一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN102011052B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010606408.5

    申请日:2010-12-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法。本发明的技术方案是:首先按重量百分比为:C:0.01~0.1%,Mn:17~30%,Al:0.01~1%,Si:0.01~1%,P:≤0.1%,S:≤0.1%,V:0.03%~0.2%,La:0.03%~0.2%,余量为Fe的成分配料,采用中频感应炉冶炼;然后将加热好的侧封板安装到铸轧机上;在氩气保护下,将钢水浇入上述铸轧机中铸轧成薄带;最后将所生成的薄带采取空冷或水淬到室温后,直接酸洗、冷轧,经过保温,形成最终产品。本发明无需经过常规的热轧处理,直接冷轧至所需的厚度,可大幅减少生产成本。

    一种无取向硅钢薄带及其制备方法

    公开(公告)号:CN101967602B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201010510464.9

    申请日:2010-10-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域,具体涉及一种无取向硅钢薄带及其制备方法。本发明所涉及的无取向硅钢薄带,其化学成分按重量百分比计为:Si:3.0~3.6%,Al:0.6~1.0%,Mn:0.1~0.6%,N≤0.005%,S≤0.004%,P≤0.02%,O≤0.003%,C≤0.005%,余量为Fe。无取向硅钢在真空冶炼炉中进行冶炼;然后进行双辊薄带铸轧;铸带在1100℃~1150℃常化3min~5min;预热150℃~300℃进行冷轧;最后进行再结晶退火。该制备方法工艺简单,能耗低,成材率高,产品磁性能优良。

    一种酸洗模拟实验设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN102607647A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210069683.7

    申请日:2012-03-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种酸洗模拟实验设备及其使用方法,该设备包括酸洗槽、酸液加热设备、实验台、试样夹具、位置控制液压缸、张力控制液压缸、位置传感器、热电偶和油压传感器;还包括计算机、信号放大器和数据采集卡;本发明酸洗实验设备能够真实的反应现场酸洗过程,模拟各种工艺要求包括温度、张力、试样运动速度、酸液成分、浓度,模拟精度高;酸液加热温度、试样浸入酸液位置。试样张力均可以精确控制,能同时模拟多个酸洗工艺下的酸洗过程;酸洗模拟实验设备带有视频采集设备和电化学设备可以跟踪酸洗模拟实验全过程并对实验结果进行评价;酸洗模拟实验设备全程计算机自动控制实验操作方便,数据采集功能强,控制精度高,为最终获取最优的酸洗工艺提供依据。

    一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统

    公开(公告)号:CN101890486B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010233459.8

    申请日:2010-07-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统,属于冶金技术领域。该系统包括有气雾冷却装置、喷水冷却装置、水雾喷枪、集水箱、辊道、横梁、底座和铸轧机机架;气雾冷却装置包括有第一进气管、第一进水管、气雾喷嘴、气体流量调节阀、第一水流量调节阀和气雾冷却喷枪安装支架;水雾喷枪包括喷嘴、第二进水管和第二水流量调节阀;喷水冷却装置包括有壳体、第三进水管、分流管、导流板、水喷嘴和第三水流量调节阀。本发明的优点:在一个冷却系统上集成有喷气、喷雾、喷水等多种冷却方式,根据铸轧不同材质的薄带在线不同的冷却工艺需要,通过选择冷却介质的种类、流量、及不同喷嘴的开启数量,实现大范围的冷却速率,以得到要求得到的组织。

    一种以氮化铝为抑制剂的取向硅钢薄带坯的制备方法

    公开(公告)号:CN101985721B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010565817.5

    申请日:2010-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及冶金科学领域,具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼,形成钢水;然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出,形成薄带坯;最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理,使取向硅钢薄带坯中形成大量的,弥散分布的,尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单,既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序,又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力,能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点,为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。

    一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法

    公开(公告)号:CN102274937A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110237025.X

    申请日:2011-08-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及铁素体不锈钢薄带制备技术领域,具体涉及一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法。按如下步骤进行:以含锡重量百分比为0.1~0.8的铁素体不锈钢为原料,首先在高真空环境下的中频感应炉中冶炼得到钢水,然后采用双辊薄带铸轧设备铸轧得到1.0~3.2mm厚的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯,其中,浇注温度为1550~1640℃,铸轧速度为2~80m/min,预设辊缝为0.0~2.2mm,经后续轧制及退火处理后,最终得到逆偏析锡的铁素体不锈钢薄带。本发明的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带在保证薄带的强度及塑性的同时大幅度提高薄带的耐蚀性能,稳定并降低了生产成本,节约了稀有金属资源。

    一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法

    公开(公告)号:CN101671797B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910306563.2

    申请日:2009-09-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法,薄带化学成分按质量百分比为C 0.061~0.099%、Si 0.15~0.75%、Mn 0.20~0.49%、P0.07~0.30%、S≤0.02%、Cu 0.25~0.50%、Cr 0.30~1.25%;Ni 0.12~0.65%,余量为Fe。薄带制备方法为:熔炼、精炼,将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备铸轧,开浇温度1540~1600℃,铸轧速度12~60m/min,预设辊缝为1~4mm;获得厚度1~5mm的表面负偏析磷的铸轧带坯;然后冷轧、退火。表面负偏析磷保证了薄带的强度和塑性,并能大幅度地提高薄带的耐蚀性能,表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度比常规工艺产品低10℃左右,钢材韧性提高。

    一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢柱状晶薄带坯的方法

    公开(公告)号:CN102069165A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010539203.X

    申请日:2010-11-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢柱状晶薄带坯的方法,利用中频真空感应炉冶炼钢水,钢水的化学成分按质量百分比为:C 0.002~0.02%;Si 0.5~6.5%;Mn 0.01~1.0%;Al 0.01~1.0%;S 0.001~0.006%;P 0.001~0.02%;N 0.002~0.006%;O 0.002~0.005%;其余为Fe;钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,控制熔池的上表面钢水过热度为45~85℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为110~240mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.4~0.7s,使钢水经结晶辊凝固并导出,形成无取向硅钢柱状晶薄带坯。本发明方法使固相前沿的钢水的温度梯度增大,为柱状晶的形成创造了有利条件,抑制了等轴晶的形成,可以获得具有发达柱状晶组织、柱状晶的体积含量大于90%的无取向硅钢薄带坯。

    一种以氮化铝为抑制剂的取向硅钢薄带坯的制备方法

    公开(公告)号:CN101985721A

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201010565817.5

    申请日:2010-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及冶金科学领域,具体涉及一种取向硅钢薄带坯的制备方法。首先将原料在中频真空感应炉内冶炼,形成钢水;然后将冶炼形成的钢水经双辊连铸机连铸后导出,形成薄带坯;最后对薄带坯进行连续冷却和连续常化处理,使取向硅钢薄带坯中形成大量的,弥散分布的,尺寸范围为30~100nm的氮化铝抑制剂。本发明的制造工艺简单,既省去了取向硅钢薄带坯的高温再加热固溶工序,又能充分发挥出双辊薄带连铸技术在取向硅钢抑制剂调控上的优势和潜力,能够获得具有满意的形态和分布特征的氮化铝抑制剂质点,为后续高温退火过程中二次再结晶的发生提供了必要条件。

    一种低碳9Ni钢厚板的制造方法

    公开(公告)号:CN100557059C

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200810010125.7

    申请日:2008-01-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳9Ni钢厚板的制造方法,步骤是:炼钢:按重量百分比计其成分为:C 0.02~0.04%,Si 0.2~0.3%,Mn 0.4~0.7%,S≤0.005%,P≤0.01%,Ni8.9~9.5%,余量为Fe和杂质,进行炼钢;红送:钢水浇注,镇静5分钟,红送至温度为1200℃的加热炉;热轧:将模锭分两阶段轧制;在线热处理:终轧温度在双相区时,采用轧后淬火加回火热处理;终轧温度在奥氏体区时,采用轧后淬火、固溶后淬火加回火的热处理或采用轧后淬火、固溶后淬火、双相区淬火加回火的热处理或在双相区保温10~20分钟后淬火,再在580℃下保温1小时回火后水冷。本发明优点是:工艺流程短,生产成本低,9Ni钢的低温韧性和其它力学性能高。

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