公开(公告)号：WO2010084156A1

公开(公告)日：2010-07-29

申请号：PCT/EP2010/050689

申请日：2010-01-21

Applicant: PAUL WURTH S.A. ,  GOEDERT, Paul ,  MAYER, Markus ,  STAMATAKIS, Georges ,  CAUWENBERGHS, Bernard

Inventor： GOEDERT, Paul ,  MAYER, Markus ,  STAMATAKIS, Georges ,  CAUWENBERGHS, Bernard

IPC: C21B5/00 ,  F26B21/10 ,  B02C23/30 ,  B02C23/34 ,  C10B57/10

CPC classification number: C10B57/10 ,  B02C23/30 ,  B02C23/34 ,  C21B5/003 ,  C21B9/00 ,  F23K1/04 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/20 ,  F26B1/005 ,  F26B17/103 ,  F26B21/04 ,  F26B23/001 ,  Y02E50/30 ,  Y02P70/405

Abstract: A method for producing pulverized coal comprising the steps of providing a drying gas heated to a predefined temperature in a hot gas generator (26); feeding the heated drying gas into a pulverizer (20); introducing raw coal into the pulverizer (20), the pulverizer (20) grinding the raw coal into pulverized coal; collecting a mixture of drying gas and pulverized coal from the pulverizer (20) and feeding the mixture to a filter (34), the filter (34) separating the dried pulverized coal from the drying gas; collecting the dried pulverized coal for further use and feeding the drying gas from the filter (34) to an exhaust line (38); and collecting the drying gas exiting said filter (34) and feeding part of said collected drying gas to a recirculation line (42) for feeding recirculation drying gas to said hot gas generator (26). According to an important aspect of the present invention, the step of providing the drying gas comprises feeding a variable flow rate of hot stove waste gas to the hot gas generator (26) through a hot stove waste gas line (46) so as to maximize the amount of hot stove waste gas used as drying gas. A pressure of the drying gas at a pulverizer gas inlet (24) is controlled by regulating a flow rate of the hot stove waste gas through the hot stove waste gas line (46).

Abstract translation: 一种生产粉煤的方法，包括以下步骤：在热气体发生器（26）中提供加热到预定温度的干燥气体; 将加热的干燥气体进料到粉碎机（20）中; 将原煤引入粉碎机（20）中，粉碎机（20）将原煤粉碎成粉煤; 从粉碎机（20）收集干燥气体和粉煤的混合物，并将混合物供给到过滤器（34）中，过滤器（34）将干燥的粉煤与干燥气体分离; 收集干燥的粉煤进一步使用，并将干燥气体从过滤器（34）送入排气管（38）; 以及收集离开所述过滤器（34）的干燥气体并将所述收集的干燥气体的一部分进料到再循环管线（42），以将再循环干燥气体供给到所述热气体发生器（26）。 根据本发明的重要方面，提供干燥气体的步骤包括通过热炉废气管线（46）向热气体发生器（26）供给可变流量的热炉废气，以便最大化 热炉废气用作干燥气体的量。 通过调节热炉废气通过热炉废气管线（46）的流量来控制粉碎机气体入口（24）处的干燥气体的压力。

公开(公告)号：WO2008095524A2

公开(公告)日：2008-08-14

申请号：PCT/EP2007/011008

申请日：2007-12-14

Applicant: UHDE GMBH ,  KOWOLL, Johannes ,  KUSKE, Eberhard

Inventor： KOWOLL, Johannes ,  KUSKE, Eberhard

IPC: F26B1/00 ,  F26B17/10 ,  F26B21/04 ,  F26B21/06

CPC classification number: F23K1/04 ,  C10J2300/0903 ,  C10J2300/0909 ,  C10J2300/093 ,  C10L5/04 ,  C10L5/44 ,  F23K2201/1003 ,  F23K2201/101 ,  F23K2201/103 ,  F23K2203/104 ,  F26B1/005 ,  F26B21/086 ,  F26B21/14 ,  F26B23/02 ,  Y02E50/10 ,  Y02E50/30

Abstract: Bei einem Verfahren zur Trocknung von staubförmigen, insbesondere einer Vergasung zuzuführenden Brennstoffen, wie Kohle, Petrolkoks, biologischen Abfällen od. dgl., wobei der Brennstoff in einer Mühle zerkleinert und mittels eines Förder- und Trocknungsgases einem Filter- /Abscheider zugeführt und wenigstens ein Teil des Förder- /Trocknungsgases im Kreislauf nach Erwärmung in die Mühle wieder zurückgeführt wird, sollen die bekannten Nachteile nicht nur vermeiden, sondern insbesondere ein kostengünstiges Mahl- und Trocknungsverfahren und eine entsprechende Anlage vorgeschlagen werden mit geringen Emissionen und einem niedrigen Inertgasbedarf. Dies wird verfahrensmäßig dadurch erreicht, dass ein Teil des Förder- /Trocknungsgasstromes in einem Sprühturm od. dgl. abgekühlt und entfeuchtet wird, wobei ein Teil des den Sprühturm verlassenden, getrockneten Gases der Umgebung und/oder einer Feuerung und der andere Teil dem Förder-/ Trocknungsgasstrom wieder zugeführt wird.

Abstract translation: 外径在用于干燥粉尘状，特别是气化供给燃料，如煤，石油焦炭，有机废物的方法。等。其中燃料在研磨机粉碎并输送通过输送手段和干燥气体，过滤器/分离器和至少部分 进料/干燥气体被再循环的电路在磨机加热后再次，已知的缺点不仅要防止但尤其是低成本的研磨和干燥过程，并提出具有低的排放和低的惰性气体的要求相应的安装。 此过程被适度实现，即在输送机/干燥气体的流速OD的在喷雾塔的一部分。像。被冷却和除湿，其特征在于，喷雾塔的一部分离开，将干燥的气体对环境和/或炉中，并在输送机的其它部分 /干燥气流被反馈。

公开(公告)号：WO2008068883A1

公开(公告)日：2008-06-12

申请号：PCT/JP2007/001209

申请日：2007-11-06

Applicant: 株式会社IHI ,  藤森俊郎 ,  田村雅人 ,  須古敏行 ,  山田敏彦

Inventor： 藤森俊郎 ,  田村雅人 ,  須古敏行 ,  山田敏彦

IPC: F23K3/02 ,  F23C99/00

CPC classification number: F23L15/04 ,  F23K1/04 ,  F23K2201/103 ,  F23K2203/201 ,  F23N3/002 ,  F23N2021/08 ,  F23N2021/10 ,  Y02E20/348

Abstract: 　石炭焚きボイラ装置に於いて、燃焼用石炭の質に対応してボイラに供給される微粉炭の温度を設定できる様にし、供給される燃焼用石炭の質に拘らず安定した、着火、燃焼を可能とする。 　石炭焚きボイラ１と、塊状の石炭６を微粉炭にする微粉炭機２と、微粉炭を前記石炭焚きボイラに送給する１次空気３５の温度を検出する温度検出器１８と、前記１次空気の温度を調整する１次空気温度調整手段９，１２，１３，１４と、前記温度検出器の検出結果を基に前記１次空気が所定温度となる様に前記１次空気温度調整手段を制御する制御装置とを具備する。

Abstract translation: 本发明提供一种燃煤锅炉装置，其能够根据煤的质量来设定供给到锅炉的细煤的温度，并且能够实现稳定的点火和燃烧，而与供给燃烧的煤的质量无关。 燃煤锅炉装置包括燃煤锅炉（1），用于粉碎块煤（6）的煤粉碎机（2），用于检测用于提供罚款的一次空气（35）的温度的温度检测器（18） 用于燃煤锅炉的煤，用于调节一次空气温度的一次空气温度调节装置（9,12,13,14），以及用于调节一次空气温度调节装置的控制单元， 基于温度检测器的检测结果的预定温度。

公开(公告)号：WO2004055435A1

公开(公告)日：2004-07-01

申请号：PCT/FR2003/050133

申请日：2003-11-26

Applicant: ALSTOM (SWITZERLAND) LTD ,  MALAUBIER, François ,  TORNIER, Jean-Michel

Inventor： MALAUBIER, François ,  TORNIER, Jean-Michel

IPC: F23K1/00

CPC classification number: F23K1/00 ,  F23D1/02 ,  F23K2201/101 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/30 ,  F23K2203/201

Abstract: Le système de chauffe indirecte selon l'invention est un système dans lequel circule un combustible solide sous forme de particules, comportant une station de broyage, un foyer (7), au moins un silo intermédiaire, un séparateur, au moins un cyclone et éventuellement un ventilateur de recirculation des gaz, il est caractérisé en ce qu'un dépoussiéreur (10) capte les particules les plus fines qui sont ensuite introduites dans le foyer (7) par au moins une canalisation spécifique (52) et brûlées par au moins un brûleur spécifique (71). Les particules ultra fines sont stockées dans un silo spécifique (10) et dosées dans un alimentateur (61) puis mélangées dans des proportions bien définies avec de l'air chaud puis transportées jusqu'au brûleur spécifique (71) par la canalisation spécifique (52).

Abstract translation: 本发明涉及一种间接加热系统，其中固体燃料以颗粒的形式循环。 本发明的系统包括研磨站，炉（7），至少一个中间筒仓，分离器，至少一个旋风分离器和任选的气体再循环风扇。 本发明的特征在于，除尘器（10）捕获最细颗粒，其随后通过至少一个特定导管（52）引入到炉子（7）中并由至少一个特定燃烧器（71）燃烧。 然后将上述超细颗粒储存在特定的料仓（10）中，定量加入喂料装置（61）中，与热空气以良好限定的比例混合，并通过特定管道（52）输送到特定燃烧器（71） 。

公开(公告)号：WO2017164990A1

公开(公告)日：2017-09-28

申请号：PCT/US2017/015982

申请日：2017-02-01

Applicant: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT ,  JOVANOVIC, Stevan

Inventor： JOVANOVIC, Stevan ,  ALEKSEEV, Alexander

IPC: F23K1/00 ,  F23L15/00 ,  F23D1/00

CPC classification number: F23D1/00 ,  F23C9/08 ,  F23K1/00 ,  F23K2201/1003 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/20 ,  F23L7/007 ,  F23L15/00 ,  F23L2900/07001 ,  F25J3/04533 ,  F25J3/04563 ,  F25J3/04618 ,  Y02E20/322 ,  Y02E20/344

Abstract: A method for integrating an oxy-fuel boiler and an air separation unit, along with a supply of wet coal is disclosed. The integration applies the steps of feeding an air stream to an air separation unit thereby producing oxygen and nitrogen; feeding the oxygen to an oxy-fuel boiler; feeding the nitrogen to a supply of wet coal, thereby drying the wet coal; feeding the dry coal to the oxy-fuel boiler; and combusting the coal and oxygen in the oxy-fuel boiler.

Abstract translation: 公开了一种用于整合氧燃料锅炉和空气分离单元以及湿煤供应的方法。 该集成应用了将空气流供应到空气分离单元从而产生氧气和氮气的步骤; 将氧气供给氧燃料锅炉; 将氮气供给至湿煤供应，从而干燥湿煤; 将干煤送入氧燃料锅炉; 并在氧燃料锅炉中燃烧煤和氧。

公开(公告)号：WO2014173730A1

公开(公告)日：2014-10-30

申请号：PCT/EP2014/057620

申请日：2014-04-15

Applicant: RWE POWER AG

Inventor： SCHMITZ, Hans-Peter

IPC: F26B1/00 ,  B02C23/24 ,  F23K1/04 ,  F26B23/00

CPC classification number: B02C23/24 ,  F23K1/04 ,  F23K2201/103 ,  F26B1/005 ,  F26B23/002 ,  Y02P70/405

Abstract: Das erfindungsgemäße Verfahren zur Mahltrocknung von Kohle umfasst die folgenden Schritte: a) Vortrocknung der Kohle bis zu einem vorgebbaren ersten Feuchtegrad in einem Vortrockner 2 und b) Mahlen der Kohle bis zu einer vorgebbaren Korngrößenverteilung in einer Mühle, und zeichnet sich dadurch aus, dass eine wasserdampfhaltige Abluft 6 der Vortrocknung zur weiteren Trocknung der Kohle bis zu einem vorgebbaren zweiten Feuchtegrad der Mühle zugeführt wird. Das hier beschriebene Verfahren zur Mahltrocknung hat den Vorteil, dass bei bereits existierenden Vortrocknern 2 und Mühlen wie beispielsweise Walzenschüsselmühlen 5 der Durchsatz des Gesamtsystems aus Vortrocknern 2 und Walzenschüsselmühlen 5 signifikant erhöht werden kann, da der Durchgang und damit die Verweildauer durch den Vortrockner 2, unabhängig davon, ob es sich um einen Röhrentrockner oder einen Wirbelschichttrockner handelt, verkürzt werden kann, wenn der vorgebbare erste Feuchte grad nach Verlassen des Vortrockners 2 höher sein kann als wenn in der bestehenden Walzenschüsselmühle 5 lediglich gemahlen und die gesamte Trocknung im Vortrockner 2 durchgeführt wird. So lässt sich die Kapazität des Gesamtsystems und damit der Durchsatz und der Ausstoß an Braunkohlenstaub erhöhen. Zudem kann durch die Nutzung der Abwärme des Vortrockners 2 durch die Nutzung der Abluft 6 beziehungsweise des Brüdens eine energetisch effizientere Verfahrensführung erreicht werden, die eine Verminderung des notwendigen Energieeinsatzes bedeutet.

Abstract translation: 煤的）预干燥到预定的第一湿度水平在预干燥器2和b）研磨所述煤到预定的颗粒尺寸分布在一个研磨机，并且其特征在于：用于干燥和煤的研磨包括以下步骤的本发明方法 排气6预干燥到供给至磨机水分的第二预定程度的煤的进一步干燥含水蒸气的。 这里描述的用于干燥和研磨的方法具有的优点是预先存在的预干燥器2和磨机如辊磨机5，从预干燥器2和辊磨机5的整个系统的吞吐量可被显著增加，因为所述通道，从而通过预干燥器2中的停留时间，而不管 它是否是一个管式干燥机或流化床干燥机，可以缩短当预定的第一水分含量可以在离开预干燥器2时相比，只在现有的轧机5和在预干燥器2的总干燥进行研磨后更高的程度。 因此，整个系统的容量，因此可以通过和排出可以提高到褐煤灰尘。 此外，在能量有效的工艺控制可以通过利用所述排气6和蒸汽，这意味着降低了所需的能量输入的利用从预干燥装置2的废热来实现。

公开(公告)号：WO2010097999A1

公开(公告)日：2010-09-02

申请号：PCT/JP2009/070663

申请日：2009-12-10

Applicant: 三菱重工業株式会社 ,  九州電力株式会社 ,  小山 智規 ,  山元 崇 ,  品田 治 ,  石井 弘実 ,  山田 一二 ,  金子 祥三 ,  徳田 君代 ,  持田 勲 ,  原田 達朗

Inventor： 小山　智規 ,  山元　崇 ,  品田　治 ,  石井　弘実 ,  山田　一二 ,  金子　祥三 ,  徳田　君代 ,  持田　勲 ,  原田　達朗

IPC: F23K1/04 ,  F23K1/00 ,  F23K3/02

CPC classification number: F23K1/04 ,  F01K9/003 ,  F23J2217/102 ,  F23K2201/101 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/20 ,  F23K2203/104

Abstract: 　プラント全体の熱効率を向上させることができる低品位炭を燃料とする火力発電プラントを提供する。褐炭ミル（微粉炭機）（４）に供給される低品位炭を乾燥させる乾燥装置（３）と、この乾燥装置（３）に供給されて前記低品位炭を乾燥させるのに利用される空気を暖める乾燥ガス加熱器（１３）とを備え、コンデンサ（１２）と前記乾燥ガス加熱器（１３）とが熱交換器（１９）を介して接続され、前記コンデンサ（１２）の排熱が、前記空気を暖める熱源として利用される。

Abstract translation: 提供以低品位煤为燃料的火力发电厂，能够提高整个工厂的热效率。 火力发电厂由干燥装置（3）组成，干燥装置（3）将供应到点火装置（煤磨机）（4）的低级煤干燥，加热供给干燥装置的空气的干燥气体加热器（3） ）干燥低档煤。 电容器（12）经由热交换器（19）连接到干燥气体加热器（13）。 电容器（12）的排热被用作加热空气的热源。

公开(公告)号：WO2008095524A4

公开(公告)日：2009-01-08

申请号：PCT/EP2007011008

申请日：2007-12-14

Applicant: UHDE GMBH ,  KOWOLL JOHANNES ,  KUSKE EBERHARD

Inventor： KOWOLL JOHANNES ,  KUSKE EBERHARD

IPC: F26B1/00 ,  F26B17/10 ,  F26B21/04 ,  F26B21/06

CPC classification number: F23K1/04 ,  C10J2300/0903 ,  C10J2300/0909 ,  C10J2300/093 ,  C10L5/04 ,  C10L5/44 ,  F23K2201/1003 ,  F23K2201/101 ,  F23K2201/103 ,  F23K2203/104 ,  F26B1/005 ,  F26B21/086 ,  F26B21/14 ,  F26B23/02 ,  Y02E50/10 ,  Y02E50/30

Abstract: According to a method for drying fuels in the form of dust, particularly to be fed to a gasification process, such as coal, petroleum coke, biological waste, or the like, wherein the fuel (1) is crushed in a mill (2) and fed to a filter/separator (3) by means of a propellant and drying gas, and at least part of the propellant/drying gas in the circuit is returned to the mill (2) after heating, the known disadvantages are not only to be avoided, but particularly a cost-effective milling and drying method and a corresponding system are to be provided, having low emissions and a low inert gas requirement. This is achieved according to the method in that part of the propellant/drying gas flow in cooled down and dehumidified in a spray tower (6), or the like, wherein part of the dried gas exiting the spray tower is fed to the environment and/or a firing process, and the other part is returned to the propellant/drying gas flow.

Abstract translation: 外径在用于干燥粉尘状，特别是气化供给燃料，如煤，石油焦炭，有机废物的方法。等。，其中燃料（1）粉碎在研磨机（2），并通过一个输送装置和干燥气体，过滤器/ 分离器（3）被提供，并至少在输送的一部分/在磨机加热后在循环干燥气体（2）被返回，所述已知的缺点不仅要防止但尤其是低成本的研磨和干燥方法和相应的系统，提出了 具有低的排放和低的惰性气体的要求。 此过程被适度实现，即在输送机/干燥气体的流速OD的在喷雾塔（6）一样。被冷却和除湿，其特征在于，喷雾塔的一部分离开，将干燥的气体对环境和/或炉，而另一部分的部分 输送/干燥气体的流速被反馈。

公开(公告)号：WO1998029687A1

公开(公告)日：1998-07-09

申请号：PCT/US1997024111

申请日：1997-12-30

Applicant: WISCONSIN ELECTRIC POWER COMPANY

Inventor： WISCONSIN ELECTRIC POWER COMPANY ,  RAMME, Bruce, W.

IPC: F23B07/00

CPC classification number: F23J3/06 ,  F23C1/00 ,  F23K1/00 ,  F23K3/02 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/30 ,  F23K2201/501 ,  Y10S106/01

Abstract: Bottom ash and flyash having high LOI is reburned in a pulverized coal furnace. The bottom ash is added to the coal supply before the coal is pulverized. Flyash is added to the pulverized coal stream for injection with the pulverized coal or is separately injected (10) into the furnace (20) at or slightly above the level of the coal burners (30) in the furnace (20). The bottom ash and flyash is added to the coal in direct proportion of 1 % to 3.5 % of the coal.

Abstract translation: 在粉煤炉中重新烧结具有高LOI的底灰和粉煤灰。 在煤粉碎之前，将底灰添加到煤炭供应中。 将粉煤灰加入用于用粉煤喷射的粉煤流中，或者在或稍高于炉（20）中的煤燃烧器（30）的水平处分别注入（10）到炉（20）中。 底灰和粉煤灰以煤的1％至3.5％的比例直接加入煤中。

公开(公告)号：EP2764922B1

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：EP11872921.9

申请日：2011-09-30

Applicant: Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.

Inventor： DAIMARU, Takuichiro ,  YAMAMOTO, Tsugio ,  ARIMA, Kenichi ,  KINOSHITA, Masaaki ,  TAKEUCHI, Kazuhiro ,  KAI, Norichika ,  UEMATSU, Yoshishige

IPC: B02C15/04 ,  F23C1/00 ,  F23K3/02

CPC classification number: B02C15/001 ,  B02C15/007 ,  B02C15/045 ,  B02C23/26 ,  F23C2900/01001 ,  F23G5/033 ,  F23K1/00 ,  F23K1/04 ,  F23K3/00 ,  F23K3/02 ,  F23K2201/1006 ,  F23K2201/103 ,  F23K2201/30

Abstract: In order to efficiently discharge crushed biomass powder to the outside, the biomass crushing device body (13) of a biomass crushing device is configured in such a manner that the barrel section (21) at the center of the biomass crushing device body (13) in the vertical axis direction is reduced in diameter, and discharge pipes (22) for discharging the biomass powder (17) are provided in the circumferential direction at the top plate (13a) of the crushing device body (13), the top plate (13a) being located on a line extended from the vertical axis of the barrel section (21) reduced in diameter. In order to efficiently crush a biomass material, the biomass crushing device body (13) is configured in such a manner that the table liner (14b) of a crush table (14) comprises fan-like segments (31a, 31b), with the segments having different thicknesses in the height direction. The biomass crushing device is provided with a roller speed adjustment mechanism (71) which can adjust the rotational speed of a crushing roller (16) so that the peripheral speed of the crushing roller (16) is different from the peripheral speed of the crushing table (14).

Abstract translation: 生物质粉碎装置的生物质粉碎装置主体13为了将粉碎后的生物质粉末有效地排出到外部，以生物质粉碎装置主体13的中央的主体部21， 在垂直轴方向上的直径减小，并且用于排出生物质粉末（17）的排出管（22）沿圆周方向设置在破碎装置主体（13）的顶板（13a）处，顶板（ 13a）位于从筒部（21）的垂直轴延伸的直线上。 为了有效地粉碎生物质材料，生物质粉碎装置主体13以粉碎台14的台衬14b具有扇形部31a，31b的方式构成， 在高度方向上具有不同厚度的段。 生物质粉碎装置具备能够调整粉碎辊（16）的旋转速度以使粉碎辊（16）的圆周速度与粉碎台的圆周速度不同的辊速度调整机构（71） （14）。