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公开(公告)号:CN107793316A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711271225.0
申请日:2017-12-05
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先进能源技术创新有限公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种微反应器合成亚硝酸甲酯的方法,其主要特点是:(a)NO和O2首先在列管式反应器中预反应,生成含氮氧化合物的混合气体(b)混合气体和甲醇在微通道式反应器(单通道或多通道)内进行硝化反应,生成亚硝酸甲酯。微反应通道的水力直径位于100~3000微米范围,微反应器内气相空速为2000~50000h-1,气相中N2含量40~70%,NO和O2体积比4~7,甲醇和进料NO摩尔比1~2,反应完产物亚硝酸甲酯基于O2的收率大于70%。该反应工艺物料停留时间短,副反应得到有效抑制,减少了HNO3等的生成,设备不易腐蚀。同时,利用微通道反应器高效传质传热的特点,工艺具有较好的操作性和安全性。
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公开(公告)号:CN107673974A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710854824.9
申请日:2017-09-20
Applicant: 上海华谊能源化工有限公司
IPC: C07C67/36 , C07C69/36 , C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: C07C67/36 , C07C201/04 , C07C69/36 , C07C203/00
Abstract: 本发明提供一种氮氧化物的循环使用方法,将乙二醇草酸酯系统产生的气相部分与液相部分中的硝酸水溶液接触反应形成氮氧化物气相,所述氮氧化物气相循环用于乙二醇草酸酯系统中。本发明提供一种硝酸水溶液同含NO气体接触制备氮氧化物的方法,所述氮氧化物包含NO、NO2、N2O3、N2O4等,用于维持乙二醇生产草酸酯系统的氮氧化物原料平衡。由于反应体系无甲醇,提高操作温度得以提高,以及由此带来的高硝酸转化率,而且避免了产生的硝酸甲酯引起的安全问题,实现安全、高效的目标。
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公开(公告)号:CN107663153A
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201610624196.0
申请日:2016-07-29
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C201/04 , C07C203/00 , B01J23/22
Abstract: 本发明公开了一种硝酸气相催化还原的方法。为处理工业废气中的硝酸,在碳基负载的钒催化剂的作用下,气相催化硝酸还原与甲醇酯化,生成亚硝酸甲酯。所用反应器为固定床反应器,采取两步冷凝的方法回收未反应的甲醇与亚硝酸甲酯。该方法不仅能够处理废气中的硝酸,而且高选择性的将其转化为了亚硝酸甲酯产品,为企业含硝酸废气处理提供了一种新的路线。
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公开(公告)号:CN106563396A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510657041.2
申请日:2015-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/02 , B01J4/00 , C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本发明涉及一种气体分布器、固定鼓泡床反应器以及气液反应的方法。所述气体分布器包括:气体主管和多个支管;所述多个支管设置于所述主管的两侧,并与所述主管流体流通;所述支管上设置有至少1排小孔;其中,所述气体支管的管径从与气体主管相连接处至支管末端呈渐缩式。可用于涉及气液固三相的反应工程中。
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公开(公告)号:CN106563395A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510657020.0
申请日:2015-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J8/02 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种滴流床反应组件及其用途。所述反应组件包括壳体、气液进口预分布器、气液分配器、气相产物出口和液相产物出口;所述气液分配器包括分布板、气体通道管和液体通道管;气体通道管包括圆锥顶盖和直立短管;圆锥顶盖与所述直立短管的上端之间形成供气体进出的空隙;直立短管的下端设置于分布板上;液体通道管为垂直短管,所述垂直短管贯穿所述分布板;位于分布板下方的垂直短管部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀交错地开有小孔;气体通道管均匀分布于液体通道管间;其中,所述垂直短管位于所述分布板下方的部分末端与碎流板相连;所述碎流板包括中心处的圆孔,和沿圆周均匀分布的发散状条缝。所述滴流床反应组件可用气液反应中。
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公开(公告)号:CN104086428B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201410292292.0
申请日:2014-06-26
Applicant: 安徽淮化股份有限公司 , 上海浦景化工技术股份有限公司
IPC: C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了合成气制乙二醇的亚硝酸甲酯反应精馏塔,其包括精馏塔,所述精馏塔由上部的精馏段和下部的提留段构成,所述精馏段高度为提留段高度的2.3-2.5倍,精馏段塔径为提留段塔径的1.8-2.2倍,所述精馏段内部设有规整填料,提留段内部区设有浮阀填料。本发明的反应精馏塔,能够为合成气制乙二醇生产出收率最高最经济的亚硝酸甲酯中间产品,并使工艺路线更优化,降低合成气制乙二醇的生产成本。
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公开(公告)号:CN104941619B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410120309.4
申请日:2014-03-28
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J21/08 , B01J23/34 , B01J23/10 , B01J23/75 , B01J23/28 , B01J23/22 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 用于甲醇还原稀硝酸制备亚硝酸甲酯的催化剂及其制备,其特征在于:采用粒径为5-20目的SiO2、Al2O3小球为载体,具有氧化还原性的过渡金属氧化物为活性组分,积碳为助活性组分,活性组分在载体上高度分散,含量范围为0.5-5wt%,助活性组分包裹在载体上。其中具有氧化还原性的过渡金属氧化物为:Mn3O4、CeO2、ZrO2、Co3O4、MoO3、V2O5中的一种或两种以上。积碳的前躯体为葡萄糖、蔗糖中的一种。本发明采用的载体具有强度高、耐磨损的优点;助催化剂具有比表面高的优点,使得活性组分可以在助催化剂的辅助下高分散在载体上,从而在甲醇还原稀硝酸制备亚硝酸甲酯的过程中表现出高的活性。
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公开(公告)号:CN106268226A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510324102.3
申请日:2015-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D53/75 , B01D53/56 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种煤基乙二醇工业生产中含NOX尾气的处理方法,包括以下步骤:a)含NOX尾气进入第一冷凝器,得到亚硝酸烷基酯物流和第一气相物流;b)第一气相物流与空气在第一反应器中反应得到第二气相物流;c)第二气相物流与弱酸性尿素溶液在第二反应器中反应得到第一水相物流和第三气相物流;d)第三气相物流进入第二冷凝器,得到第二水相物流和第四气相物流;e)第四气相物流进入第三反应器,在催化剂存在下,反应后得到含CO2和N2的第五气相物流;所述第五气相物流排出界外。该方法可用于煤基乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN103922939B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410163477.1
申请日:2014-04-18
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04 , B01D53/26 , B01D53/00
Abstract: 本发明公开了一种对乙二醇工业生产中的原料气进行低温脱水的工艺,其特征在于:主要包括原料气换热器、脱水剂溶液换热器、原料气冷却器、脱水剂冷却器、原料气低温脱水塔、轻组分回收塔与脱水剂再生塔。本发明可以通过小制冷量有效地将大量的气体的温度下降到要求的露点以下,并通过脱水剂的作用,将原料气中占气体总重量的百分之几甚至几百分之一的水,脱除到百万分之十以下,进而有效地保护乙二醇工业生产中的下游设备不被腐蚀。
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公开(公告)号:CN105418366A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201511003934.1
申请日:2015-12-27
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
Inventor: 方凤银
IPC: C07C29/149 , C07C31/20 , C07C67/36 , C07C69/36 , C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: C07C29/149 , C07C67/36 , C07C69/36 , C07C201/04 , C07C31/202 , C07C203/00
Abstract: 本发明公开一种用于煤制乙二醇工艺的安全联锁装置,属于乙二醇生产设备技术领域,在原料气管线上还设有第一新增管线,所述第一新增管线设置在原料气管线上靠近酯化预反应器一端,所述第一新增管线上设有氮气联锁吹扫阀HV101和快开阀XV104;氧化酯化塔管线上靠近氧化酯化塔入口处设有第二新增管线,所述第二新增管线上设有氮气联锁吹扫阀HV103和快开阀XV105;另外,本发明还提供了一种上述安全联锁装置的使用方法。当循环气压缩机跳车时,迅速开启XV104和XV105,稀释可燃性气体,有效降低系统内的气体压力,避免MN浓度超标发生爆炸,该安全联锁装置结构简单、设计合理。
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