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公开(公告)号:CN106029216A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201580009158.8
申请日:2015-02-18
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
IPC: B01J19/00 , C09B48/00 , C09B67/14 , C09B67/20 , A61K31/405
CPC classification number: B01F1/0011 , A61K31/405 , B01F3/0807 , B01F7/00775 , B01F7/164 , B01F7/166 , B01F7/1675 , B01F7/247 , B01F15/00175 , B01F15/00376 , B01F2001/0072 , B01F2215/005 , B01J4/002 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J19/1887 , B01J2219/00772 , B01J2219/00779 , C09B67/0036 , C09B67/009 , C09B67/0095 , C09B67/0097
Abstract: 提供微粒的制造方法,其具有:使用具有进行旋转的搅拌叶片的搅拌机而使至少1种的微粒原料在溶剂中溶解来得到微粒原料溶液的溶解步骤;和将用于从微粒原料溶液使微粒原料析出的至少1种的析出溶剂、和微粒原料溶液导入对向配设的、可接近和/或分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面间、在至少2个处理用面间形成的薄膜流体中混合而使微粒析出的析出步骤。在上述溶解步骤中,对于由采用搅拌机的搅拌时间条件、搅拌叶片的周向速度条件、微粒原料溶液的温度条件所规定的搅拌能量,通过使上述条件中的至少1个变化而使其增减,通过搅拌能量的增减,控制析出步骤中得到的微粒的结晶度、晶型。
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公开(公告)号:CN103459319B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201280015625.4
申请日:2012-03-27
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: C07C51/412 , C01G23/006 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C04B35/4682 , C04B2235/449
Abstract: 课题为提供优异的氧钛钡盐的制造方法。使用至少2种流体作为被处理流动体,其中至少1种流体为将钡化合物和钛化合物在溶剂中溶解了的钡-钛混合溶液,上述以外的流体中至少1种流体为将用于使钡-钛混合溶液中所含的钡和钛以氧钛钡盐的形式析出的化合物在溶剂中溶解了的化合物溶液,在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方旋转的至少2个处理用面(1)、(2)之间形成的薄膜流体中混合被处理流动体,使氧钛钡盐析出。此时,通过在钡-钛混合溶液、化合物溶液和钡-钛混合溶液及化合物溶液以外的第3溶剂的至少任一种中含有酸性物质,得到钡和钛的比率得到了控制的氧钛钡盐。
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公开(公告)号:CN104411429A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201380035546.4
申请日:2013-09-12
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , B01J2/10 , B22F1/0014 , C22B11/04 , C22B15/0089 , C22B23/0461
Abstract: 本发明提供控制了金属微粒的微晶直径相对于直径的比率的金属微粒的制造方法。使用使金属或金属化合物溶解于溶剂的金属流体和含有还原剂的还原剂流体的至少2种被处理流动体。在上述金属流体和还原剂流体的至少任一方的被处理流动体中含有硫酸根离子。将上述的被处理流动体在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面间形成的薄膜流体中进行混合,使金属微粒析出。此时,其特征在于,通过控制上述的混合了的被处理流动体中的金属和硫酸根离子的摩尔比,控制金属微粒的微晶直径(d)相对于金属微粒的粒径(D)的比率(d/D)。
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公开(公告)号:CN102574095B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201180004248.X
申请日:2011-02-21
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: B01F7/00775 , B01F3/0807 , B01F7/00791 , B01J19/1887 , Y10T137/598 , Y10T137/8593 , Y10T137/87652
Abstract: 本发明提供在可以接近·分离的相对进行旋转的处理用面(1、2)之间进行被处理物处理的流体处理装置,其将第1流体导入处理用面(1、2)间,从与该流体独立的其它流路(d2)将第2流体导入处理用面(1、2)间,在处理用面(1、2)间混合·搅拌来进行处理。该装置的处理用部(20)通过装配分开的多个的处理用部构成部件(20a、20b)来构成。在多个的处理用部构成部件(20a、20b)的空间内形成开口部(d20)及流路(d2)。由此,不需要将作为处理用部(20)的环状圆盘的全部制成一块,另外不需要对与连通开口部(d20)的流路(d2)实质上进行加工,可以容易地进行拆卸·清洗。
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公开(公告)号:CN104284715A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201280072852.0
申请日:2012-05-01
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: B22F9/24 , B01J14/00 , B01J19/1887 , B01J2219/00189 , B01J2219/00245 , B22F9/082 , B22F2009/084 , B22F2009/0884 , B22F2009/0892 , B22F2999/00 , B29B9/12 , B29B2009/125 , B29K2031/04 , C03B19/10 , B01J19/0006 , B01J13/00 , B01J2219/00063
Abstract: 本发明的课题是提供微粒的制造方法。将含有原料物质的原料流体、含有用于对上述原料物质进行处理的物质的处理流体的、至少2种被处理流动体,在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面间形成的薄膜流体中混合,得到被处理了的原料物质的微粒。这时,通过控制原料流体和处理流体进行合流的、合流部中的上述旋转的圆周速度,控制被处理了的原料物质的微粒彼此合为一体的比例。
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公开(公告)号:CN102510883B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201180003892.5
申请日:2011-02-01
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: C09B67/0014 , B01D9/0013 , B01D9/0031 , C09B67/0016 , C09B67/003
Abstract: 本发明提供一种纳米微粒的制造方法。其目的在于,特别是在使二酮吡咯并吡咯颜料析出的纳米微粒的制造方法中,在一阶段的工序中实质上进行二酮吡咯并吡咯颜料的析出和向α型的结晶转移,使结晶性高的α型的二酮吡咯并吡咯颜料纳米微粒析出。将在溶剂中溶解了二酮吡咯并吡咯颜料的二酮吡咯并吡咯颜料溶液和包含醇化合物溶剂的醇系溶剂在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合,使α型二酮吡咯并吡咯颜料纳米微粒析出。此时,所述制造的特征在于,在上述二酮吡咯并吡咯颜料溶液和醇系溶剂中,至少任一方含有酸性物质。
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公开(公告)号:CN104136152A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380010105.9
申请日:2013-02-20
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , B01F7/00775 , B01F2215/0409 , B01F2215/0431 , B01F2215/0481 , B01J19/1887 , B01J2219/00051 , B01J2219/00186 , B01J2219/00189 , B22F2301/00 , C22C13/00 , C22C28/00
Abstract: 本发明的课题在于,提供一种微粒的制造方法。将金属及/或金属化合物溶解于溶剂中,使含有至少2种金属元素的金属流体和含有至少1种用于使含有上述至少2种金属元素的复合物质析出的析出物质的析出用流体的至少2种被处理流动体,在对向配设的、可接近·分离的、至少一方相对另一方相对进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中混合、使复合物质的微粒析出。此时,通过控制金属流体和析出用流体进行合流的合流部中的上述旋转的圆周速度,控制得到的微粒中含有的上述至少2种金属元素间的摩尔比。
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公开(公告)号:CN102165020B
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN200980138413.3
申请日:2009-09-29
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: C09B67/0026 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F7/00875 , C09B67/0019 , C09B67/0096 , C09D11/322 , C09D17/003 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法:是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料:是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm~780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。
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公开(公告)号:CN103842530A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201280048346.8
申请日:2012-08-16
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C22C9/00 , B22F1/0018 , B22F9/24 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供固体银铜合金。所述固体银铜合金为所述银铜合金中所含的铜的浓度为0.1wt%~99.94wt%的固体银铜合金,上述固体银铜合金以室温下不含共晶体的非共晶结构作为主体。该银铜合金可以通过混合含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体并使银铜合金粒子析来制造。优选将含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中混合。该银铜合金优选其粒径为50nm以下。另外,也可以为由银铜和其它的至少一种金属构成的固体合金。
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公开(公告)号:CN102343442B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201110295448.7
申请日:2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B01J13/0043
Abstract: 本发明提供金属微粒子的制造方法,使用在可接近和分离地相互相向配置的且至少一方相对于另一方旋转的处理用面之间形成的薄膜流体中均匀搅拌和混合的反应装置,通过使含有高分子分散剂及金属化合物的水溶液在上述薄膜中与还原剂水溶液合流,在薄膜流体中一边均匀地混合一边进行还原反应,从而获得金属微粒子。
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