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公开(公告)号:CN100427925C
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200610038457.7
申请日:2006-02-20
Applicant: 扬州大学
IPC: G01N21/33
Abstract: 本发明公开的一种紫外光谱法测定苯乙烯微乳液聚合转化率的方法,以组成为苯乙烯、正戊醇、SDS和H2O的反应体系,苯乙烯的初始浓度C0为0.4mol·L-1~1.2mol·L-1,聚合温度为20℃~60℃,在超声引发苯乙烯微乳液聚合反应过程中的多个时间段取样,用95%乙醇为沉淀剂进行沉淀预处理,然后取上层清液,再用95%乙醇稀释至苯乙烯的浓度为9×10-6mol·L-1~7×10-5mol·L-1内,采用紫外分光光度计测定该稀释液在247nm处苯乙烯的吸光度,通过吸光度-苯乙烯浓度关系图及稀释倍数计算得到聚合体系中的苯乙烯浓度C,按X=(C0-C)/C0×100%式计算出苯乙烯的转化率。本发明方法简单、易操作、灵敏度高,有利于研究开发生产聚苯乙烯微乳液和聚苯乙烯微乳液的推广应用。
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公开(公告)号:CN100368385C
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200610085495.8
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C233/07 , C07C231/02
Abstract: 本发明涉及一种制备2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的工艺,其步骤如下:(1)以甲醇为溶剂,以2,4-二硝基苯甲醚为原料,在催化剂存在条件下,通入氢气,进行连续或间歇式催化加氢还原反应;(2)固液分离,并回收催化剂;(3)加入酰化反应的缚酸剂,加入乙酸酐甲醇溶液,进行酰化反应;(4)冷却结晶、过滤,滤饼为2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粗品;(5)结晶分离精制,以甲醇为溶剂,对上一步的滤饼2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粗品进行结晶分离精制,制备出2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚产品。本发明为清洁工艺、成本低、制备产品纯度高、工艺过程安全、可靠、环保、可实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN100354250C
公开(公告)日:2007-12-12
申请号:CN200610085497.7
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C211/56 , C07C209/82
Abstract: 本发明涉及一种分离精制3,3’-二氯联苯胺盐酸盐工艺,工艺步骤如下:(1)洗涤溶解,在3,3’-二氯联苯胺盐酸盐、盐酸、水和芳烃混合物料中加入稀盐酸水溶液和/或水,对3,3’-二氯联苯胺盐酸盐进行洗涤和溶解;(2)油水分离,油水分离;(3)蒸发除酸,将上步的水相蒸出盐酸,使成为溶液;(4)除杂脱色,进行脱色除杂,过滤;(5)冷却结晶,将上一步产生的滤液调整盐酸浓度为4%~8%,冷却结晶,析出3,3’-二氯联苯胺盐酸盐;(6)固液分离,将上一步产生的物料过滤,滤饼经处理制备出3,3’-二氯联苯胺盐酸盐产品。本发明的好处是:产品收率高、质量好、成本低、环保。
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公开(公告)号:CN101012512A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019942.4
申请日:2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种富钇稀土矿的超声浸取-萃取分离方法,使富钇稀土矿、浸取液、萃取液在同一个容器进行浸取和萃取分组分离,并采用超声强化浸取-萃取技术,得到的萃余相为钇的盐酸盐或者硫酸盐富集物;萃取相为其他非钇稀土元素盐酸盐或者硫酸盐富集物。本发明采用浸取-萃取耦合技术,在同一个浸取-萃取设备中实现稀土元素的浸取和萃取分组分离,同时采用超声强化技术提高浸取-萃取过程的速率和效率,具有浸取-萃取速率快、分离效率高、过程安全可靠等优点,为后续精制实现清洁化生产减少待处理物料创造了条件。
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公开(公告)号:CN101012508A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019951.3
申请日:2007-02-05
Applicant: 常州华南化工有限公司 , 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法,特别涉及一种铽-镝Tb-Dy富集物制备超细高纯氧化铽的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)铽-镝Tb-Dy超声分馏萃取:得含有氯化铽TbCl3的富集液;(3)钆-铽Gd-Tb超声分馏萃取:得氯化铽TbCl3精制液;(4)吸附除杂;(5)固-液分离;(6)超声结晶沉淀:得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物;(7)固-液分离;(8)干燥、灼烧:获得Tb4O7含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
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公开(公告)号:CN101012507A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019950.9
申请日:2007-02-05
Applicant: 金坛市西南化工研究所 , 扬州大学 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法,特别涉及一种钆-铽Gd-Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)钆-铽Gd-Tb超声分馏萃取:得含有氯化铽TbCl3的富集液;(3)铽-镝Tb-Dy超声分馏萃取:得氯化铽TbCl3精制液;(4)吸附除杂;(5)固-液分离;(6)超声结晶沉淀:得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物;(7)固-液分离;(8)干燥、灼烧:获得Tb4O7含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
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公开(公告)号:CN101012503A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019940.5
申请日:2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸焙烧稀土矿的超声浸取-萃取分离方法,以硫酸水溶液为浸取液,以P204、P507等和煤油组成萃取液,在超声浸取-萃取分离设备中对硫酸焙烧稀土矿进行浸取-萃取分离,操作温度为5-60℃;超声作用强度为0.2-20.0W/cm2,超声频率为19-80kHz,经超声浸取-萃取所得到的萃取相为中重稀土(钇组稀土元素)硫酸盐富集物,萃余相为轻稀土(铈组稀土元素)硫酸盐富集物。本发明采用了浸取-萃取耦合技术和超声强化分离技术,其优点是在同一个浸取-萃取设备中实现了稀土元素的浸取和萃取分组分离,萃取速率快、效率高,分离目标物回收率高,工艺简捷,设备产能比高,经济性、环保性好。
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公开(公告)号:CN1861568A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085496.2
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C211/56 , C07C209/54
Abstract: 本发明涉及一种制备3,3′-二氯联苯胺盐酸盐的工艺,工艺步骤如下:(1)混合冷却,将2,2′-二氯氢化偶氮苯的芳烃溶剂混合成溶液后进行冷却;(2)转位反应,将上一步的溶液逐渐加入到已冷却的盐酸溶液中,进行转位反应;(3)混合洗涤,将转位反应产物与水或稀盐酸溶液混合、洗涤;(4)液液分离,将混合洗涤后的物料进行液液分离,下层水相为3,3′-二氯联苯胺盐酸盐水溶液,上层油相为芳烃溶液;(5)分离精制,将水相3,3′-二氯联苯胺盐酸盐水溶液进行分离精制,制备出3,3′-二氯联苯胺盐酸盐产品。本发明的好处是:反应系统粘度低、转位选择性好、产品收率高、生产成本低。
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公开(公告)号:CN1861566A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085489.2
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C201/16 , C07C205/36
Abstract: 本发明涉及一种硝基苯甲醚混合物的结晶分离工艺,以硝基苯甲醚混合物为原料,硝基苯甲醚混合物在甲醇溶剂中进行升温溶解、脱色除杂、趁热过滤,得精制液;精制液采用分步冷却结晶、过滤、分别得到对硝基苯甲醚和邻硝基苯甲醚粗品,对硝基苯甲醚和邻硝基苯甲醚粗品分别在甲醇溶剂重结晶分离精制得到对硝基苯甲醚和邻硝基苯甲醚产品。本发明的优点是:投资少,生产成本低,产品质量好,特别是生产过程安全、无三废,具有极大的应用推广价值。
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公开(公告)号:CN1861564A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085492.4
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C201/08 , C07C205/36
Abstract: 本发明涉及一种硝基苯甲醚连续绝热硝化制备2,4-二硝基苯甲醚工艺,其工艺步骤如下:1)连续绝热硝化反应,分别以2-硝基苯甲醚、4-硝基苯甲醚、2-硝基苯甲醚和4-硝基苯甲醚混合物为原料,经预热熔融状态后与混酸发生连续硝化反应;2)蒸发浓缩;3)液液分离,油相主要为2,4-二硝基苯甲醚;4)冷却结晶,析出2,4-二硝基苯甲醚粗品;5)第一次固液分离,固相主要为2,4-二硝基苯甲醚;6)分离精制,将杂质去除;7)第二次固液分离,固相为制备出的2,4-二硝基苯甲醚产品。本发明的好处是:生产成本低;工艺简单,工艺流程短;工艺过程清洁、安全、可靠性高;环保、节约。
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