美容シート用不織布、美容シート、及び該美容シート用不織布の製造方法

    公开(公告)号:JP2017217344A

    公开(公告)日:2017-12-14

    申请号:JP2016116016

    申请日:2016-06-10

    Inventor: 山下 裕美

    Abstract: 【課題】身体に接触させた際に、さらっとした快適な感覚を与えつつも、潤い感も与えることができる、美容シート用不織布、美容シート、及び該美容シート用不織布の製造方法を提供すること。 【解決手段】親水性繊維を少なくとも含む保水層と、前記保水層の少なくとも一方の面に積層された熱融着性の合成繊維層と、の少なくとも二層からなり、前記合成繊維層は、合成繊維の密度が疎な部分及び/又は合成繊維が存在しない部分を有し、前記合成繊維の密度が疎な部分及び/又は合成繊維が存在しない部分の円相当径が0.06〜0.6mmであり、かつ、その存在頻度が16〜250個/cm 2 であり、前記合成繊維層を身体に接触させる身体接触面とすることを特徴とする、美容シート用不織布などを提供する。 【選択図】図1

    合成樹脂製巻ドラム
    113.
    发明专利

    公开(公告)号:JP2017165549A

    公开(公告)日:2017-09-21

    申请号:JP2016052889

    申请日:2016-03-16

    Abstract: 【課題】組立用ボルトの固定が不要な、合成樹脂からなる、軽量でかつ組立、分解が容易な合成樹脂製巻ドラムを提供すること。 【解決手段】合成樹脂板からなる円筒状胴部2と、該円筒状胴部の両端に配置された中空合成樹脂板からなる鍔部3とを有する合成樹脂製巻ドラム1であって、巻幅方向の該円筒状胴部の両端縁には所定間隔で複数の係合片4を備え、該鍔部には該円筒状胴部との当接円周上に第1のスロット5と、回転中心側の内周円上に第2のスロット6を該係合片と係合可能に備え、複数の該係合片を第1のスロット、第2のスロットの順に係合させて、該円筒状胴部と両端に配置される該鍔部とを固定してなることを特徴とする合成樹脂製巻ドラムである。 【選択図】図1

    延伸複合繊維の製造方法及び延伸複合繊維
    114.
    发明专利
    延伸複合繊維の製造方法及び延伸複合繊維 有权
    制备和拉伸的复合纤维拉伸复合纤维

    公开(公告)号:JPWO2015012281A1

    公开(公告)日:2017-03-02

    申请号:JP2015528298

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 高強度で細繊度の複合繊維を製造することが可能な延伸複合繊維の製造方法及び延伸複合繊維を提供する。溶融紡糸により、結晶性プロピレン系重合体を主成分とする樹脂を芯材とし、芯材よりも融点が低いエチレン系重合体を主成分とする樹脂を鞘材とする鞘芯構造の未延伸糸を得る紡糸工程(ステップS1)と、未延伸糸を延伸処理する延伸工程(ステップS2)とを行い、延伸複合繊維を製造する。その際、未延伸糸の繊度を1.5dTex以下にすると共に、紡糸工程において、紡糸口金から吐出された芯材の230℃、21.18N荷重におけるメルトフローレートを70〜170g/10分、紡糸口金から吐出された芯材の230℃、21.18N荷重におけるメルトフローレートFと、紡糸口金から吐出された鞘材の230℃、21.18N荷重におけるメルトフローレートとの比(=芯材MFR/鞘材MFR)を1〜2.2にする。

    Abstract translation: 为了生产具有高的强度,以提供一种方法,共轭纤维的细度和拉伸拉伸复合纤维能的复合纤维。 通过熔融纺丝,该树脂主要由结晶丙烯聚合物作为芯材,未拉伸皮芯型结构,该树脂的熔点比芯材主要由低的乙烯聚合物和鞘材料的 将得到的纺丝过程(步骤S1)时,执行对未拉伸丝(步骤S2),和生产取向复合纤维的拉伸步骤。 此时,以及低于1.5分特,未拉伸丝的纤度,在纺丝工序中,从喷丝头排出的芯材料的230℃,21.18N负荷的熔体流动速率在70〜170克/ 10分钟,从喷丝头 230℃排出芯材和熔体流动速率F在21.18N负荷,从喷丝头排出的230℃鞘材料,21.18N负荷的熔体流动速率(=核心MFR /鞘材料MFR的比 )是在1〜2.2。

    不織布基材及び電池用セパレータ
    115.
    发明专利
    不織布基材及び電池用セパレータ 审中-公开
    隔板的非织造基底和电池

    公开(公告)号:JP2017045663A

    公开(公告)日:2017-03-02

    申请号:JP2015168440

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 【課題】絶縁層を形成する際に水系塗液が裏抜けしにくく、かつ、塗工不良に起因する絶縁層の欠陥を低減できる不織布基材及び電池用セパレータを提供する。 【解決手段】電池用セパレータに用いられる不織布基材を、水の接触角が125°以上である第1の層(撥水層1)と、水の接触角が120°以下である第2の層(親水層2)とを備え、少なくとも一の面の最外層が第2の層(親水層2)である構成とし、この不織布基材10を用いて電池用セパレータを形成する際は、第2の層(親水層2)上に、少なくとも1種の無機粒子を含む絶縁層を設ける。 【選択図】図1

    Abstract translation: 的水性涂布液不易通过撞击到形成绝缘层的时间,并且对于非织造织物基材和能够减小由于涂层缺陷的绝缘层中的缺陷的电池提供的分离器。 在电池用隔膜中使用的非织造基底,水的第一层的接触角为125°以上(拒水层1)中,水的接触角的第二个是小于120° 和层(亲水层2)中,当在至少一个表面的最外层被配置为所述第二层(亲水层2),要使用的非织造织物基体材料10形成电池分离器, 在第二层(亲水层2)中,含有至少一种无机颗粒的绝缘层。 点域1

    フレキシブル積層板、及びフレキシブル積層板の製造方法
    117.
    发明专利
    フレキシブル積層板、及びフレキシブル積層板の製造方法 有权
    柔性层压板和制造柔性层压板的方法

    公开(公告)号:JP2016129949A

    公开(公告)日:2016-07-21

    申请号:JP2015004337

    申请日:2015-01-13

    Abstract: 【課題】フレキシブル積層板の寸法変化率を低減させる。 【解決手段】フレキシブル積層板の製造方法は、一対のエンドレスベルト23,24間に、液晶ポリマーからなる絶縁フィルム11と金属箔12とを連続的に供給し、熱圧着させてフレキシブル積層板10を形成する熱圧着工程を有する。熱圧着工程において、フレキシブル積層板10の最高温度(第1温度T1)が、絶縁フィルム11を構成する液晶ポリマーの融点より45℃低い温度以上、同融点より5℃低い温度以下の範囲となるようにフレキシブル積層板10を加熱し、エンドレスベルト23,24から搬出される際のフレキシブル積層板10の出口温度(第2温度T2)が、絶縁フィルム11を構成する液晶ポリマーの融点より235℃低い温度以上、同融点より100℃低い温度以下の範囲となるようにフレキシブル積層板10を徐冷する。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题:降低柔性层压体的尺寸变化率。提供一种柔性层压体的制造方法,其包括:热压接步骤,连续供​​给由液晶聚合物制成的绝缘膜11;以及 将金属箔12插入到一对环形带23,24之间,并将薄膜和箔片热压成形以形成柔性层压体10.在压接工序中,将柔性层叠体10以 柔性层叠体10的最高温度(第一温度T1)在比构成绝缘膜11的液晶聚合物的熔点低45℃的温度到低于5℃的温度的范围内 比熔点高; 柔性层压体10逐渐冷却,使得从环形带23,24进行的柔性层叠体10的出口温度(第二温度T2)在比熔融温度低235℃的温度的范围内 构成绝缘膜11的液晶聚合物的点至比熔点低100℃的温度。图1:

    中空構造板
    119.
    发明专利
    中空構造板 有权
    中空结构板

    公开(公告)号:JP2016032938A

    公开(公告)日:2016-03-10

    申请号:JP2015147997

    申请日:2015-07-27

    Abstract: 【課題】中空構造板の総厚みの厚薄に関わらず、反りを制御することが可能な中空構造板の提供。 【解決手段】熱可塑性樹脂シートからなる第1表面材31及び第2表面材32が、それぞれ、熱可塑性樹脂シートの少なくとも一方の面に中空状の凸部21が複数形成された中空凸部成形シート2の片面ずつに熱融着された中空構造板1であって、中空凸部成形シート2は、厚さ方向に非対称構造であり、第1表面材31の中空凸部成形シート2との非接触面積S1と、第2表面材32の中空凸部成形シート2との非接触面積S2との比が、S1:S2=1〜2:1である、中空構造板1。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题:提供尽管中空结构板的总厚度的厚度和薄度可以控制翘曲的中空结构板。解决方案:提供一种中空结构板1,其中第一表面材料31和 由热塑性树脂片制成的第二表面材料32热熔融到中空突出部分成型片2的各个表面,中空突出部分成型片2分别至少在热塑性树脂片的任一侧形成中空突出部21,其中 中空突出部分成型片材2具有厚度方向上的不对称结构,并且第一表面材料31的中空突出部分成型片材2的非接触区域S1与具有中空突出部分的非接触区域S2之间的比率 第二表面材料32的成型片材2满足S1:S2 = 1〜2:1。选择的图:图1

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