基于AUTOCAD.NET API的刀具设计图纸参数化生成方法

    公开(公告)号:CN103530436B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310259657.5

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于AUTOCAD.NET API的刀具设计图纸参数化生成方法,是利用AUTOCAD二次开发的原理,通过使用AUTOCAD.NET API与数据库交互,获取刀具参数数据,再利用AUTOCAD.NET API标注原理,进行刀具图纸的自动绘制,从而实现了刀具图纸快速的自动化设计,其完全改变了传统的在AUTOCAD上进行手工出图的设计模式,能有效的解决以往刀具设计依靠人为的经验,刀具设计门槛高、效率低和易出错的问题,提高刀具设计的质量与效率;软件利用人机界面将刀具的设计过程进行向导式的规划,提高了易用性;将刀具底图和参数进行了分离,并将它们分别存放在数据库中,实现刀具设计经验知识的重复利用。

    一种带定位孔棒材的全自动加工装置及其方法

    公开(公告)号:CN104259511B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410400452.9

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种带定位孔棒材的全自动加工装置及其方法,该装置包括机台、夹持机构、进钻机构和装卸料机构,夹持机构设有能够夹持棒材并旋转的双筒夹主轴夹座;二个进钻机构呈对称分布方式设在处于工作位状态的夹持机构的两边;两个进钻机构的前端分别装有能够向夹持机构方向推进的中心钻,以实现从旋转棒材的两端对顶钻孔,装卸料机构由二个棒材托台和一个推料机构构成,推料机构具有一个能够向夹持机构方向推进的推动杆,以将所述其中一个棒材托台上的棒材推入夹持机构的双筒夹主轴夹座中,同时将双筒夹主轴夹座中的原有棒材推到另一个棒材托台上。本发明既能够保证带定位孔棒材的加工精度符合要求,又能实现全自动取放料,从而提高加工效率。

    一种棒料全自动倒角机的直线进出料机构

    公开(公告)号:CN103769970B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201310744064.8

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种棒料全自动倒角机的直线进出料机构,包括工作头机构、进料机构和收料机构,工作头机构包括可用来夹持棒料的夹头和用来带动夹头转动的主轴;该主轴设有中空的内腔,以能够将前端的棒料沿着中空的内腔向后端送出;进料机构包括能够直线往复运动的直线进给精密线性模组,能够沿着工作头机构的主轴的轴线方向直线往复运动的位置,以能够将工作头机构的棒料沿直线推入主轴的中空的内腔;收料机构设能够将工作头机构的中空的内腔送出的棒料直线送到收料处。本发明将送料方式由后定位方式改为前定位方式,将前进前出式送料方式改为工作头内部直线出料,使得机构整体结构紧凑,能够在满足精度要求的同时,提高生产效率及产品合格率。

    气流磨粉碎机及气流粉碎的方法

    公开(公告)号:CN105855556A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610201559.X

    申请日:2016-04-01

    Inventor: 永田浩 刘炜烨

    Abstract: 本发明公开了一种气流磨粉碎机和气流粉碎的方法,该气流磨粉碎机包括设置有分级处和侧喷嘴的粉碎室,该气流磨粉碎机设置有位于不同高度的至少两组侧喷嘴,所述每组侧喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞,且所述每组侧喷嘴包括至少2个的侧喷嘴,以中心对称的方式设置在所述粉碎室的侧壁上。该气流磨粉碎机和气流粉碎的方法可提高气流粉碎效率。

    一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置

    公开(公告)号:CN103691366B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310648271.3

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置,包括进料斗、贮料仓、双螺旋进料器、上料管道、风机、过滤器和进风管;进料斗的位置高于贮料仓的位置;进料斗分别设有进料口、出料口和出风口;贮料仓设有上料口;上料管道连接在进料斗与贮料仓之间;双螺旋进料器装在进料斗的出料口处;风机装在进料斗的出风口处,过滤器装在进料斗内并处于风机的底端;进风管的其中一端与上料管道的中部相连接。本发明解决了由于物料密度小、流动性差的原因而产生的进料过程中的架桥问题;提高反应器和进料器的密闭性,防止料仓内物料局部流化,使物料连续、均匀、稳定的进入反应器;减少人工操作,提高上料和进料自动化程度。

    一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104354345B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201410707993.6

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法,该方法是在含硼填料中对烧结致密的硬质合金基体进行渗硼热处理,热处理的温度略低于硬质合金基体的液相点。该含硼梯度硬质合金具有表层、次表层和芯部三层结构;表层为具有均匀分布含硼相的壳层组织,次表层为含硼相均匀变化的梯度过度结构,芯部为不含含硼相的硬质合金组织;且含硼相浓度从表层和次表层界面处向内逐渐减少,到次表层和芯部界面处完全消失。该含硼梯度硬质合金的使用性能明显高于普通硬质合金,梯度层的存在避免了由于渗硼壳层与合金基体间性能差异导致的突然失效。

    一种六氟化钨气体的提纯方法

    公开(公告)号:CN104973629A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510357168.2

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 一种六氟化钨气体的提纯方法,涉及钨的氟化物。设备除油,用氮气充压,抽真空至极限,开启氮气加热器,氮气加热后通入系统中,抽真空至极限;对除氟化氢塔充氮气,将六氯化钨装入除氟化氢塔,高纯六氟化钨通入成品收集罐,并和罐壁上附着水汽反应生成氟化氢,置换后成品收集罐内的不纯六氟化钨倒吸至精馏釜低温固化,检测杂质气体含量,合格后停止高纯六氟化钨置换;将初级六氟化钨加热后低温固化,对精馏釜抽真空,尾气至碱式喷淋塔吸收,热水解冻,压力稳定时检测后精馏;蒸发的六氟化钨气体在精馏塔内冷凝回流,除杂后,精馏初期的六氟化钨气体收集,检测后切换至成品收集罐收集,再通过取液态样,检测六氟化钨中的金属杂质。

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