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公开(公告)号:CN101857403B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201010185569.1
申请日:2010-05-26
Applicant: 上海大学 , 上海海笠工贸有限公司
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00241 , C04B2111/0075 , C04B2201/00 , C04B2201/52 , Y02W30/95 , C04B18/167 , C04B20/0076 , C04B20/02 , C04B20/026 , C04B24/2641 , C04B24/2676 , C04B40/0028 , C04B24/2623
Abstract: 本发明涉及一种透水混凝土及其制备方法,属于固体废弃物利用及建筑材料技术领域。本发明的一种透水混凝土的制备过程如下:首先制得一种复合胶凝材料,其原料组成及重量百分配比为:水泥70~88%,砼灰10~30%,乳胶粉1~5%,按原料配比称量并搅拌混合,制得复合胶凝材料,备用。然后再制备透水混凝土,其原料组成及重量百分配比为:上述的复合胶凝材料10~25%,再生混凝土骨料70~85%,水4~9%;经充分搅拌均匀后即得到一种透水混凝土。该透水混凝土的透水系数为大于或等于2mm/s,抗压强度为大于或等于20MPa。本发明所制得的透水混凝土适用于人行道、广场和停车场的地坪地面。
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公开(公告)号:CN101684675B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200910305788.6
申请日:2009-08-19
Applicant: 四川宏达股份有限公司
CPC classification number: C04B28/143 , C04B2201/52 , Y02W30/91 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B18/0481 , C04B18/141 , C04B18/144 , C04B22/147 , C04B40/024 , C04B18/067
Abstract: 本发明公开了一种完全采用工业废渣制造的蒸压磷石膏砖及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明的蒸压磷石膏砖由以下重量份的原料制备而得:磷石膏60-80份,中和改性剂3.9-7.8份,活性掺合材15-30份,胶结骨料1-2份,激发剂0.1-0.2份,水10-15份,所述中和改性剂为电石渣或石灰渣,所述活性掺合材为锌冶炼水渣、沸腾炉燃煤渣、链排炉燃煤渣中的任意一种或几种,所述胶结骨料为建筑砂,所述激发剂为芒硝或元明粉。本发明公开的蒸压磷石膏砖,其抗压强度可达15~30MPa。
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公开(公告)号:CN101578244A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200880001872.2
申请日:2008-01-23
Applicant: 拉法基公司
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00103 , C04B2111/10 , C04B2111/34 , C04B2201/52 , Y02W30/97 , C04B14/06 , C04B14/28 , C04B14/48 , C04B18/24 , C04B20/0076 , C04B20/008 , C04B22/064 , C04B40/0028 , C04B2103/32 , C04B14/062 , C04B16/06 , C04B22/066 , C04B2103/302
Abstract: 本发明提供了一种超高性能混凝土(UHPC),其包含以重量份计的如下组分:100重量份Portland水泥、50至200重量份具有D10至D90为0.063至5毫米的单级配的砂子或者砂子的混合物(优选两种砂子),最细的砂子具有0.063至1毫米的D10至D90且最粗的砂子具有1至4毫米的D10至D90、10至50重量份平均粒子大小15微米以下的粒状的基本上非火山灰材料、0.1至10重量份减水超塑化剂,和10至30重量份水,其中混凝土基本上不含硅粉,所述混凝土具有100兆帕以上的28天抗压强度。
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公开(公告)号:CN101519896A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200910301397.7
申请日:2009-04-08
Applicant: 四川方大新型建材科技开发有限责任公司
IPC: E04C1/00 , C04B28/14 , B28C7/04 , B28C1/18 , B28C1/16 , B28B3/00 , B28B11/24 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B18/04
CPC classification number: C04B28/14 , C04B2201/52 , Y02W30/94 , C04B7/02 , C04B14/04 , C04B14/06 , C04B20/0076 , C04B22/064 , C04B40/024 , C04B18/141 , C04B18/145
Abstract: 本发明涉及一种蒸压石膏砖及其制备方法,属于建筑材料领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度、耐水的蒸压石膏砖。本发明蒸压石膏砖是由重量配比为二水石膏40-70%,磷渣粉或水泥15-45%,石灰2-6%,骨料10-25%的物料加水搅拌至水分8~10%,制成坯料送入自动液压压砖机的模具压制成砖坯,经0.8~1.3MPa的饱和蒸汽养护而成。采用本发明制备的蒸压石膏砖软化系数在0.80以上,抗压强度达MU15或以上,干缩值在0.35mm/M以下,抗冻性符合墙体材料的标准要求,具有优良的物理力学性能和耐久性,是用于工业和民用建筑较好的砌体材料。
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公开(公告)号:CN101475353A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910077551.7
申请日:2009-01-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院
IPC: C04B28/04 , E01B1/00 , C04B14/06 , C04B24/24 , C04B103/30
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/0075 , C04B2201/52 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/02 , C04B14/047 , C04B14/06 , C04B14/106 , C04B14/303 , C04B18/141 , C04B18/146 , C04B22/064 , C04B22/143 , C04B22/147 , C04B24/2641 , C04B18/08 , C04B2103/302 , C04B22/085 , C04B24/122 , C04B24/32 , C04B2103/0079 , C04B2103/58 , C04B24/045
Abstract: 本发明一种无砟轨道板用混凝土,由普通硅酸盐水泥组配早强掺合料、早强聚羧酸盐减水剂以及砂、石和水得到,且控制水灰比为0.25~0.35。具体由430~500kg/m3水泥(A)、占水泥用量的8wt%~15wt%早强掺合料(B)、占A和B总量的1.0wt%~1.5wt%的早强聚羧酸盐减水剂(C)、占水泥用量的25wt%~35wt%的水(D)和砂、石混配而成,砂石用量为每m3混凝土总重量扣除A、B、C、D后的重量,其中砂在砂石总量中占35%~40%。本发明配制的混凝土,满足坍落度140~200mm,16h抗压强度>48MPa的要求,并且相对耐久性指标较对照样有明显提高,制造的无砟轨道板完全满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的技术要求。
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公开(公告)号:CN101475338A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910077550.2
申请日:2009-01-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院
IPC: C04B24/24 , C04B22/08 , C04B103/30
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B2103/302 , C04B2103/34 , C04B2111/0075 , C04B2201/52 , C04B22/085 , C04B24/2641 , C04B24/32 , C04B28/02 , C04B24/122 , C04B2103/0079 , C04B2103/58 , C04B2103/0006 , C04B2103/001
Abstract: 本发明一种无砟轨道板用早强型聚羧酸盐复配减水剂,涉及建筑材料领域,由1%~5wt%早强组分、5~10wt%降粘组分、1~50wt%减缩组分和80~93wt%母液组配并分散在水中而成,其中母液为聚羧酸高性能减水剂,早强组分为硝酸钙、亚硝酸钠和/或三异醇胺、三异丙醇胺,降粘组分为聚乙二醇,减缩组分C选用脂肪族聚氧化乙烯醚。该减水剂应用于无砟轨道板制造中,可明显降低混凝土粘度,满足混凝土施工过程的流动性要求,坍落度140~200mm,16h抗压强度>48MPa,无砟轨道板用高性能混凝土完全满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的技术要求。
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公开(公告)号:CN101323515A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810022642.6
申请日:2008-07-18
Applicant: 东南大学
CPC classification number: C04B28/02 , C04B40/0039 , C04B2103/304 , C04B2103/46 , C04B2111/00146 , C04B2111/00724 , C04B2111/0075 , C04B2201/52 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , Y02W30/97 , C04B14/068 , C04B14/106 , C04B14/14 , C04B18/08 , C04B18/141 , C04B18/146 , C04B18/24 , C04B20/0076 , C04B20/026 , C04B24/026 , C04B24/2641 , C04B24/383 , C04B14/06 , C04B14/28 , C04B2103/302
Abstract: 具有超高泵送性能的超高强混凝土及其制备方法具体涉及超高泵送性能的超高强混凝土及其制备方法,主要用于高层建筑、大跨径桥梁、高速铁路、大型隧道、海洋石油平台、核电工程、防护工程等大型土木工程,各组分及其质量百分比为:水泥11.9~16.2%,复合工业废渣4.2~12.2%,高效减水剂0.25~0.58%,保水增稠引气组分掺量0.16~0.25%,水4.8~5.7%,砂26.7~29.4%,石41.6~44.3%。其中,胶凝材料总量(水泥和各种工业废渣的总和)500~615kg,复合工业废渣占胶凝材料总量的20~50%,水胶比0.20~0.28,高效减水剂占胶凝材料总量的1.1~2.5%,保水增稠引气组分占胶凝材料总量的0.8~1.0%,砂率38~40%。
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公开(公告)号:CN101309879A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200680042767.4
申请日:2006-10-17
Applicant: 透明混凝土有限责任公司
Inventor: S·O·加尔瓦卡扎雷斯 , J·索萨古铁雷斯
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00198 , C04B2201/52 , C04B14/06 , C04B14/42 , C04B40/0028 , C04B40/0259 , C04B14/48 , C04B16/0675
Abstract: 本发明涉及获得具有高强度和低容重的纤维增强混凝土的方法。本发明的混凝土混合物具有高于标准混凝土的机械强度性能和较低的容重。本发明包括水泥基质、水和用于增强石质集料的纤维,优选玻璃线性废料。本发明的配方包括完全不同于目前可获得的混凝土的混凝土类型,由于其配方、混合物和其新的机械性能。
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公开(公告)号:CN1934052A
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200580008648.2
申请日:2005-02-11
Applicant: 埃法日TP公司
IPC: C04B28/02 , C04B14/30 , C04B14/38 , C04B18/14 , C04B111/62
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00103 , C04B2111/62 , C04B2111/802 , C04B2201/52 , Y02P40/146 , Y02W30/94 , C04B14/06 , C04B14/28 , C04B14/303 , C04B14/48 , C04B18/146 , C04B20/0076 , C04B20/008 , C04B2103/32 , C04B2103/50 , C04B14/386 , C04B16/0633 , C04B16/0691
Abstract: 本发明涉及一种超高性能、自密实的浅色混凝土,包括:水泥;各种不同粒径的煅烧铝矾土砂子混合物,最细砂子的平均粒径小于1mm,最粗砂子的平均粒径小于10mm;任选的硅灰,其中的90%颗粒的粒径小于1μm,平均粒径为约0.5μm,所述硅灰在每100份水泥中最多占15重量份;消泡剂;减水的超级增塑剂;任选的纤维;和水。该创造性的混凝土还包括:超细碳酸钙颗粒,所述颗粒的比表面积等于或大于10m2/g,形状因子(FF)等于或大于0.3,优选等于或大于0.4。水泥、砂子、超细碳酸钙颗粒和硅灰的粒径分布是这样的:有至少三种、最多五种不同的粒径范围,一种粒径范围的平均粒径与其紧邻的那种范围的平均粒径的比例为约10。本发明还涉及制备这种混凝土的方法以及该混凝土的用途。
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公开(公告)号:CN1105005A
公开(公告)日:1995-07-12
申请号:CN93119882.8
申请日:1993-12-18
Applicant: 低水粘合剂公司
CPC classification number: C04B40/0028 , C04B2201/52 , C04B22/002 , C04B28/04 , C04B2103/302
Abstract: 本发明涉及低需水量胶凝材料的制备方法,该方法包括在管式多仓磨中共同粉磨波特兰水泥熟料,矿物质,硫酸钙,含有机减水组份的固体调节剂,在此期间,当水泥熟料与含有机减水组分的调节剂之间的化学反应达到至少70%的程度时,向磨的最后一个仓内注入分散状态的水。应用本发明可使胶凝材料的2天强度达到60N/mm2并且28天可达到85N/mm2。此外,胶凝材料中的矿物加入量可增加15%到40%,因而可节省燃料12-30%。
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