公开(公告)号：CN105917015B

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201480073387.1

申请日：2014-12-24

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 大村朋彦 ,  富尾悠索 ,  高部秀树 ,  饼月俊雄

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/24 ,  C21D8/02 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C22C38/54

CPC classification number: C22C38/54 ,  C21D1/22 ,  C21D6/002 ,  C21D8/105 ,  C21D9/085 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明提供一种具有优异的耐腐蚀性、耐SSC性和耐IGHIC性的马氏体系含Cr钢。本发明的马氏体系含Cr钢具有：化学组成，以质量％计含有Si：0.05～1.0％、Mn：0.1～1.0％、Cr：8～12％、V：0.01～1.0％、sol.Al：0.005～0.10％，余量由Fe和杂质组成，由“Cr‑16.6×C”定义的有效Cr量为8％以上，由“Mo+0.5×W”定义的Mo当量为0.03～2％；显微组织，原始奥氏体晶粒的粒度编号为8.0以上，含有以体积率计为0～5％的铁氧体和以体积率计为0～5％的奥氏体，余量由回火马氏体组成；和屈服强度，为379～低于551MPa，Mo和W的晶界偏析比为1.5以上。

公开(公告)号：CN107109552A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201580054021.4

申请日：2015-10-05

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 末广龙一 ,  寺岛敬 ,  高宫俊人 ,  渡边诚 ,  上坂正宪

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D8/005 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1288 ,  C21D8/1294 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  H01F1/14775

Abstract: 对含Si钢坯进行热轧、冷轧、一次再结晶退火、精制退火，覆盖形成张力赋予覆膜而制造取向性电磁钢板时，在上述一次再结晶退火的加热过程的250℃～600℃间的温度T下保持1秒～10秒，以80℃/s以上从上述温度T加热至700℃，以15℃/s以下从700℃加热至均热温度，将上述700℃至均热温度的氧势设定为0.2～0.4，将均热中的氧势设定为0.3～0.5，二次再结晶晶粒的与{110} 理想取向的偏移角α小于6.5°的面积率为90％以上，偏移角β小于2.5°的面积率为75％以上，轧制方向的平均长度[L]为20mm以下，上述β的平均值[β](°)满足15.63×[β]+[L]

公开(公告)号：CN105308203B

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201480034241.6

申请日：2014-07-01

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 川崎薰 ,  龟田正春 ,  佐野幸一 ,  冈本力

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/22 ,  C22C38/54 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

CPC classification number: C21D9/46 ,  B32B15/013 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/007 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0447 ,  C21D8/0473 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明的冷轧钢板具有规定的化学组成，且具有以下所示的组织：铁素体的面积分数：95％以上；残余奥氏体的面积分数以及马氏体的面积分数：合计1％～3％；残余奥氏体的面积分数与残余奥氏体中的碳浓度之积：1以上；将(hkl)面的强度表示为I(hkl)时，距表面的深度在冷轧钢板厚度的1/4区域的I(111)/{I(100)+I(110)}的值：2以下。

公开(公告)号：CN104093871B

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201380006138.6

申请日：2013-03-26

Applicant: 新日铁住金不锈钢株式会社

Inventor： 滨田纯一 ,  小山祐司 ,  井上宜治 ,  小森唯志 ,  札轩富美夫 ,  田上利男 ,  小野直人

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/32 ,  C22C38/54

CPC classification number: C22C38/54 ,  C21D6/002 ,  C21D7/02 ,  C21D7/13 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52

Abstract: 本发明提供一种耐热铁素体系不锈钢冷轧钢板，其特征在于：以质量％计，含有C：0.02％以下、Si：0.1～1.0％、Mn：超过0.6％且在1.5％以下、P：0.01～0.05％、S：0.0001～0.0100％、Cr：13.0～20.0％、Mo：0.1～3.0％、Ti：0.005～0.20％、Nb：0.30～1.0％、B：0.0002～0.0050％、Al：0.005～0.50％、N：0.02％以下，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；在表层～t/4(t为板厚)的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在20％以上，在t/4～t/2的区域，{111}方位晶粒以面积率计存在40％以上，而且在整个厚度区域，{011}方位晶粒以面积率计存在15％以下。

公开(公告)号：CN104024454B

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201280065026.3

申请日：2012-12-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高城重宏 ,  冈部诚司 ,  井上博贵 ,  小松原道郎

IPC: C22C38/00 ,  C21D10/00 ,  H01F1/16 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60

CPC classification number: H01F1/14775 ,  B23K15/0006 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0622 ,  B23K26/082 ,  B23K26/352 ,  B23K26/354 ,  B23K2101/18 ,  B23K2101/36 ,  B23K2103/04 ,  B23K2103/50 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1294 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/02

Abstract: 本发明提供一种同时减小铁损和噪声双方的方向性电磁钢板。在钢板的表面或者内部，形成局部晶格缺陷密度高的区域而使磁畴细化的电磁钢板，关于使磁畴细化的电磁钢板，利用显微维氏硬度计测定的上述高晶格缺陷密度区域的硬度与其他区域的硬度相同或者在其以下。

公开(公告)号：CN105950979A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610543012.8

申请日：2016-07-11

Applicant: 钢铁研究总院 ,  河北钢铁股份有限公司

Inventor： 仇圣桃 ,  李建新 ,  荣哲 ,  常金宝 ,  项利 ,  吝章国 ,  王海军 ,  张雲飞 ,  王新宇 ,  崔毅 ,  付兵 ,  董廷亮 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1266 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种采用二次冷轧法制造的晶粒取向纯铁及方法，该方法包括如下步骤：转炉冶炼→钢液真空循环脱气法精炼→连铸→板坯加热→热轧→冷轧→高温退火，其中：所述的连铸步骤后，得到的连铸板坯的成分按质量百分比为C：0.01～0.08％，Si：0.01～1.0％，Mn：0.05～0.5％，Als：0.005～0.05％，N：0.005～0.02％，P：0.01～0.1％，S：0.003～0.01％，余量为Fe；在所述热轧步骤，控制终轧时获得的γ相含量按质量百分比为10～30％；所述冷轧步骤包括两次冷轧和中间退火。本发明利用现有生产设备，通过成分设计、抑制剂组成的合理配合、轧制与热处理工艺的合适设定等手段，可获得具备高饱和磁感应强度、锋锐择优取向、直流磁性优良的晶粒取向纯铁。

公开(公告)号：CN104011246B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201280065085.0

申请日：2012-12-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 末广龙一 ,  山口广 ,  冈部诚司 ,  井上博贵 ,  高城重宏

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/16 ,  C21D1/38 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1294 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供能够降低通过磁畴细化处理降低了铁损的取向性电磁钢板在层叠成变压器的铁芯等使用时该铁芯产生的噪音的方法。所述取向性电磁钢板是在钢板的轧制方向周期性地具有向着与该钢板的轧制直角方向所成的角度为30°以内的朝向延伸的线状的应变、铁损W17/50为0.720W/kg以下且磁通密度B8为1.930T以上的取向性电磁钢板，在所述应变部分产生的闭合磁畴所占的体积为钢板中的全部磁畴体积的1.00％以上且3.00％以下。

公开(公告)号：CN104087823B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201410318210.5

申请日：2010-03-19

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 森重宣乡 ,  村上健一 ,  本间穗高 ,  久保祐治 ,  水上和实 ,  田中幸基 ,  竹林圣记

IPC: C22C38/02 ,  H01F3/02 ,  H01F27/245

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C1/002 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/0233

Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。

公开(公告)号：CN104372238B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201410505834.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  许云波 ,  刘振宇

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14766 ,  B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/1206 ,  C21D8/0405 ,  C21D8/0415 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D9/52 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种取向高硅钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C 0.001~0.003%，Si 5.0~6.6%，Mn 0.2~0.3%，Al 0.05~0.12%，V 0.01~0.04%，Nb 0.03~0.06%，S 0.02~0.03%，N 0.009~0.020%，O≤0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质；（2）薄带连铸过程后形成铸带；（3）在惰性气氛条件下进行热轧；（4）冷却至550~600℃卷取，在氮气气氛条件下进行低温热轧/温轧；（5）酸洗去除氧化皮，然后进行多道次冷轧；（6）再结晶退火，涂覆MgO涂层，最后卷取；（7）在氢气流通的条件下，进行净化退火；（8）去除氧化铁皮，涂覆绝缘层，平整拉伸退火，空冷卷取。本发明的方法省去高温退火前的脱碳流程，简化初次再结晶工艺难度，提高了高硅钢铸带的低温成型性能成品的磁性能。

公开(公告)号：CN103476960B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201280015543.X

申请日：2012-03-28

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 野崎贵行 ,  高桥学 ,  藤田展弘 ,  吉田博司 ,  渡边真一郎 ,  山本武史

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/26 ,  B32B15/013 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0463 ,  C21D9/46 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/28 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板，其以质量%计含有C：0.02%以上且0.4%以下、Si：0.001%以上且2.5%以下、Mn：0.001%以上且4.0%以下、Al：0.001%以上且2.0%以下，Si量和Al量的合计为1.0～4.5质量%，｛100｝＜011＞～｛223｝＜110＞取向组的平均极密度为1.0以上且6.5以下，｛332｝＜113＞的晶体取向的极密度为1.0以上且5.0以下，显微组织按面积率计含有5%以上且80%以下的铁素体、5%以上且80%以下的贝氏体、2%以上且30%以下的残留奥氏体，在所述显微组织中，将马氏体限制为20%以下，将珠光体限制为10%以下，将回火马氏体限制为60%以下。