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公开(公告)号：KR1020060104163A
公开(公告)日：2006-10-09
申请号：KR1020050026072
申请日：2005-03-29
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 본 발명에서는 방향족 테트라 아민; 및 방향족 술폰화 디카르복시산;의 공중합체이고, 상기 공중합체의 벤지이미다졸 그룹이 무기산으로 염화되어 있는 것을 특징으로 하는 연료전지용 고분자 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 연료전지용 고분자는 기존의 나피온 타입의 퍼플루오르술폰산 고분자를 대체하는 연료전지용 고분자로서, 프로톤 전도도가 높고 기계적 강도와 화학적 안정성이 우수하며 연료나 산화제의 투과도가 낮고 치수 안정성이 높다는 효과를 달성한다.
방향족테트라아민, 방향족술폰화디카르복시산, 벤지이미다졸, 무기산, 염화-
公开(公告)号：KR1020060100689A
公开(公告)日：2006-09-21
申请号：KR1020050022416
申请日：2005-03-17
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: C08J5/2256 , C08G73/0672 , C08G73/18 , C08J2379/04 , H01M8/1027 , H01M8/103 , H01M8/1048 , H01M2300/0082
Abstract: 본 발명에서는 PBI 및 ABPBI의 공중합체로 이루어지는 폴리벤지이미다졸계 고분자 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 폴리벤지이미다졸계 고분자는, 기존의 저성능 나피온 타입 퍼플루오르술폰산 고분자를 대체하는 고온 무가습 조건에서 사용가능한 고분자로서, 도핑 레벨을 증가시키는 것이 용이하고, 동시에 기계적 강도가 우수하며, 경제적으로도 저렴하다는 효과를 달성한다.
연료전지, 멤브레인, PBI, ABPBI, 단량체, 공중합체, 도핑레벨, 기계적강도-
123.发明授权나피온 이오노머 용액의 완전 건조전 전극상막 방법을이용하는 연료 전지용 막전극접합체의 제조 방법 및 그에의해 제조되는 연료 전지용 막전극접합체 失效用于燃料电池干燥后的电极法制备用于燃料电池的膜 - 电极组件的方法和通过该方法制备的用于燃料电池的膜 - 电极组件
公开(公告)号：KR100614100B1
公开(公告)日：2006-08-22
申请号：KR1020050003894
申请日：2005-01-14
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 본 발명은 퍼플루오리네이티드 설퍼닉 액시드 나피온 용액을 다공성 불화 탄소 또는 탄화수소계의 고분자 필름 지지체의 기공과 표면에 각각 함침시킨 후, 상온에서 건조 과정을 거치면서 나피온 용액이 완전히 건조되기 전 즉, 점도가 높아진 용액 상태에서 양면에 애노드와 캐소드 전극을 각각 붙인 후, 상온에서 건조시키고 이후 열처리 과정을 거치는, 나피온 이오노머 용액의 완전 건조전 MOE 방법을 이용한 연료 전지용 MEA의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 연료 전지용 MEA에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 따르면, 전극과 전해질막 계면저항의 감소로 성능이 증가하고, 막 두께 조절이 용이하며, 3상 계면 확장으로 상온 무가습 운전이나 공기 운전등 가혹한 운전 조건에서도 유리하다는 효과를 달성한다.
나피온이오노머, 다공성지지체, 복합막, 전극상막, 막전극접합체-
124.发明公开니켈-알루미늄 합금의 인-시츄 소결에 의한 용융탄산염연료전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극 및 그 제조방법 有权用于碳酸钙燃料电池的NI-AL合金阳极通过原位烧结NI-AL合金及其制备方法
公开(公告)号：KR1020060088166A
公开(公告)日：2006-08-04
申请号：KR1020050008954
申请日：2005-02-01
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01M4/86
CPC classification number: B22F5/00 , H01M4/8605 , H01M4/8875 , H01M4/8885 , H01M4/90 , H01M8/141 , Y02P70/56
Abstract: 본 발명에서는, 니켈-알루미늄 합금 분말로 제작된 시트가 열처리 없이 전지에 직접 장착된 것이고, 상기 전지의 전처리 과정에서 인-시츄로 니켈-알루미늄 합금이 소결된 것을 특징으로 하는 용융탄산염 연료 전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면 용융탄산염 연료전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극의 제조시, 반응 활성을 그대로 유지하면서도, 추가적인 열처리를 하지 않음에 따라 연료극 제조 공정을 단순화할 수 있고, 제조 작업이 간단하며, 경제적이고, 대형화 및 대량 생산이 용이해진다.
니켈알루미늄합금분말, 용융탄산염연료전지, 소결, 불활성기체, 산화-
公开(公告)号：KR1020060085102A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：KR1020050006073
申请日：2005-01-22
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: Y02P70/56 , H01M4/8668 , C08G73/18 , C08L79/08 , H01M8/1004 , Y02E60/50
Abstract: 본 발명에서는 폴리벤지이미다졸계 화합물을 이용하여 제작된 멤브레인을 포함하는 MEA의 전극 제조시 사용되는 촉매 바인더이고, 폴리벤지이미다졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 촉매 바인더를 제공한다. 그리고, 상기 폴리벤지이미다졸은 3,3
' -디아미노벤지다인(3,3
' -Diaminobenzidine) 및 이소프탈릭산(isophthalic acid) 또는 테레프탈릭산(terephthalic acid)의 단량체를, 폴리포스포릭산(polyphosphoric acid) 또는 P
2 O
5 중 어느 하나, 및 CF
3 SO
3 H 또는 CH
3 SO
3 H 중의 어느 하나 또는 둘의 혼합물에 섞고 가열하여 반응시켜 제조된 고분자인 것이 바람직하고, 상기 폴리벤지이미다졸은 상기 혼합물이 CF
3 SO
3 H 및 CH
3 SO
3 H를 모두 혼합한 혼합물인 것이 더욱 바람직하며, 상기 혼합물은 상기 CF
3 SO
3 H 및 CH
3 SO
3 H의 부피비가 1:1인 것이 가장 바람직하다.
본 발명에 따르면, 종래에 사용되어 왔던 저성능의 나피온 타입의 퍼플루오르술폰산 고분자와 달리, 고온 저습 상태에서의 연료전지 운전이 가능하다. 또한, 본 발명에 따르면, 유기 및 무기 용매에 용해가능하고 촉매 바인더에 적합한 충분한 고분자량을 가지는 촉매 바인더용 폴리벤지이미다졸을 얻을 수 있다.
나피온, 폴리벤지이미다졸, 멤브레인, 촉매바인더, 전극, 막전극접합체-
Patent Agency Ranking126.发明公开이온전도성을 갖도록 개질된 담체를 이용한저온연료전지용 촉매, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한저온연료전지용 전극, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한저온연료전지용 막전극접합체, 그 제조방법, 상기 촉매를이용한 저온연료전지 및 그 제조방법 失效低温燃料电池的催化剂，使用在线路修正的支持体，具有电导率，其制备方法，使用催化剂的低温燃料电池的电极，使用催化剂的低温燃料电池的制备方法，使用催化剂的膜电极组件 其制备方法，使用催化剂的低温燃料电池及其制备方法
公开(公告)号：KR1020060055632A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：KR1020040094532
申请日：2004-11-18
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: Y02P70/56 , H01M4/8663 , H01M4/921 , H01M4/926 , H01M8/1004 , H01M8/1011 , H01M2008/1095 , Y02E60/521 , Y02E60/523
Abstract: 본 발명은 이온전도성을 갖도록 개질된 다공성 촉매 담체에 금속 촉매를 담지한 저온연료전지용 촉매, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한 저온연료전지용 전극, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한 저온연료전지용 막전극접합체, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한 저온연료전지 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 금속 촉매가 촉매 담체의 미세 기공에 들어가는 것을 방지하고, 전극내에서 이온전도성 고분자 전해질 물질과 접촉하는 금속 촉매의 양을 증가시켜, 전극 촉매층에서 반응물과 촉매와 이온전도성 고분자 전해질 물질과 함께 만나는 삼상계면의 면적을 확대하여 수소 이온 전달을 활발히 함으로써, 금속 촉매의 이용률을 획기적으로 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 전극 제조시 첨가되는 이온전도성 고분자 전해질 물질의 양을 줄임으로써 전기저항을 감소시키고 전극의 오버포텐셜을 감소함으로써 연료전지의 성능을 향상할 수 있다. 본 발명에 따라 제조되는 촉매는 무공해 에너지원인 저온연료전지용 전극, 저온연료전지용 막전극접합체, 저온연료전지에 그 촉매로서 사용되어 저온연료전지의 성능 향상을 가져올 수 있고, 촉매의 사용량을 저감시키므로써 저온연료전지 스택의 원가 비용을 크게 절감시킬 수 있다.
저온연료전지, 연료전지촉매, 개질다공성담체, 이온전도성고분자전해질, 삼상계면, 촉매이용율-
127.发明公开
公开(公告)号：KR1020060016986A
公开(公告)日：2006-02-23
申请号：KR1020040065474
申请日：2004-08-19
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: B01J12/007 , B01J19/24 , B01J23/63 , B01J23/755 , B01J23/894 , B01J23/8993 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J37/0225 , B01J2219/0009 , B01J2219/00157 , B01J2219/00159 , B01J2219/00265 , B01J2219/30215 , B01J2219/30219 , B01J2219/30408 , B01J2219/30475 , B01J2219/3085 , C01B3/386 , C01B3/40 , C01B2203/0261 , C01B2203/066 , C01B2203/0822 , C01B2203/1005 , C01B2203/1041 , C01B2203/1058 , C01B2203/1241 , C01B2203/1247 , C01B2203/1604 , C01B2203/1609 , H01M8/0612 , Y02P20/128 , Y02P20/52
Abstract: 본 발명에서는, 연료의 부분 산화 개질 반응용 촉매에 있어서, 관통 구멍이 형성된 특히 디스크형의 성형체인, 연료의 부분 산화 개질 반응용 촉매를 개시한다. 또한, 본 발명에서는 상기 관통 구멍이 형성된 디스크 형태의 촉매 성형체 또는 촉매 성형체 더미, 및 상기 촉매 성형체 또는 촉매 성형체 더미를 지지하기 위한 지지부를 포함하는 연료 개질 반응기, 상기 촉매 성형체 또는 촉매 성형체 더미의 관통 구멍 안쪽에서 전기 불꽃을 발생시키는 점화기, 및 상기 촉매 성형체 또는 촉매 성형체 더미의 관통 구멍 안쪽으로 연료와 공기를 상호 섞이지 않도록 각각 따로, 또는 함께 공급할 수 있는 가스 공급 라인을 포함하는 연료의 부분 산화 개질 반응에 의한 연료 개질 장치 및 연료 개질 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 연료의 부분 산화 개질 반응용 촉매는, 연료의 부분 산화 개질 반응의 진행을 순조롭게 할 수 있으며, 연료 개질기의 성능 향상을 도모하고, 연료 개질 반응기를 단순화할 수 있다. 본 발명의 연료의 부분 산화 개질 반응에 의한 연료 개질 장치 및 연료 개질 방법에 따르면, 효과적으로 반응열을 제어하고 이를 이용하게 되므로, 예를 들어 가정용, 휴대용, 자동차용 연료전지 등의 연료 개질 시스템에 필수적으로 요구되는, 간단한 on-off 작동 및 시동 시간의 단축 그리고 안정적인 조업 조건을 달성하게 된다.
연료개질, 부분산화개질반응, 관통구멍, 디스크형, 도넛형, 촉매-
公开(公告)号：KR1020060013193A
公开(公告)日：2006-02-09
申请号：KR1020040062061
申请日：2004-08-06
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 본 발명에서는, 판재로 이루어지고, 상기 판재를 관통하는 복수개의 구멍을 구비하며, 상기 복수개의 구멍은 규칙성을 갖고 배열된 가스 분배판;이 두개 이상 적층된 것이고, 상기 적층된 분배판중 인접하는 두개의 분배판의 구멍의 위치가 서로 다른 것을 특징으로 하는 가스 분배기를 개시한다. 이때, 상기 적층된 가스 분배판중 어느 하나 또는 둘이상의 가스 분배판의 일측 표면 또는 양측 표면에, 상기 구멍과 별도로, 상기 분배판의 두께보다 작은 깊이를 갖는 가스 흐름 채널이 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 적층된 가스 분배판중 인접하는 두개의 분배판의 사이에, 다공성 부재와 망형상의 부재가 각각 단독으로 또는 함께, 하나 이상 구비되는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 가스 분배기는 유량의 많고 적음에 관계없이 가스 분배를 균일하게 하거나 또는 가스의 분배율(유량 분포)을 위치에 따라 조절할 수 있고, 국부적 발열의 제어 등 반응열의 분포를 용이하게 조절할 수 있어 반응기내의 반응을 효율적으로 제어할 수 있다는 효과를 달성한다.
가스, 분배기, 분배판, 평판형, 원통형, 원형, 구멍, 다공성, 미세채널-
129.发明公开질화티타늄을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판,그 제조 방법 및 상기 분리판을 포함하는 고분자 전해질연료 전지 有权使用金属涂层的燃料电池分离器，其制备方法和包含其的聚合物电解质膜燃料电池
公开(公告)号：KR1020050094573A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：KR1020040019751
申请日：2004-03-23
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01M8/02
CPC classification number: H01M8/021 , C23C30/00 , H01M8/0215 , H01M8/0228 , H01M8/0258 , H01M8/0263 , H01M8/0267 , H01M8/0297 , H01M2008/1095 , Y02P70/56 , Y10T428/31678
Abstract: 본 발명에서는, 연료 전지용 분리판에 있어서, 그 분리판의 재질이, 표면에 TiN이 코팅된 금속인 것을 특징으로 하는 TiN을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판을 개시하고, 고분자 전해질 연료 전지에 있어서, 상기 분리판을 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 전해질 연료 전지를 개시하며, 연료 전지용 분리판의 제조 방법에 있어서, 금속판 양면에 각각 가스 유로와 냉각수 유로를 형성하거나, 또는 금속판 양면에 각각 가스 유로를 형성하는 단계(S1); 상기 유로가 형성된 금속판 두 장을 접합하는 단계(S2); 및 상기 접합된 금속판의 표면에 TiN을 코팅하는 단계(S3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 TiN을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판의 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 의한 TiN을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 고분자 전해질 연료 전지는, 기존의 그라파이트 분리판에 비해, 박막화가 가능하고, 출력밀도를 높일 수 있으며, 동시에 적정 수준의 물리적 강도를 유지하여 외부 충격에 의한 파괴 염려가 없고, 유로 형성이 용이하며, 가격이 저렴하다는 효과를 달성한다. 또한, 본 발명에 의한 TiN을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 고분자 전해질 연료 전지는, 기존의 금속 분리판에 비해, 전해질에 의한 부식의 염려가 없어, 내구성이 우수하고, 수명이 길다는 효과를 달성한다. 또한, 본 발명에 TiN을 코팅한 금속을 이용한 연료 전지용 분리판, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 고분자 전해질 연료 전지는, 대량생산 체제를 갖추는 경우, 유로를 스테인리스 강판에 형성하는 대신 금속 박판을 스템핑(stamping) 하여 제작한 후 브레이징과 TiN 코팅 공정을 거침에 따라, 스택의 무게 감소에도 기여하게 되는 효과를 달성한다.
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130.发明公开산화물 담체를 사용하지 않는 탄화수소의 부분산화용촉매, 그 제조 방법 및 그 촉매를 이용한 탄화수소의부분산화 방법 失效在不使用氧化物支持的情况下部分氧化烃的催化剂，其制备方法和使用催化剂进行部分氧化烃的方法
公开(公告)号：KR1020050087299A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：KR1020040013027
申请日：2004-02-26
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: B01J27/18
CPC classification number: B01J27/1806 , B01J27/1853 , B01J37/04 , B01J37/08
Abstract: 본 발명에서는, Ca
X Ni
Y (PO
4 )
6 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 산화물 담체를 사용하지 않는 탄화수소의 부분산화용 촉매를 개시하고, 또한, 이염기 암모늄 수용액, 질산니켈 수용액, 질산칼슘 수용액을 제공하는 단계(S1); 상기 수용액을 혼합하는 단계(S2); 및 상기 혼합된 수용액을 가열하고, 건조한 후, 소성하는 단계(S3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 담체를 사용하지 않는 탄화수소의 부분산화용 촉매의 제조 방법을 개시하며, 또한, 상기한 촉매를 환원시킨 후, 수소로 환원시키는 추가 과정 없이, 탄화수소의 부분산화 반응을 수행하는 것을 특징으로 하는 산화물 담체를 사용하지 않는 촉매를 이용한 탄화수소의 부분산화 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 산화물 담체를 사용하지 않는 탄화수소의 부분산화용 촉매, 그 제조 방법 및 그 촉매를 이용한 탄화수소의 부분산화 방법은, 탄화수소의 부분산화 반응에 이용되었던 종래의 산화물 담체에 담지된 Ni 촉매의 문제점을 해결하여, Ni 입자가 미세하고 잘 분산되어 반응 활성을 유지할 수 있고 탄소침적에 대한 저항성을 크게 하여 촉매의 안정성을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 일단 한번만 환원시키고 나면, 공기에 노출되어도 수소로 환원시키는 과정을 다시 거치지 않고, 즉 CH
4 /O
2 만으로도 비교적 낮은 온도에서 재활성화가 가능하므로, 그 취급이 용이하고, 콤팩트한 형태의 소형 장치 및 설비에적용하는 것이 적합하다. 따라서, 탑재(on-board)되는 중소형 고정형 설비나 자동차용 연료전지등 콤팩트한 형태의 소형 장치등에 유용하다.
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