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公开(公告)号:CN108870581A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810613522.7
申请日:2018-06-14
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空气净化器,包括主体、滤网组件和外罩,所述主体内部设置有风道,所述滤网组件设置在所述风道上,所述外罩能够在第一位置和第二位置之间滑动地连接到所述主体上,在第一位置,所述外罩罩设在所述滤网组件的径向外侧,在第二位置,所述滤网组件在所述空气净化器的轴向上至少部分位于所述外罩的外侧。本发明提供的空气净化器设置外罩,并使外罩可滑动的连接到主体上,从而使外罩可以滑动至第一位置时外罩与主体内的风道连通形成风道延伸部,将滤网组件设置在风道延伸部内。外罩滑动至第二位置时,滤网组件的部分结构位于外罩的外侧,以使得滤网组件的拆装不需要拆卸空气净化器上的部件,以方便用户操作。
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公开(公告)号:CN108592212A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810578817.5
申请日:2018-06-07
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及空气净化装置。根据本发明,提供一种空气净化装置(10)。所述空气净化装置(10)包括净化组件和导风组件(20),所述净化组件适于对进入所述空气净化装置(10)的空气进行净化,所述导风组件(20)适于引导空气进入所述空气净化装置(10)或者从所述空气净化装置(10)排出。所述导风组件(20)构造为能够弯折的柔性组件。根据本发明,能够便于净化组件的拆装,由此大大地减少用户的工作量并且给用户提供了便捷舒适的产品体验。
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公开(公告)号:CN108591102A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810610820.0
申请日:2018-06-14
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风机结构及包括其的空气处理设备。风机结构包括壳体、电机、吸气风叶和排气风叶,所述电机、吸气风叶和排气风叶设置在所述壳体内,所述吸气风叶和所述排气风叶设置在所述电机的输出轴上,所述壳体内形成有风机风道,空气经所述吸气风叶进入到所述风机风道内,然后经所述排气风叶排出到所述风机风道外。本发明提供的风机结构包括吸气风叶和排气风叶,通过吸气风叶对进入到风机风道内的气流进行加速,再通过排气风叶对流出风机风道的气流进行加速,从使气流速度更快,也使风机结构提供的风量更大。
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公开(公告)号:CN108488944A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810554059.3
申请日:2018-06-01
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可实现净电部件一体化的结构及空气净化器。该结构包括支架,所述支架的中部以插入的方式设置有发生极,所述发生极两侧的支架上分别设置有极板,所述支架、发生极和极板共同构成一体化净化部件。所述极板通过盖板安装于支架上发生极的两侧,所述支架内部设置有凹槽,与护板上的凹槽相对应的所述盖板上也设置有凹槽,所述极板限位于护板的凹槽和盖板的凹槽之间。所述支架的一个侧壁上设置有允许发生极插入的发生极装入口。使用本发明的可实现净电部件一体化的结构,用户在清洗的时候,仅需把整个部件拿出来,不必分多次取出,提高用户使用的便利性;而且,在生产线装配时,只需要一个工位放置该部件即可,大大提高装配效率。
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公开(公告)号:CN108469113A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810520735.5
申请日:2018-05-28
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F13/28
Abstract: 本发明公开了一种滤网安装结构及包括其的空气处理设备。所述滤网安装结构包括滤网组件和安装面板,所述滤网组件包括滤网和用于固定所述滤网的骨架,所述骨架上设置有连接结构,所述连接结构用于与所述安装面板上的配合结构相配合将所述滤网组件安装到所述安装面板上,所述连接结构包括第一连接部,所述第一连接部包括连接部和操作部,其中,所述连接部用于与所述配合结构相连接,所述操作部用于对所述滤网组件的拆装进行操作。本发明提供的滤网安装结构,通过在滤网组件上设置第一连接部,并在第一连接部上形成把手,使其对滤网组件完成安装的同时,又能够形成把手,以方便对滤网组件拆装进行操作。
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公开(公告)号:CN108050095A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201710994464.2
申请日:2017-10-23
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明的一种塔扇底座固定结构及塔扇,其中塔扇底座固定结构包括固定柱,以及供所述固定柱插入的固定孔,且配合使用的所述固定柱、所述固定孔分别设置在底座和摇头底座上,所述底座上成型有避让沉槽,固定所述底座与所述摇头底座的螺纹紧固件具有适合手拧的头部,所述螺纹紧固件穿过所述底座时,所述头部处于所述避让沉槽内,且所述避让沉槽的空间适合手拧所述头部。本发明的塔扇具有塔扇底座固定结构。本发明的塔扇底座固定结构不仅使得底座与摇头底座之间的固定牢靠,而且不需要借助工具,即可通过手拧螺纹紧固件的头部,将螺纹紧固件安装到底座上或将螺纹紧固件从底座上拆卸下来,组装拆卸非常方便。
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公开(公告)号:CN107829982A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711276291.7
申请日:2017-12-06
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F04D29/403 , F04D29/4233 , F04D29/601 , F04D29/663 , F04D29/703
Abstract: 本发明公开一种壳网组件及塔扇,壳网组件包括壳本体、网本体及蜗壳。壳本体上设有第一开口;网本体适于可拆卸地安装在所述第一开口上;蜗壳分体设置在壳本体内,部分蜗壳安装在网本体的内壁面上,以使部分蜗壳随网本体经第一开口从壳本体的安装腔体内取出或放入。塔扇具有上述的壳网组件。此结构的壳网组件,需要从壳本体内取出风轮时,只需将网本体从第一开口拆卸下来,就可同时将固定在网本体上的部分蜗壳拆卸下来,增大风轮与壳本体内壁面之间的操作间隙,便于人手经第一开口伸入该操作间隙内抓住风轮的叶片,同时在抓住风轮的过程中,人手活动空间大,不易伤到手,从而改善用户的使用体验。
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公开(公告)号:CN107816458A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711183922.0
申请日:2017-11-23
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F04D29/601 , F04D25/08 , F04D27/008 , F04D29/002
Abstract: 本发明提供一种拆卸断电保护结构及具有其的塔扇,其中拆卸断电保护结构包括:通断开关,适于通过安装结构固定安装在设备内部,且串联在为设备供电的主电路上,具有开关按钮;按压部,适于设置在待拆卸部件上;所述待拆卸部件安装在所述设备上时,所述按压部将所述开关按钮按下,所述通断开关闭合;所述待拆卸部件从所述设备上拆下时,所述按压部不再按压所述开关按钮,所述开关按钮自动弹起,所述通断开关断开。本发明的拆卸断电保护结构,当待拆卸部件从设备上拆下时,按压部不再按压开关按钮,开关按钮自动弹起,通断开关断开,当通断开关断开时,即便是没有将为设备供电的插头拔出,设备也不再带电,因而拆卸安全,不会发生安全事故。
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公开(公告)号:CN107801342A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711191693.7
申请日:2017-11-24
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: H05K7/02 , H05K7/12 , H05K7/1417 , H05K7/18
Abstract: 本发明公开一种电器组件的支架结构、电器组件及具有电器组件的装置,支架结构包括支架主体和固定结构,支架主体具有将显示板与电源板分层安装的显示板安装空间和电源板安装空间;固定结构用于在显示板、电源板装入各自对应的安装空间内后,将显示板、电源板限位在各自的安装空间内。电器组件包括上述的支架结构、显示板及电源板。具有电器组件的装置包括壳体,安装在壳体内的上述电器组件。显示板和电源板呈分层设置,使得电源板和显示板与支架主体装配后的结构紧凑,所占用的空间小;同时,能够预先将显示板和电源板分别装配到支架主体上,最后再将电器组件整体装入电器设备的壳体内,简化整个电器组件的装配过程,提高装配效率。
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公开(公告)号:CN107514381A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710712629.2
申请日:2017-08-18
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F04D25/105 , F04D29/002
Abstract: 本发明提供了一种摇头装置及塔扇。所述摇头装置,包括:固定组件;转动组件,可转动地安装在固定组件上;驱动组件,安装在转动组件上并可驱动转动组件相对固定组件上往复转动;滚动体组件,滚动体组件设置在固定组件与转动组件之间,且分别与固定组件和转动组件滚动配合,从而通过在固定组件和转动组件之间设置滚动体组件,配合过程中接触方式为点接触或者线接触,塔扇的摇头过程更加的顺畅和稳定,相对于现有技术中采用两锥面配合方式,无需在固定组件和转动组件的零件上加工锥面,避免了由此导致的制造装配难度大的问题,无需控制较高的加工精度,避免了塔扇整机的晃动,整机稳定性不够的问题。
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