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公开(公告)号：KR1020090070578A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：KR1020070138631
申请日：2007-12-27
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/12 , B01J37/0018 , B01J37/08 , B01J37/34
Abstract: A method for producing a Fischer-Tropsch catalyst using organic acids and an apparatus using organic acids by the same are provided to increase activity of Fischer-Tropsch reaction, and to reduce manufacturing cost. A method for producing a Fischer-Tropsch catalyst using organic acids includes the following steps of: producing an organic acid solution by mixing carboxylic acid and water(S1); producing a compound by adding metallic iron and a co-catalyst in the organic acid solution(S2); oxidizing the compound and an oxidizer by spraying the compound and the oxidizer(S3); sintering oxide(S4); and adding electrostatic potential of 0.5 ~ 1.0 V to generate iron oxides(S5).
Abstract translation: 提供使用有机酸制造费 - 托催化剂的方法和使用有机酸的装置，以提高费 - 托反应的活性，降低制造成本。 使用有机酸生产费 - 托催化剂的方法包括以下步骤：通过混合羧酸和水生产有机酸溶液（S1）; 通过在有机酸溶液中加入金属铁和助催化剂制备化合物（S2）; 通过喷雾化合物和氧化剂氧化化合物和氧化剂（S3）; 烧结氧化物（S4）; 并添加0.5〜1.0V的静电电位以产生氧化铁（S5）。
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公开(公告)号：KR100896455B1
公开(公告)日：2009-05-14
申请号：KR1020070068600
申请日：2007-07-09
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: C01B3/56 , B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/106 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2257/7022 , B01D2257/80 , B01D2259/40035 , B01D2259/40071 , B01D2259/40081 , B01D2259/403 , B01D2259/404 , B01D2259/4146 , C01B2203/043 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/0495 , Y02C10/08 , Y02P20/152 , Y02P30/30
Abstract: 본 발명은 수소 정제를 위한 압력변동흡착(PSA:Pressure Swing Adsorption) 장치 및 이를 이용한 수소 정제 방법에 관한 것이다.
본 발명의 압력변동흡착장치를 이용한 수소 정제 방법은, 원료 공급관과 연결된 다수개의 흡착탑과, 상기 흡착탑에서 정제된 수소가 포집되는 수소 저장조와, 상기 각 흡착탑에 연결된 다수의 관들을 개폐하는 밸브로 이루어진 압력변동흡착장치에 있어서, 상기 흡착탑은, 그 내부에 상기 원료 공급관을 통해 공급되는 수소 혼합기체에 포함되어 있는 이산화탄소와 메탄 및 일산화탄소의 제거가 가능한 활성탄과 제올라이트 13X, 제올라이트 5A 및 제올라이트 5A가 아닌 이산화탄소 선택성 흡착제의 흡착제가 다층 구조로 충진되고, 상기 흡착탑 내의 흡착제에 순차적으로 흡착되어 배출되는 수소 중에 일산화탄소 함유량을 최소로 하는 것을 기술적 특징으로 하며, 정제된 수소 제품 내의 일산화탄소 함유량을 10ppm 이하로 낮춰 고순도의 수소 제품을 생산에 용이한 이점이 있다.
수소 정제(hydrogen purification), 흡착제(adsorbent), 일산화탄소 선택성 흡착제(carbon monoxide selective adsorbent), 압력변동흡착(pressure swing adsorption)-
公开(公告)号：KR1020080060739A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：KR1020060135188
申请日：2006-12-27
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/0225 , C10G5/02
Abstract: A metallic structured catalyst, a manufacturing method for the same and a manufacturing method of liquid fuel in a Fischer-Tropsch method using the same are provided to solve the problem that the pressure is descended in the reaction operation. A manufacturing method for liquid fuel with a Fischer-Tropsch synthesis manufactures gasoline, diesel, wax, etc. from synthetic gas consisting of carbon monoxide and hydrogen by using a Fischer-Tropsch synthesis. The Fischer-Tropsch synthesis is made by using a metallic structured catalyst(2). The metallic structured catalyst is made by wash-coating a Fischer-Tropsch synthesis catalyst on a metallic structure(1). The liquid fuel like gasoline, diesel, wax, etc. is manufactured by reacting the synthetic gas using the metallic structured catalyst in the Fischer-Tropsch synthesis at 100-500deg.C.
Abstract translation: 提供金属结构化催化剂，其制造方法和使用该方法的费 - 托法中的液体燃料的制造方法，以解决在反应操作中压力下降的问题。 具有费 - 托合成的液体燃料的制造方法通过使用费 - 托合成从由一氧化碳和氢气组成的合成气体制造汽油，柴油，蜡等。 通过使用金属结构催化剂（2）制备费 - 托合成。 金属结构催化剂通过在金属结构（1）上洗涤费 - 托合成催化剂来制备。 液体燃料如汽油，柴油，蜡等通过使用金属结构化催化剂的合成气体在费托合成中在100-500℃下反应来制造。
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104.发明授权물과 싸이클로헥산의 2 성분 추출 용제를 이용한하이드록시알킬 모노아크릴레이트와 알칸디올디아크릴레이트의 고선택적 분리 방법 有权使用2种组分的水和环己烷的萃取溶剂分离单羟基丙烯酸羟基丁酯和二烷基丙烯酸酯的高选择性方法
公开(公告)号：KR100787056B1
公开(公告)日：2007-12-21
申请号：KR1020060073615
申请日：2006-08-04
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: A method for separating a hydroxyalkyl monoacrylate and an alkanediol diacrylate is provided to improve the selectivity by using a two-component extraction solvent. A method for separating a hydroxyalkyl monoacrylate and an alkanediol diacrylate comprises the step of supplying water to the upper part of an extraction tower and cyclohexane to the lower part to separate 4-hydroxybutyl acrylate and 1,4-butanediol diacrylate generated by the esterification of acrylic acid and 1,4-butanediol in the presence of an acid catalyst by using water and cyclohexane as an extraction solvent, wherein the ratio of water and cyclohexane is 10:1 to 1:10; the supply amount of water is 5-50 mL/min based on the extraction tower of volume 1,500 mL; and the supply amount of cyclohexane is 5-50 mL/min based on the extraction tower of volume 1,500 mL.
Abstract translation: 提供了分离单丙烯酸羟烷基酯和二烷基链烷二醇二丙烯酸酯的方法，以通过使用双组分萃取溶剂提高选择性。 用于分离单丙烯酸羟烷基酯和二烷基二醇二丙烯酸酯的方法包括向萃取塔的上部供应水和环己烷到下部以分离丙烯酸4-羟基丁酯和通过丙烯酸酯化产生的1,4-丁二醇二丙烯酸酯的步骤 酸和1,4-丁二醇在酸催化剂存在下，使用水和环己烷作为萃取溶剂，其中水和环己烷的比例为10:1至1:10; 基于1500 mL的萃取塔，水的供应量为5-50 mL / min; 并且基于体积为1500mL的萃取塔，环己烷的供应量为5-50mL / min。
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公开(公告)号：KR100748437B1
公开(公告)日：2007-08-10
申请号：KR1020060046906
申请日：2006-05-25
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: Provided is a method for preparing 4-hydroxybutyl acrylate used as a material for preparing a paint for the top coating of automobiles, with high yield and high selectivity. A method comprises the step of reacting acrylic acid and 1,4-butanediol with a cation exchange resin catalyst as a solid acid catalyst to prepare 4-hydroxybutyl acrylate, wherein the amount of acrylic acid, 1,4-butanediol and the cation exchange resin catalyst are 55-65 wt%, 34-45 wt% and 0.4-1.7 wt%, respectively. The cation exchange resin catalyst is any one selected from Amberlyst 15 (wt) catalyst or Amberlyst 15 (dry) (Rohm and Hass). Preferably the reaction is carried out at a temperature of 100-110 deg.C.
Abstract translation: 本发明提供一种高收率，高选择性地制备作为汽车面漆用涂料的原料的丙烯酸4-羟丁酯的制造方法。 一种方法包括使丙烯酸和1,4-丁二醇与作为固体酸催化剂的阳离子交换树脂催化剂反应以制备丙烯酸4-羟丁酯的步骤，其中丙烯酸，1,4-丁二醇和阳离子交换树脂 催化剂分别为55-65重量％，34-45重量％和0.4-1.7重量％。 阳离子交换树脂催化剂是选自Amberlyst 15（wt）催化剂或Amberlyst 15（干燥）（Rohm and Hass）中的任何一种。 优选反应在100-110℃的温度下进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100614974B1
公开(公告)日：2006-08-25
申请号：KR1020040056479
申请日：2004-07-20
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/02
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 본 발명은 수소에 대한 흡착특성을 가지는 금속미세입자를 가압성형하여 제조되는 수소분리막에 있어서, 상기 미세입자는 제1금속분말 0.5∼50 중량％ 및 상기 제1금속분말보다 평균입경의 크기가 상대적으로 큰 제2금속분말 50∼99.5 중량％로 구성됨을 특징으로 하는 수소분리막을 제공한다.
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公开(公告)号：KR1020060078943A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：KR1020040118196
申请日：2004-12-31
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J23/755 , B01J35/04
CPC classification number: C01B3/40 , B01J8/067 , B01J19/2485 , B01J23/755 , B01J23/78 , B01J35/04 , B01J37/0225 , B01J37/0226 , B01J2208/00212 , B01J2208/00504 , B01J2219/00085 , B01J2219/00157 , C01B2203/0233 , C01B2203/1023 , C01B2203/1058 , C01B2203/1241 , C01B2203/1247 , Y02P20/52
Abstract: 본 발명은 니켈계의 수증기개질용 촉매가 금속모노리스에 코팅된 형태의 수증기개질 구조촉매를 제공한다. 또한 본 발명은 상기 촉매를 이용하여 탄화수소와 수증기를 촉매와 접촉시켜 수증기개질 반응에 의해 수소를 제조하는 것을 특징으로 하는 수소 제조 방법을 제공한다.
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公开(公告)号：KR100355016B1
公开(公告)日：2002-10-05
申请号：KR1020000011034
申请日：2000-03-06
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 용제 및 세정제 사용공정, 석유화학제품 제조공정 등에서 발생되는 할로겐 성분이 함유된 휘발성 유기화합물을 효과적으로 분해하여 무독화시킬 수 있는 산화촉매의 제조방법에 관한 것으로, 그 방법은 할로겐 성분이 결합된 휘발성 유기화합물을 분해, 제거하는 촉매의 제조방법에 있어서, 주촉매제인 루테늄 0.05-8wt(지지체 기준)에, 조촉매제인 세륨, 주석, 크롬, 아연, 지르코늄으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상을 각각 0.5-15wt%(지지체 기준)로 혼합한 후 용매에 녹여 용액을 만드는 단계와, 상기 용액에 산화 알루미늄(Al
2 O
3 ), 이산화 실리콘(SiO
2 ), 이산화 지르코늄(ZrO
2 ), 이산화 티탄(TiO
2 )으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 지지체(담체)를 함침하는 단계와, 함침 후 상온에서 30분간 교반하여 분산시키는 단계와, 교반 후 진공회전 증발기의 온도를 60℃로 유지하면서 30분 증발하는 단계와, 증발 후 건조기에서 105℃ 온도로 24시간 건조하여 복합촉매를 만드는 단계와, 상기 건조 된 복합촉매를 350℃ 공기분위기에서 10시간 소성하여 산화물로 전환시키는 단계를 거쳐 제조하는 방법을 특징으로 한다.-
109.发明公开할로겐화 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물동시 제어용 고활성 복합 산화촉매와 그 제조 방법 및이를 이용한 촉매 반응 제어 방법 有权用于控制挥发性有机化合物和一般挥发性有机化合物的高活性复合氧化催化剂，其制备方法和催化剂的控制方法
公开(公告)号：KR1020010103164A
公开(公告)日：2001-11-23
申请号：KR1020000019299
申请日：2000-04-12
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J23/626 , B01D53/8662 , B01D53/8668 , B01D2257/708 , B01J37/04 , B01J37/08
Abstract: 본 발명은 할로겐 성분이 결합된 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물을 동시에 효과적으로 분해하여 무독화(無毒化) 할 수 있는 고활성 복합 산화촉매와 그 제조 방법 및 이를 이용한 촉매 반응의 제어 방법에 관한 것이다.
본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 2성분계 또는 3성분 이상의 다성분계 촉매로서 주촉매와 조촉매 및 지지체로 구성되며, 주촉매로는 활성금속인 Ru을, 조촉매로는 귀금속 Pt와 Sn, Zn, Cr, Ce, Co, Mn, Zr, W, V 등의 전이금속 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 각 성분을 산화물의 형태로 한 금속산화물을, 지지체로는 Al
2 O
3 , TiO
2 , ZrO
2 , SiO
2 및 이들 중 한가지 이상의 물질로 구성된 지지체를 선택함에 기술적 특징이 있다.
상기 본 발명의 촉매는, 주촉매 0.05∼8wt%와 조촉매 0.5∼10wt%를 지지체에 분산시켜 제조하고, 2성분계 촉매는 촉매를 구성하는 각 활성금속을 과잉용액함침법과 공침법 중에서 한가지 방법으로 제조하며, 필요로 하는 금속산화물의 함량이 되도록 일정량의 금속 전구체를 포함하는 용액을 제조한 다음 상기 지지체에 분산시켜 제조하고, 다성분계 촉매는 Ru-Sn/Al
2 O
3 를 공침법과 과잉용액함침법 중에서 한가지 방법으로 먼저 제조하여 소성 완료한 후, 다른 조촉매를 최종적으로 함침시킨 다음 건조 및 소성의 과정을 거쳐서 제조함을 기술적 특징으로 한다.
그리고, 할로겐화 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물의 산화제거에 본 발명의 고활성 복합 산화촉매를 사용하는 촉매 반응의 제어는 반응온도 150∼450℃, 반응가스 공간속도(GHSV) 2,000∼80,000hr
-1 , 수분농도 0.05∼25vol%의 조건에서 반응이 진행되도록 함을 특징으로 한다.
본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 내구성과 VOCs에 대한 산화 활성이 우수한 Pt 및 Pd과 같은 귀금속 촉매에 비해 VOCs 산화 활성이 뒤지지 않으며 HVOCs가 혼합되어 배출되는 경우에는 오히려 더 우수한 활성을 보여 주는 특성이 있는 바, 용제 및 세정공정, 석유화학제품 제조공정 등 다양한 산업 현장에서 발생되는 HVOCs와 VOCs를 동시에 산화 제거할 수 있다.
그리고, 본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 기 개발된 HVOCs 촉매에서 발생되는 촉매 손실 및 폐기시 문제점 등을 해결함으로써 환경 친화적일 뿐 아니라 전이금속을 이용한 2성분 또는 다성분계 촉매로서 각 금속들의 산화 활성 상승 효과와 더불어 귀금속 함량을 낮춤으로써 경제적 측면에서 폭 넓은 상용성이 기대된다.-
公开(公告)号：KR1020010097779A
公开(公告)日：2001-11-08
申请号：KR1020000022153
申请日：2000-04-26
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01D53/86
CPC classification number: Y02A50/2328 , B01D53/8625 , B01D2255/1021 , B01D2255/902 , B01D2257/404
Abstract: 본 발명은 다양한 산업공정에서 발생되는 배가스 중의 오염물질을 처리하는 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2차 대기오염물질을 발생시키지 아니하고 상기의 오염물질을 완전히 정화시키기 위하여 종래의 촉매산화기를 개선한 새로운 타입의 촉매산화 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 작업초기에 연소실내의 초기점화버너에 의해 촉매산화반응에 필요한 열량을 얻어 촉매산화반응을 일으키고, 작업이 진행됨에 따라 연소실내에서는 초기점화버너에 의한 열량공급을 점차적으로 감소시켜 일정시점에서 종결시키는 반면에, 촉매층에서는 공급연료를 직접 산화반응시켜 반응생성열을 얻고, 열교환설비에서는 상기 반응생성열을 배가스처리 덕트로 유입되는 혼합기체에 직접 또는 간접적으로 열교환시킴으로써, 촉매산화반응이 지속적으로 일어나도록 구성된 촉매산화 시스템 및 그 시스템에 의한 배가스 처리방법을 제공한다.
따라서, 본 발명은 정상상태하에서 버너를 사용하지 아니하므로 연소실에서 버너의 연료 연소과정에서 생성되는 화염으로 인해 국부적으로 발생되는 thermal NOx 의 생성을 근원적으로 방지하는데 그 특징이 있다.
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