一种热磨机研磨装置
    101.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104532636A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410856253.9

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 一种热磨机研磨装置由旋转磨盘、轴向移动磨盘、主轴、后轴承、后轴承座、推力板、液压推力轴承、前轴承座、前轴承、机械密封装置、研磨室壳体、侧开门、4根导向圆柱、磨盘间隙调整机构、机座组成。旋转磨盘随主轴旋转运动,轴向移动磨盘由磨盘间隙调整机构带动做轴向移动;磨盘间隙调整机构安装于侧开门的外侧;磨盘间隙调整机构的蜗轮蜗杆丝杠螺母组合机构的丝杠的一端固定在侧开门上;前轴承座、后轴承座、推力板固定于机座上,主轴前端悬臂长度缩短,提高了主轴系统运行的稳定性、可靠性,从而减小了主轴端部的径向跳动误差和旋转磨盘的端面跳动误差,保证两个磨盘之间的平行度、磨盘间隙的均匀性和稳定性,最终保证磨出的纤维质量。

    基于BP神经网络的实木地板油漆自动配色方法

    公开(公告)号:CN104504716A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410853890.0

    申请日:2014-12-31

    CPC classification number: G06N3/088

    Abstract: 本发明公开了一种基于BP神经网络的实木地板油漆自动配色方法,包括以下步骤:设计地板油漆配方,并配置相应的油漆,对实木地板素板进行油漆,得到地板样本;采集样本地板及其素板的颜色特征值,建立样本地板颜色特征差值与油漆配方的数据库;建立一个三层BP神经网络模型,输入为地板颜色特征差值和输出为地板油漆配方,即主漆、红色色精、黑色色精和黄色色精的比例;利用样本对网络模型进行训练,得到训练好的BP神经网络;将油漆地板样品的颜色特征差值输入到训练后的BP神经网络,即可得到该地板样品的油漆配方。本发明实现了基于计算机的实木地板油漆自动配色,改变了传统的油漆地板人工配色模式,提高了配色效率和精度。

    仿古木质地板表面刻压痕加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN104191489A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410359746.1

    申请日:2014-07-28

    Abstract: 本发明是仿古木地板表面刻压痕加工装置及其加工方法,结构包括刀片、紧定螺钉、回转刀架、蜗轮蜗杆减速器、伺服电机、螺母、螺杆、拉伸弹簧支架、拉伸弹簧、限位滚轮、滚轮轴、A摆臂、固定轴、固定轴支座、输送皮带、限位螺钉、B摆臂、A支架、B支架、托板、A辊筒、B辊筒;回转刀架为圆柱体结构,沿圆周方向均匀分布有六个径向刀槽,每个刀槽中各安装一只刀片,刀片的刃口长度不相等,各刀片刃口沿回转刀架轴向相互错开,在圆柱面上呈螺旋状排列分布;可选择不同位置刀片和控制各刀片切削角度和切削加工时间,皮带运行速度可无级调节。优点:加工的木地板表面刻压痕形状、分布呈现多样化和随机性,达到手工加工的自然效果,效率高,成本低。

    一种正六棱柱体成型机的送料机构

    公开(公告)号:CN104149138A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310178487.8

    申请日:2013-05-15

    Abstract: 本发明公开一种正六棱柱体成型机的送料机构,解决的是正六棱柱体毛坯工件在成型加工时,工件在水平方向、垂直方向难以精确定位及送料精度难以保证等的问题,本发明包括底座(1)、左右两个下滑座(2’,2)、左右两个上滑座(3’,3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、气缸(6)、左进给滚轮组(7)、右进给滚轮组(8)、正六棱柱体毛坯工件(9)、工作台面(10)、左右两个倾斜锥齿轮(11’,11)、左右两个水平锥齿轮(12’,12)、左右两个丝杆(13’,13)、调节轴(14)、位置显示器(15)、电机(16)、减速器(17)、链轮(18)、链条(19)、主动轮固定板(20)等。

    一种仿古木板表面刮槽的加工方法

    公开(公告)号:CN102729307B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210182360.9

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种仿古木板表面刮槽的加工方法,主要是利用计算机辅助设计与制造技术,先设计出刮槽走向曲线,然后选择不同形状和尺寸的模拟刀具,同时设定加工工艺参数,再进行模拟加工并进行调整直至达到设计方案所要求的效果,然后生成加工程序,并输入到数控仿古加工机床。根据以上模拟结果,自动装夹待加工木板,采用专门设计的铣刀,选择加工程序,进行自动加工,最终完成木板表面的刮槽加工,并自动卸下已加工木板。与人工加工方法和已有的机械加工方法相比,本发明所公开的加工方法预先经过计算机模拟仿真加工,仿古效果更好,加工效率更高,劳动强度也较低,而且生产成本低,可广泛应用于仿古木板的表面加工生产制造中。

    一种原木精准制备正六棱柱体方法

    公开(公告)号:CN103831884A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210475918.2

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种原木精准制备六棱柱体方法,本发明的新技术包括:原木去弯(1),齐边加工(2),六棱柱体毛坯加工(3),六棱柱体精准成型(4),其特征在于,采用齐边锯(5,5’)对去弯原木进行齐边加工,即在原木上加工两个平行的基准面(6,6’),然后采用四边锯(7,7’,9,9’),四边锯的输送装置将两个平行基准面(6,6’)精确定位,四边锯(7,7’,9,9’)分别在两侧毛边加工出四个面(8,8’,10,10’),制成六棱柱体毛坯(3),最后采用六棱柱体成型机,通过四把铣刀(11,11’,12,12’)对六棱柱体毛坯六个面(6,6’,8,8’,10,10’)进行铣削加工,制成精准六棱柱体(4)。本发明能够提高原木的出材率,避免原木大小头对六棱柱体加工基准面难以定位的问题,可以快速找到定位基准面,提高六棱柱体的加工精度,提高原木制材的生产效率,进而提高原木的附加值。

    一种复合地板连续层压方法

    公开(公告)号:CN101306549B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压方法。本发明的新方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板基材的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发水性胶粘剂中的水分,同时激活水性胶粘剂的胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压方法采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种复合地板连续层压技术

    公开(公告)号:CN101306549A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压技术及方法。本发明的新技术及方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发与激活水性胶粘剂中水份及胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压技术采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种利用小径木制作的矩形大断面胶合木方

    公开(公告)号:CN203542761U

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201320452945.8

    申请日:2013-07-29

    Abstract: 一种利用小径木制作的矩形大断面胶合木方,外形为长方体,由正六棱柱、五棱柱、四棱柱组合胶压而成,断面为蜂窝结构,两个平行的侧面采用五棱柱拼合,另外两个平行的侧面采用四棱柱和正六棱柱拼合,五棱柱和四棱柱均为正六棱柱的一半;根据矩形大断面胶合木方的断面尺寸要求和所用正六棱柱的底面尺寸,确定正六棱柱、五棱柱、四棱柱的数量和组合方式;正六棱柱由直径为60mm~110mm的小径木制成,底面正六边形的内切圆直径有40mm、50mm、60mm、70mm、80mm五种规格;制作的矩形大断面胶合木方,结构稳定性好,不变形,可直接用作木结构建筑中的木梁或木柱,或锯切成大幅面薄板使用,提高了小径木的利用率和使用价值。

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