电磁式反应釜
    111.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114950328B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202210444695.7

    申请日:2022-04-26

    Abstract: 本发明公开的一种电磁式反应釜,包括釜体、封头、主轴、进料口、出料口、电磁搅拌器以及螺带;电磁搅拌器设于釜体外,螺带位于釜体内且环绕设置在主轴上;螺带在电磁力作用下运动,实现釜体内物料的搅拌,使物料充分混合;同时螺带内产生感应电流,感应电流产生的涡流热对物料进行加热,热量无需从釜体外传递至釜体内,加热效率更高。主轴为中空结构,在主轴的中空结构内设有加热器;一方面,加热器与涡流热形成反应釜内外两个加热源,提高了物料的加热效率和加热温度,确保加热效果,另一方面在螺带的搅拌作用下物料与主轴不断接触,实现主轴对物料的热传递,解决了釜体中心温度低、加热慢、加热效率低的问题。

    一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法

    公开(公告)号:CN119565553A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202510139732.7

    申请日:2025-02-08

    Abstract: 本发明公开一种氯乙烷生产设备及提高催化效率的方法,属于氯乙烷生产设备领域,包括反应器,所述反应器包括上侧的分离区和下侧的反应区,所述分离区内间隔设置有三层填料一,所述反应区内间隔设置有两层填料二,所述反应区上设置有乙烯和氯化氢混合气体进入口,所述分离区中上部分别设置有出口朝下的液相回流口一和回流口二,本发明主要通过对反应器内部填料型式的优化,以及对反应器内部气液相进料的对流分布形式进行优化,明显降低了催化剂在填料上粘附和从反应器顶部气相流失的比例。

    一种食品蛋白质防腐保鲜剂原液制备设备及其制备方法

    公开(公告)号:CN119565550A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411890283.1

    申请日:2024-12-20

    Inventor: 陈耀辉

    Abstract: 本发明公开了一种食品蛋白质防腐保鲜剂原液制备设备及其制备方法,涉及食品加工设备技术领域。本发明包括锥形反应罐,所述锥形反应罐上端的内部固定有进料管。本发明通过启动驱动电机,从而使得旋转杆通过螺旋杆将喇叭管内部的混合原液螺旋向侧口输送,进而使得混合原液通过侧口排出锥形反应罐内部的溶液顶部,从而使得锥形反应罐内部的混合原液再次通过锥形盘和喇叭管之间的间隙进行循环混合,同时使得螺旋杆通过限位杆和侧槽筒带动锥形盘发生旋转,进而使得锥形盘旋转打磨通过锥形盘和喇叭管之间的混合原料结块,如此循环操作便防止了混合原料沉淀或结块无法充分反应,影响制备食品蛋白质防腐保鲜剂原液效果。

    一种无水三氯化铝生产系统
    114.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119565523A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411733129.3

    申请日:2024-11-29

    Inventor: 屠剑锋

    Abstract: 本发明涉及氯化铝技术领域,尤其涉及一种无水三氯化铝生产系统,包括反应单元、送料单元、换热单元、缓冲单元及结晶单元,换热单元包括换热壳体及多个换热管,换热壳体底壁沿远离氯化炉的方向逐渐向上倾斜,缓冲单元用于对三氯化铝及其所携带的熔盐进行缓冲,以将熔盐与三氯化铝分离;本发明利用送料单元为氯化炉送料,所生成的三氯化铝依次经换热单元及缓冲单元后进入结晶单元形成结晶,从而构成一套完整连续的生产系统,同时三氯化铝在降温过程中可使大部分熔盐沿倾斜设置的换热壳体的回流至氯化炉,剩余熔盐经缓冲单元缓冲降温后留在缓冲单元内部,从而可将三氯化铝气体中所携带的熔盐绝大部分甚至全部去除,提高了三氯化铝的结晶纯度。

    进气分流器、吹扫结构及工艺腔室
    115.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119565495A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202510137291.7

    申请日:2025-02-07

    Abstract: 本申请涉及工艺处理设备技术领域,尤其涉及到一种进气分流器、吹扫结构及工艺腔室。该进气分流器包括分流器本体;分流器本体具有第一端面、第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的侧面;分流器本体设置有换向通道和导流通道,换向通道连通于侧面与第一端面之间,导流通道连通于第一端面和第二端面之间,换向通道和导流通道相互隔离。该进气分流器可以对吹扫气体进行流通方向的调整,使得吹扫气体能够通过换向通道和导流通道的导向流通到预设位置,以对吹扫结构的吹扫区域进行较为彻底的吹扫,防止出现吹扫盲区,影响吹扫效果。

    一种具有多重锁定结构的反应釜及其使用方法

    公开(公告)号:CN119258965B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411793906.3

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种具有多重锁定结构的反应釜及其使用方法,属于反应釜技术领域,釜身的外壁上开设有多组排料腔,收缩腔内滑动设置有对排料腔进行开闭的闸板,连通腔内转动设置有齿圈;釜身的内部还开设有多组与安装槽连通的摆动腔,摆动腔的顶部开设有环槽,釜盖的底部固定设置有多组与插孔配合的插块;齿圈的顶部固定连接有多组连接柱,连接柱的顶部连接有设置在环槽内的联动环;插块内部开设有弧形腔,联动环顶部固定设置有多组与弧形腔配合的锁定弧板;釜身的内壁上设置有多组加热棒,釜身的外壁上还设置有温控面板。本发明通过齿圈和闸板可以同步实现排料腔的开闭和釜盖的锁定和解锁,该结构稳定有效,也提高了该反应釜的处理效率和密闭效果。

    一种连续沉锂设备和碳酸锂生产系统

    公开(公告)号:CN119258964B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411789766.2

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本申请涉及一种连续沉锂设备和碳酸锂生产系统,包括沉淀塔、设在沉淀塔内的第一输入器、设在沉淀塔内且位于第一输入器下方的间歇式拦截器、设在沉淀塔内且位于间歇式拦截器下方的转动式拦截器、设在沉淀塔内的第二输入器、输入端伸入到沉淀塔内且位于转动式拦截器的转动轨迹上的第一回收管道、输入端伸入到沉淀塔内且位于第二输入器的下方的第二回收管道,第一输入器的输出端朝向沉淀塔的底部。本申请公开的连续沉锂设备和碳酸锂生产系统,通过双向流动的方式来生成碳酸锂晶体,生成过程中同时对符合粒径要求的碳酸锂晶体进行初滤取出,这种方式在不破坏晶体结构的前提下还能够提高晶体的生长速度和得到晶体的均匀度。

    氟唑菌酰胺制备方法
    118.
    发明授权

    公开(公告)号:CN119056375B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411565544.2

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种氟唑菌酰胺制备方法,该制备方法应用于氟唑菌酰胺生产设备,生产设备包括:用于提供连续缩合反应产生过的连续缩合反应装置,以及分别与其连通的连续配料装置与第一原料供给装置,连续配料装置用于向连续缩合反应装置中输送3',4',5'‑三氟‑2‑氨基联苯溶液,第一原料供给装置用于向连续缩合反应装置中连续输送吡啶和3‑(二氟甲基)‑1‑甲基‑1H‑吡唑‑4‑羰酰氯,在连续缩合反应装置中发生连续缩合反应生成粗产物,还包括连续后处理装置,用于对粗产物进行连续后处理,得到反应产物,解决了现有技术中批次反应带来的反应效率低下以及产品质量低的问题。

    一种烷基糖苷的漂白脱色装置及脱色方法

    公开(公告)号:CN115591507B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202211284183.5

    申请日:2022-10-20

    Abstract: 一种烷基糖苷的漂白脱色装置及脱色方法,属于烷基糖苷的后处理漂白脱色技术领域。包括反应釜、烷基糖苷粗品储罐、烷基糖苷接收罐、双氧水储罐,所述烷基糖苷粗品储罐通过串接的计量泵、第一控制阀连接反应釜的进料口,所述反应釜的出料口连接有第二控制阀,第二控制阀的出口端通过第一管路连接有循环泵,循环泵的出口端通过第二管路连接反应釜;所述烷基糖苷接收罐通过串接的第三控制阀、打料泵连接第一管路,双氧水储罐通过串接的流量计、第四控制阀连接第一管路。本发明设置有强力自吸多相流泵,通过强力自吸多相流泵将双氧水打入釜中,使整个体系形成一个循环体系,可以减少双氧水使用的量,减少泡沫瞬间产生的量,缩短等待泡沫消除的时间。

    一种聚乙烯拉丝料的生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN119549090A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411592956.5

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯拉丝料的生产系统及生产方法,包括加料单元、聚合单元和粉料处理单元;聚合单元包括搅拌釜式反应器;搅拌釜式反应器的出料口通过循环泵依次与外循环冷却器和循环进料口相连接构成第一循环管路;循环泵的出料端还连接有取样支路;粉料处理单元包括固液分离器、己烷精制单元和挤压造粒单元;固液分离器的进料口通过取样支路与循环泵的出料端连通,固液分离器的液相出口分流出第一通路和第二通路,通过第一通路连接至搅拌釜式反应器构成第二循环管路,并通过第二通路依次连接至己烷精制单元和搅拌釜式反应器构成第三循环管路;挤压造粒单元包括依次连接的混合器和挤压机,混合器的进料口和固液分离器的固相出口相连通。

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