수분 흡착성이 우수한 위계 나노 다공성 알루미노포스페이트 및 이의 제조방법

    公开(公告)号:KR101742293B1

    公开(公告)日:2017-06-01

    申请号:KR1020150154877

    申请日:2015-11-05

    Abstract: 본발명은미세기공및 메조기공이포함된위계나노다공성알루미노포스페이트에무기염을흡착시켜제조된수분흡착제에관한것으로서, 큰기공부피와무기염의흡습성질을동시에활용할수 있는수분흡착성이우수한위계나노다공성알루미노포스페이트및 이의제조방법에관한것으로서, 메조기공및 미세기공이형성된위계나노다공성알루미노포스페이트에무기염을함침시킴으로써큰 기공부피와무기염의흡습성질을동시에활용함으로써기존의다른다공성알루미노포스페이트에비해높은수분흡착성능을나타낼수 있다. 또한, 우리나라여름철조건인 30 ~ 35 ℃, 상대습도 0.1 ~ 0.3(0.56 ~ 1.68 kPa)에서높은수분흡착성능을보임으로써, 우리나라기후조건에알맞은흡착식냉동기에사용할수 있는흡착제를제공할수 있다.

    고압 수소 소성을 이용한 산화물계 산소 선택성 흡착제 제조방법
    123.
    发明授权
    고압 수소 소성을 이용한 산화물계 산소 선택성 흡착제 제조방법 有权
    使用高压氢燃烧制备氧选择性氧化物吸附剂的方法

    公开(公告)号:KR101589559B1

    公开(公告)日:2016-01-29

    申请号:KR1020140123665

    申请日:2014-09-17

    CPC classification number: B01J20/3078 B01D53/02 B01J20/043

    Abstract: 본발명은고압수소소성을통해산화물계산소선택성흡착제의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는고압의수소하에서고온으로바륨을포함하는탄산염입자를소성하여산화물계산소선택성흡착제를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른바륨을포함하는산화물계산소선택성흡착제는흡착제입자가뭉치지않고소성되며, 탄산염이산화물로전환되는시간도짧아고품질의산소선택성흡착제를경제적으로생산하는것에유용하다.

    Abstract translation: 本发明涉及通过高压氢可塑性的氧化物基和氧选择性吸附剂的制造方法,更具体地说,涉及一种通过使包含钡的碳酸盐颗粒增塑而制备氧化物基和氧选择性吸附剂的方法 在高压下在高压下存在氢。 根据本发明,氧化物基和氧选择性吸附剂可用于经济地生产高质量的氧选择性吸附剂,通过减少将碳酸盐转化为氧化物的时间,同时吸附剂颗粒增塑而不凝聚。

    칼슘이 함유된 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 아코니트산 또는 그의 유도체를 포함하는 추출제를 사용하여 칼슘을 제거하는 방법

    公开(公告)号:KR101533599B1

    公开(公告)日:2015-07-03

    申请号:KR1020140060298

    申请日:2014-05-20

    CPC classification number: C10G21/16 C10G17/02 C10G2300/205

    Abstract: 본발명은 Aconitic acid 또는그 유도체를포함하는추출제를이용하여, 칼슘이함유된원유또는탄화수소류 (Hydrocarbon) 유분으로부터칼슘을제거방법에관한발명으로, 아코니트산또는그의유도체를포함하는추출제를, 원유또는탄화수소유분에투입하여혼합물을제공하는제 1 단계; 상기아코니트산또는그 유도체를포함하는추출제와, 원유또는탄화수소유분을반응시키는제 2 단계; 및 3) 상기제 2 단계의반응을통해제거된칼슘이온또는칼슘염을제거하는제 3 단계;를포함한다. 상기아코니트산또는그의유도체를포함하는추출제가원유또는탄화수소유분에투입될때, 아코니트산또는그의유도체를포함하는추출제가직접투입되거나, 물또는유기용매에녹은혼합액으로투입될수 있으며, 칼슘이함유된원유또는탄화수소류에서칼슘을효과적으로제거함으로써, 원유또는탄화수소유분의고부가치화를달성할수 있으며, 원유또는탄화수소유분관련육상시설 (Onshore) 뿐만아니라, 해양시설 (Offshore)에까지적용할수 있는효과가있다.

    Abstract translation: 本发明涉及通过使用包含乌头酸或其衍生物的提取剂从含有钙的原油或含烃油中除去钙的方法,其中所述方法包括:将包含乌头酸或其衍生物的萃取剂引入到第 原油或烃油以制备混合物; 使提取剂与原油或烃油反应的第二步骤; 以及通过反应从原油或烃油中除去钙离子或钙盐的第三步骤。 在第一步骤中,将萃取剂直接引入,或以包含溶于水或有机溶剂的萃取剂的混合物引入。 本发明能够从含有钙的原油或碳氢化合物中有效地除去钙,从而获得高价值的原油或烃油,不仅可用于陆上设施,还适用于与原油或烃油有关的海上设备。

    자성입자 및 외부자기장을 이용한 대량의 미세조류 (수확)회수 방법
    126.
    发明公开
    자성입자 및 외부자기장을 이용한 대량의 미세조류 (수확)회수 방법 无效
    使用顺磁纳米颗粒和外部磁场的微藻收获方法

    公开(公告)号:KR1020150020335A

    公开(公告)日:2015-02-26

    申请号:KR1020130095141

    申请日:2013-08-12

    CPC classification number: C12M1/42 C12M1/266 C12N1/12

    Abstract: 미세조류가 배양된 미세조류 배양액을 수용하는 미세조류 배양액 저장조, 상기 제1 유로관의 일측과 연결되며, 상기 제1 유로관 내에 적어도 하나 이상의 자성입자를 공급하는 자성입자 공급부, 정전기적 상호작용(electrostatic interaction)에 의해 미세조류가 부착된 자성입자를 자력을 이용하여 회수하고, 상기 미세조류 및 상기 자성입자가 제거된 미세조류 배양액을 상기 미세조류 배양액 저장조로 재 공급하는 제1 회수부, 상기 제1 회수부로부터 제공된 상기 미세조류가 부착된 자성입자를 내부에 수용된 분리용액에 수용시켜, 상기 자정입자와 상기 미세조류를 분리시키는 분리용액 저장조, 상기 분리용액 저장조에서 미세조류와 분리된 자성입자를 회수하는 동시에 미세조류를 회수하는 제2 회수부, 상기 자성입자 공급부, 제1 회수부, 제2 회수부의 동� �을 제어하는 제어부가 구비된 회수 장치를 이용한 대량의 미세조류 (수확)회수 방법으로, 상기 미세조류 배양액 저장조 내에 수용된 상기 미세조류 배양액을 상기 제1 회수부로 공급하는 단계(S110); 상기 제1 회수부로 제공하기 이전에, 상기 자성입자 공급부를 통해 상기 미세조류 배양액 내에 자성입자를 공급하는 단계(S120); 상기 미세조류가 부착된 자성입자를 회수하는 단계(S130); 상기 S130에서 회수된 상기 미세조류가 부착된 자성입자로부터 자성입자와 미세조류를 분리하기 위한 분리공정을 통해 분리시키는 단계(S140); 및 분리된 상기 미세조류를 수확하는 단계(S150)를 포함한다.

    Abstract translation: 收集(收获)大量微藻的方法使用收集装置,包括:微藻培养液储存浴,用于容纳微藻培养液中的微藻培养液; 磁性粒子供给部,与第一流路管的一侧连接,将一个以上的磁性粒子供给到第一流路配管内; 第一采集单元,用于通过静电相互作用收集微藻类并利用磁力收集微粒,将微藻和磁性颗粒除去的微藻培养液补给微藻培养液储存池; 用于将从第一收集单元供应的微藻附着的磁性颗粒容纳在分离溶液中的分离溶液储存浴,从而将磁性颗粒和微藻彼此分离; 第二收集单元,用于收集与分离溶液储存浴中的微藻分离的磁性颗粒,并同时收集微藻; 以及控制器,用于控制磁性粒子供应单元,第一收集单元和第二收集单元的操作。 此外,使用这种收集装置的方法包括以下步骤:将容纳在微藻培养液储存槽中的微藻培养液供给到第一收集单元(S110); 在将磁性颗粒供应到第一收集单元之前,通过磁性颗粒供应单元向微藻培养液供应磁性颗粒(S120)。 收集微藻附着的磁性颗粒(S130); 通过分离过程将在步骤S130中收集的微藻附着的磁性颗粒分离成磁性颗粒和微藻(S140); 并收集分离的微藻(S150)。

    경질 올레핀 분리를 위한 치환탈착공정
    127.
    发明授权
    경질 올레핀 분리를 위한 치환탈착공정 有权
    用于轻油分离的位移解吸过程

    公开(公告)号:KR101470675B1

    公开(公告)日:2014-12-08

    申请号:KR1020100082775

    申请日:2010-08-26

    Abstract: 본발명은에틸렌, 프로필렌등의경질올레핀을포함하는혼합가스로부터올레핀(에틸렌, 프로필렌등)과올레핀제거된혼합가스(에탄, 프로판, 수소, 메탄, 질소등)을분리하기위한방법과장치에관한것이다. 본공정은올레핀을선택적으로흡착하는흡착제가충전된흡착탑으로올레핀함유혼합가스를올레핀을흡착하고올레핀이외의가스를탑 출구로배출하여분리하고, 흡착된올레핀은탈착제 (C4 탄화수소, C5 탄화수소, C6 탄화수소등)를사용하여치환탈착한다음에올레핀과탈착제를증류로분리하여고순도의올레핀을생산한다. 본장치는올레핀을선택적으로흡착하는흡착제가충진된 2개이상의흡착탑과올레핀/탈착제, 올레핀제거혼합가스/탈착제의혼합물을분리하기위한 2개의증류탑으로이루어진다. 본장치의흡착탑기본운전공정은원료중의올레핀을선택적으로흡착하는흡착단계, 올레핀과같이소량흡착된파라핀혼합가스를제거하기위한올레핀세정단계, 탈착제를이용한올레핀탈착단계로이루어지며, 올레핀세정단계의배가스에포함된올레핀의농도가원료중의올레핀농도보다높을시에이를회수하기위하여흡착단계의앞 또는뒤에회수단계가추가된다.

    광역 연결이 가능한 비닐 시트형 광생물반응기 및 이의 설치방법
    128.
    发明公开
    광역 연결이 가능한 비닐 시트형 광생물반응기 및 이의 설치방법 有权
    可互相连接的乙烯基片的光电感应器及其安装方法

    公开(公告)号:KR1020140131050A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:KR1020130049877

    申请日:2013-05-03

    CPC classification number: C12M21/02 C12M23/04 C12M23/58 C12N1/12

    Abstract: 본 발명은 수직 또는 수평 형태로 다수개 배열하여 광합성 미생물의 대량 배양이 가능하고, 반응시트에 형성된 다수개의 투과부가 윈도우 형태로 배열 형성됨에 따라 빛 투과율을 높이며, 연결부를 통해 각 반응시트를 연결하여 배양액 주입과 광합성 미생물을 한번에 수확할 수 있는 광역 연결이 가능한 비닐 시트형 광생물반응기 및 이의 설치방법에 관한 것으로서, 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전,후면이 열접착에 의해 접합되어 다수개의 투과부가 형성되는 비닐 재질의 반응시트와, 상기 반응시트의 내부에 이산화탄소를 공급하는 가스공급부와, 상기 반응시트의 내부로 공급되었던 이산화탄소에서 광합성 미생물의 광합성작용에 의해 생성된 산소를 배출시키는 입출부와, 상기 반응시트가 직렬로 연결되도록 상기 반응시트의 양측단에 형성되는 연결부를 포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及允许光学互连的乙烯基类型的光生物反应器及其安装方法,其中多个反应片以垂直或水平的方式排列成大量培养光合微生物; 形成在每个反应片中的多个透射部分以窗型布置以提高透光率; 并且通过连接部分连接各反应片,以一次注射培养液并收获光学微生物。 乙烯基片型光生物反应器包括:具有培养空间的乙烯基材料的反应片,其中容纳有光合微生物和培养液,其中反应片的前表面和后表面通过热粘合相互结合形成 多个透射部; 用于向反应片供给二氧化碳的气体供给单元; 用于将已经供应到反应片中的二氧化碳通过光合微生物的光合反应产生的氧排出的入口和出口单元; 以及形成在反应片的两个侧端的连接部分,以便允许反应片的串联连接。

    황산화물 함유 고비점 유분으로부터 황산화물을 분리 제거하는 방법
    130.
    发明授权
    황산화물 함유 고비점 유분으로부터 황산화물을 분리 제거하는 방법 有权
    从含有硫化物的高沸点物料分离硫磺的方法

    公开(公告)号:KR101336266B1

    公开(公告)日:2013-12-05

    申请号:KR1020110139059

    申请日:2011-12-21

    Abstract: 본 발명은 산화탈황공정에서 생성된 황산화물 함유 고비점 유분으로부터 황산화물을 분리 제거하는 방법으로서, (S1) 황산화물 함유 고비점 유분에 추출 용매를 공급하여 미반응 산화제 및 산화반응 부산물을 제거하는 추출 단계로서, 상기 추출 용매가 메탄올 또는 아세토나이트릴인 것을 특징으로 하는 추출 단계; (S2) 상기 추출 용매를 증류에 의해 제거하는 추출 용매 제거 단계; 및 (S3) 흡착제를 사용하여 황산화물 함유 고비점 유분 내 황산화물을 흡착 분리하는 흡착 단계를 포함하는 황산화물 함유 고비점 유분으로부터 황산화물을 분리 제거하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 고비점 유분에 특화된 황산화물 분리 공정에서 메탄올 또는 아세토나이트릴을 추출 용매로 사용한 추출 단계 및 추출 용매 제거 단계를 흡착 단계 이전에 수행하면 경제적인 방식으로 황 농도 10 ppm 이하의 고비점 유분을 제조할 수 있다.

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