一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105924679B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610320040.3

    申请日:2016-05-11

    Abstract: 本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体;在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl,充分搅拌;继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl,经加热、调节pH值,得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理,木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%,平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保,可用于工业化批量生产。

    一种低共熔离子液改性木质素-酚醛树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN105504191B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610051105.9

    申请日:2016-01-22

    Abstract: 本发明涉及一种低共熔离子液改性木质素‑酚醛树脂的制备方法,其步骤是将苯酚和ChCl在55℃~70℃的条件下搅拌至反应液透明得到低共熔离子液(DES)。用其在80℃~100℃条件下处理木质素1‑2h后得到改性木质素和DES混合物。将该混合物与甲醛溶液和碱依次加入反应器中,通过两次加料、两次升温、保温等加成缩合过程制备木质素酚醛树脂。其特点是利用价格便宜且无毒的氯化胆碱作为低共熔离子液的季铵盐部分,与苯酚在温和条件下快速制备DES,借助其溶剂、催化剂等多重协同作用活化木质素,且不需分离,直接替代部分苯酚制备出性能优、苯酚替代量高的木质素‑酚醛树脂胶黏剂。本发明减少了传统木质素活化后需进行多次洗涤、分离、干燥等繁琐的环节。

    一种膨胀型复合阻燃膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106003887A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610320039.0

    申请日:2016-05-11

    CPC classification number: B32B9/00 B32B9/04 B32B23/00

    Abstract: 本发明公开一种膨胀型复合阻燃膜,属于阻燃膜合成领域。所述阻燃膜包括3~5质量份的纳米晶态纤维素、0.5~2质量份的聚磷酸铵、1~2质量份的纳米二氧化硅、3~5质量份的纳米晶态纤维素。进一步公开一种所述膨胀型复合阻燃膜的制备方法。所述膨胀型复合阻燃膜采用层层自组装获得。经测试,膨胀型复合阻燃膜的氧指数32.4~37.5%,当其应用于木塑复合材料的贴面处理后,木塑复合材料的平均热释放速率为70.2~90.3kW/m2。本发明所获得的膨胀型复合阻燃膜具有良好的阻燃性,在复合材料上的附着力强。阻燃膜合成过程中简单环保,可用于工业化批量生产。

    利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法

    公开(公告)号:CN101941224B

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201010266266.2

    申请日:2010-08-30

    Abstract: 本发明是利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法,属于人造板制造技术领域。其工艺是先将木质单板含水率调至8~15%,置于常压冷等离子体处理系统进料输送带上,调节两电极辊间距,使木质单板表面与电极间距保持在0.5~1.5mm。开启电源,调节处理功率至500~2000W,使两电极之间的空气通过介质阻挡放电产生冷等离子体。木质单板以10~40m/min的速度通过两放电电极,在常压下对其两个表面同时进行冷等离子体改性处理。单板表面涂布脲醛树脂胶,经陈化、组坯和热压制成板材。用常压冷等离子体改性处理后的单板制成的产品其胶合强度可提高10~75%。此外,这种方法节能环保,操作简便,可控性强,效率高。

    一种草/木原料混合热磨制造MDF的方法

    公开(公告)号:CN103264424A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310202381.7

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 本发明是草/木原料混合热磨制造MDF的方法,包括(1)草和木的重量比例为30-70:70-30;(2)草/木原料分别进行碎料后混合进料;(3)混合原料蒸煮、热磨分离;(4)施胶;(5)干燥;(6)制板,包括预压、热压、热压时间、温度、板子厚度、密度;(7)常温下冷却、裁边。优点:1)混合分离能使原料在分离过程中充分的混合,更有利于板材性能的提高与稳定;2)促进降低游离甲醛释放:有利于材料中C-O-Si键的形成,抑制板材中甲醛的释放;3)企业可以通过“以草代木”的形式减少木材的采购量,使用更廉价的秸秆原料。能够通过实践在生产中加以推广,有利于降低企业在生产草木复合MDF时的设备投资。

Patent Agency Ranking