类的方法中,可防止原料混合气组成的变动、氧化反应器中的温度异常上升、催化剂活性或催化剂寿命的降低,稳定且高效率地生产(甲基)丙烯酸类。在氧化反应器内,在使丙烯、丙烷或异丁烯进行催化气相氧化反应,生产(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的方法中,将导入该氧化反应器的原料混合气的温度保持在该原料混合气的露点温度以上。
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公开(公告)号:CN1625544A
公开(公告)日:2005-06-08
申请号:CN03802898.0
申请日:2003-01-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种丙烯酸制造方法,该法可以抑制丙烯酸(包括甲基丙烯酸)的蒸馏精制工序的有害聚合反应,避免因装置类的堵塞等所造成的故障,可以长期稳定地连续进行运行。把通过气相催化氧化得到的粗丙烯酸蒸馏精制时,流向以分离水和丙烯酸为主要目的的蒸馏塔的进料流中的β-丙烯酰氧基丙酸的浓度控制在丙烯酸浓度的1/50或1/50以下;流向以分离醋酸和丙烯酸为主要目的的蒸馏塔的进料流中的β-丙烯酰氧基丙酸的浓度控制在丙烯酸浓度的1/40或1/40以下;流向以分离水、醋酸及溶剂和丙烯酸为主要目的的蒸馏塔的进料流中的β-丙烯酰氧基丙酸的浓度控制在丙烯酸浓度的1/50或1/50以下。
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公开(公告)号:CN1622930A
公开(公告)日:2005-06-01
申请号:CN03801465.3
申请日:2003-09-02
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/44 , B01D3/14 , B01D3/143 , B01D3/36 , B01D3/40 , B01J2219/00006 , B08B9/08 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C51/46 , C07C67/54 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及的(甲基)丙烯酸类的制造方法,其特征在于,把丙烯酸、甲基丙烯酸或它们的酯用蒸馏塔蒸馏,制造精制的(甲基)丙烯酸类的方法中,在包括该蒸馏塔的运行停止及运行开始的操作中,把该蒸馏塔加以水洗后,用有机溶剂进行塔内洗涤及/或在有机溶剂存在下进行共沸蒸馏。根据场合,在水洗前可追加用碱水洗涤。可以简便的实施用于(甲基)丙烯酸类分离·精制的蒸馏塔的洗涤。特别是在(甲基)丙烯酸类的制造工序中,利用该蒸馏塔前后工序使用的物质,回收有价值的物质,有效进行蒸馏塔的洗涤。
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公开(公告)号:CN1610655A
公开(公告)日:2005-04-27
申请号:CN02824318.8
申请日:2002-12-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/252 , B01D3/14 , B01D3/225 , B01D3/24 , B01D3/322 , B01J8/228 , B01J14/00 , B01J19/006 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2208/00283 , B01J2208/003 , B01J2208/0084 , B01J2219/00006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00774 , C07C57/04
Abstract: 采用含丙烯、丙烷或异丁烯气相催化氧化的反应工序、和若需要时又含酯化工序的反应工序制造(甲基)丙烯酸、或(甲基)丙烯酸类的方法中,其特征在于使用分解反应器对含有米克尔加成物的高沸点混合物(以下称高沸物)进行分解,回收(甲基)丙烯酸类时,边强制性地使该分解反应器内的液状反应残渣物产生圆周方向的液体流动边抽出该液状反应残渣物。对含有(甲基)丙烯酸类米克尔加成物的高沸物进行加热分解回收有用物的方法,可以不堵塞地将分解残渣物从分解反应器送到贮罐,可长期连续运转。
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公开(公告)号:CN1589253A
公开(公告)日:2005-03-02
申请号:CN02822870.7
申请日:2002-11-26
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/487 , C07C51/09 , C07C51/44 , C07C67/327 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 一种通过热解(甲基)丙烯酸(酯)生产步骤中迈克尔加成反应的副产物回收(甲基)丙烯酸(酯)的方法。该方法达到较高的回收率并减少副产物酯。该方法的特征在于,得自(甲基)丙烯酸(酯)生产步骤中的副产物的热解实质上是在液相中进行的,且至少50%的热解产物返回上游步骤。其中副产物在酸催化剂存在下分解的方法的特征在于,所述酸催化剂的加入量按副产物计为0.1~1.0%重量。
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公开(公告)号:CN1572778A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN200410069866.4
申请日:2002-10-30
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种(甲基)丙烯酸的精制方法,其特征在于,从通过气相催化氧化法得到的粗(甲基)丙烯酸制得高纯度(甲基)丙烯酸。在通过气相催化氧化法得到的粗(甲基)丙烯酸的精制方法中,向第1~第3的3个蒸馏塔构成的精制体系的第1蒸馏塔,供给除去了水及醋酸大部分的粗(甲基)丙烯酸进行蒸馏,把第1蒸馏塔的塔顶馏出物供给第2蒸馏塔进行蒸馏,其塔顶馏出物作为高纯度(甲基)丙烯酸回收,把第1蒸馏塔和第2蒸馏塔的塔底液供给第3蒸馏塔进行蒸馏,其塔顶馏出物供给第1蒸馏塔。
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公开(公告)号:CN1572776A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN200410069856.0
申请日:2002-12-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/252 , B01D3/14 , B01D3/225 , B01D3/24 , B01D3/322 , B01J8/228 , B01J14/00 , B01J19/006 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2208/00283 , B01J2208/003 , B01J2208/0084 , B01J2219/00006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00774 , C07C57/04
Abstract: 采用含丙烯、丙烷或异丁烯气相催化氧化的反应工序、和若需要时又含酯化工序的反应工序制造(甲基)丙烯酸、或(甲基)丙烯酸类的方法中,其特征在于使用分解反应器对含有米克尔加成物的高沸点混合物(以下称高沸物)进行分解,回收(甲基)丙烯酸类时,边强制性地使该分解反应器内的液状反应残渣物产生圆周方向的液体流动边抽出该液状反应残渣物。对含有(甲基)丙烯酸类米克尔加成物的高沸物进行加热分解回收有用物的方法,可以不堵塞地将分解残渣物从分解反应器送到贮罐,可长期连续运转。
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