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公开(公告)号:CN104919063B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201380070504.4
申请日:2013-12-30
Applicant: 奥图泰(芬兰)公司
Inventor: J·欧卡拉汉
CPC classification number: C22B3/06 , B01J3/02 , B01J3/04 , C02F1/06 , C22B3/02 , C22B3/04 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种用于降低高压釜排出浆料(106)特别是在含金属矿石的加压氧化或高压酸浸中的高压釜排出浆料的压力和温度的方法和装置。本发明的方法包括步骤:将从高压釜(1)获得的高压釜排出气体(105)提供至顶入式闪蒸容器(2),用于使所述顶入式闪蒸容器产生超压并防止浆料在向下一个顶入式闪蒸容器(3)输送期间沸腾。本发明还涉及一种适用于将高压釜排出气体提供至一个或多个顶入式闪蒸容器的高压釜压力降低装置。
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公开(公告)号:CN106902707A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710223256.2
申请日:2017-04-07
Applicant: 东莞市升微机电设备科技有限公司
Inventor: 夏可瑜
Abstract: 本发明公开了一种VOC、甲醛加速蒸发及加料室,包括蒸发室、快速进气装置和/或慢速进气装置、控制器、用于检测蒸发室内的压力的压力传感器、至少一组用于蒸发室抽真空的真空装置以及至少一组用于为产品添加液态物质和/或气态物质的加料装置,压力传感器、真空装置以及快速进气装置和/或慢速进气装置分别与蒸发室相连接,控制器分别与压力传感器、真空装置、加料装置以及快速进气装置和/或慢速进气装置通讯连接,加料装置直接与蒸发室相连接或者连接在快速进气装置的进气端或慢速进气装置的进气端。本发明既能够对产品所含的VOC、甲醛进行较好的处理,还能在抽真空完成后为产品加入一些特点物质,以改善产品的品质。
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公开(公告)号:CN105307764B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201480035113.3
申请日:2014-02-12
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 突出的突出部。缓和因热膨胀差产生的应力集中,防止衬里构件破损。一种衬里构造(1),该衬里构造(1)是设于插入管(3)的母材(10)的衬里构件(20)的衬里构造,该插入管(3)用于向反应容器(2)添加药剂,该反应容器(2)用于在高温高压条件下进行浸出,其中,母材(10)具有管部(11)和凸缘部(10)不同的材料形成,并且该衬里构件(20)具有设于管部(11)的管部衬里部(21)和设于凸缘部(12)的凸缘衬里部(22),凸缘部(12)形成有倒角部(13),管部衬里部(21)突出至与凸缘衬里部(22)的平坦面(22a)相同的高度为止,凸缘衬里部(22)具有曲面部(24),该曲面部(24)在倒角部(12),衬里构件(20)设于母材(10),由与母材
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公开(公告)号:CN106268518A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610719566.9
申请日:2016-08-24
Applicant: 佛山市思博睿科技有限公司
Inventor: 梁磊
Abstract: 本发明公开一种无论多路气路如何切换,都可以保证流量器流出气量稳定的真空反应系统,包括有多条主气路和真空反应腔,每条主气路与真空反应腔连接,在主气路上沿供气方向依次设有流量器和主路隔膜阀,真空反应腔的出口管路上设有真空规、真空蝶阀和真空泵,在每条主气路上流量器和主路隔膜阀之间引出一条旁路,旁路接驳在真空反应腔和真空规之间的出口管道上,每条旁路都设有旁路隔膜阀,主路隔膜阀、旁路隔膜阀和真空蝶阀受PLC控制器控制开关。
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公开(公告)号:CN102471093B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201080031702.6
申请日:2010-07-12
Applicant: 坎比技术有限公司
Inventor: 鲍尔·加利·尼尔森 , 奥德·伊吉尔·索黑姆 , 保尔·威利
IPC: C02F1/02
CPC classification number: D21C3/26 , B01J3/006 , B01J3/02 , C02F1/025 , C02F2301/066 , C02F2301/106 , C02F2303/06 , C12M45/02 , C12M45/20 , D21C1/02 , D21C7/08
Abstract: 本发明描述了一种用于生物质的热水解和蒸汽爆炸的方法,所述方法包含以下步骤:(i)将生物质几乎连续地引至第一预热步骤并加热所述生物质,(ii)连续地将所述预加热的生物质引入至至少两个反应器,(iii)通过加入蒸汽对所述反应器加热并加压,(iv)在特定温度和压力将所述反应器保持特定时间,(v)将来自所述反应器的加热并加压的生物质引至第一泄压罐且没有任何实质的压力减少,并利用喷嘴快速释放所述生物质的压力,以使所述生物质分解,(vi)将来自第一泄压罐的生物质引至具有比所述第一泄压罐中压力小的压力的第二泄压罐,(vii)将如此处理的生物质引至下游装置用于随后的处理。本发明还包含用于生物质的热处理的设备。
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公开(公告)号:CN106000230A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610596246.9
申请日:2016-07-27
Applicant: 升华集团德清华源颜料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备低长径比氧化铁黄专用高压反应釜。一种制备低长径比氧化铁黄专用高压反应釜,该反应釜包括釜体、釜盖和含有电热丝的反应釜外层,釜体和釜盖通过法兰相连接,釜体底部设置放料阀;其特征在于:釜盖上设置有pH自动控制装置、电子高压液碱加料阀、高压晶种加料阀、温度指示装置、高压进气阀、压力表和自动排气阀。本发明提供了一种自动根据pH添加碱液并自动更换空气的自动控压控pH的反应釜。
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公开(公告)号:CN105921075A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610437026.1
申请日:2016-06-17
Applicant: 张家港联合铜业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于反应釜自动补液的结构,其提供一种连续自动补充反应釜内部脱铜后液的结构,直至反应釜内部获得最终浓缩产品,提高了产品的生产效率,满足生产需求。其包括反应釜本体、反应釜上盖、补液槽,所述补液槽内装有脱铜后液,所述反应釜上盖装于所述反应釜本体,其特征在于:所述反应釜上盖上设置有补液孔,所述补液槽通过连接管路连通至所述补液孔的位置,所述连接管路对应与所述补液孔的进口位置设置有阀门结构。
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公开(公告)号:CN105709662A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610208503.7
申请日:2016-04-06
Applicant: 山东莱芜润达新材料有限公司
CPC classification number: B01J3/04 , B01D53/18 , B01D53/263 , B01D53/28 , B01D2252/205 , B01D2257/7027 , B01D2257/704 , B01J3/02 , C07C7/005 , C07C7/12 , C07C11/24
Abstract: 本发明公开了一种生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置,包括高温高压反应釜、乙炔气柜,其特征在于:所述的反应釜的顶部设有反应后乙炔气体排出管,反应后乙炔气体排出管的出气口插入密封接收罐内甲苯类溶液液面以下;密封接收罐内的滤除烷基苯酚的净化乙炔气体出管的入口端插入密封接收罐的顶壁内侧,出口端插入高压干燥器的下部内;在高压干燥器和乙炔气柜的上部之间设有连通管道,在连通管道上设有乙炔阻燃器和单向阀。该装置,由于对反应釜内反应后的乙炔气体进行了滤除未反应完全的烷基苯酚和少量甲苯,并进行了干燥、回收利用,所以不仅降低了空气污染,节省了生产成本,还避免了乙炔爆炸事故发生。而且结构简单,使用方便。
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公开(公告)号:CN105664801A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610246204.2
申请日:2016-04-19
Applicant: 河南城建学院
CPC classification number: B01J4/008 , B01J3/02 , B01J3/04 , B01J19/0006 , B01J19/02 , B01J19/18 , B01J2204/002 , B01J2219/00094 , B01J2219/00135
Abstract: 本发明公开了一种气体/液体切换进料装置及重质有机质热解装置,该进料装置包括液体储罐和一端用于连接供气装置、另一端用于连接用料设备的进口管路,进口管路上设有具有至少四个管口的切换阀装置,其中两个管口分别连接液体储罐的进气口和出液口,出液口在液体储罐内部设有深入底部的出液管;切换阀装置用于切换使气体沿进口管路直接进入用料设备或使气体进入液体储罐将其内部液体沿进口管路压入用料设备。该进料装置采用同一条进口管路实现气体和液体进料,设备更紧凑;省去了液体进料的驱动装置,气体本身并不损失;调节切换阀装置即可实现气体/液体进料的切换,当用料设备需要连续或多次交替重复进料时,操作简单,易于实现自动化控制。
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公开(公告)号:CN105498634A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510934089.3
申请日:2015-12-15
Applicant: 南京紫东智能技术有限公司
CPC classification number: B01J3/06 , B01J3/02 , B01J2203/061
Abstract: 本发明公开了一种金刚石石墨芯柱的自动化生产工艺,该工艺的步骤如下:(a)将不同种金刚石基础原料按配方配好后,送入高速混合机进行混合;(b)混合好的物料送入造粒机进行造粒,得到颗粒物料,并对颗粒物料进行筛分得到合格的颗粒物料;(c)合格物料送入压机压制成型。本发明能够实现金刚石石墨芯柱的自动化流程生产,节省人力成本,提高金刚石石墨芯柱的生产效率及成品率。
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