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公开(公告)号:CN103596720B
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201180071244.3
申请日:2011-06-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor: 坂井辰彦
IPC: B23K26/00 , B23K26/064 , C21D8/12
CPC classification number: C21D8/1277 , B23K26/0821 , C21D8/1294 , C21D9/46 , C21D2201/05
Abstract: 一种方向性电磁钢板的制造装置,制造通过照射激光束而进行磁区控制的方向性电磁钢板,具有在钢板(31)的输送方向上配设有多台的激光束照射装置(20)、和使该激光束照射装置(20)在钢板(31)的宽度方向上移动的宽度方向移动机构(15),宽度方向移动机构(15)能够使激光束照射装置(20)遍及钢板(31)的全宽地移动。
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公开(公告)号:CN105008569A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201480009869.0
申请日:2014-02-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种拉伸强度和屈服强度高、且具有优异的低温韧性的厚钢板、以及该厚钢板的制造方法。所述厚钢板以质量%计含有:C:0.04~0.15%、Si:0.1~2.0%、Mn:0.8~2.0%、P:0.025%以下、S:0.020%以下、Al:0.001~0.100%、Nb:0.010~0.050%、Ti:0.005~0.050%,还含有Cu、Ni、Cr、Mo,且满足0.5%≤Cu+Ni+Cr+Mo≤3.0%,还含有N,且满足1.8≤Ti/N≤4.5,余量为Fe及不可避免的杂质,并且多边形铁素体的面积分率小于10%,板厚中心的有效结晶粒径为15μm以下,有效结晶粒径的标准偏差为10μm以下。
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公开(公告)号:CN103459647B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201280015115.7
申请日:2012-03-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/26 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0463 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其以质量%计含有C:0.02%以上且0.5%以下,Si量和Al量的合计为1.0%以上且4.0%以下,{100}<011>~{223}<110>取向组的平均极密度为1.0以上且6.5以下,且{332}<113>的晶体取向的极密度为1.0以上且5.0以下,显微组织以面积率计含有2%以上且30%以下的残留奥氏体、20%以上且50%以下的铁素体、10%以上且60%以下的贝氏体,与轧制方向成直角的方向的兰克福特值rC为0.70以上且1.10以下,且与所述轧制方向成30°角的方向的兰克福特值r30为0.70以上且1.10以下。
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公开(公告)号:CN103459646B
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201280017774.4
申请日:2012-04-12
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D2201/05 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/285 , C23C2/36 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种局部变形能力优异的高强度冷轧钢板,其以质量%计含有C:0.02%~0.20%、Si:0.001%~2.5%、Mn:0.01%~4.0%、P:0.001%~0.15%、S:0.0005%~0.03%、Al:0.001%~2.0%、N:0.0005%~0.01%、O:0.0005%~0.01%,且将Si+Al限制为小于1.0%,剩余部分由铁和不可避免的杂质构成;金属组织中的贝氏体的面积率为95%以上,距离钢板表面5/8~3/8板厚范围的板厚中央部的用{100}<011>~{223}<110>取向组的极密度的平均值为4.0以下、且{332}<113>晶体取向的极密度为5.0以下,所述金属组织的晶粒的体积平均直径为7μm以下。
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公开(公告)号:CN103069035B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201180038900.X
申请日:2011-08-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D1/38 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: H01F41/00 , B21B3/02 , C21D8/1272 , C21D8/1288 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , H01F1/18
Abstract: 根据本发明,镁橄榄石被膜对钢板赋予的张力在轧制方向和与轧制方向成直角的方向上均为2.0MPa以上,并且电子束照射面的热应变引入区域的斑点直径A与照射间距B之比满足0.5≤B/A≤5.0的关系,由此,能够得到在组装到实际变压器中时表现出优良的低噪音性且进行了利用电子束照射的磁畴细化处理的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN102869795B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201180016355.4
申请日:2011-02-28
Applicant: 国立大学法人横滨国立大学
CPC classification number: C21D8/12 , B21B3/02 , C21D7/13 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D2201/05 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种金属材料例如电磁材料(电磁钢板)及其制造方法,其控制金属材料的结晶轴<001>的分布,使结晶轴<001>沿加工面进行分布。本发明是在由体心立方(BCC)结构的固溶体构成的金属材料中,通过在成为BCC单相固溶体的温度区域的热压缩加工,使金属的结晶轴<001>沿所述金属材料的加工面进行分布的金属材料及其制造方法。例如,一种金属材料例如电磁材料(电磁钢板)及其制造方法,其特征在于,所述金属材料为Fe-Si合金,将该合金在成为BCC单相固溶体的温度区域加热,以能够维持BCC单相固溶体中出现的溶质原子氛围气支配位错的运动,且结晶晶界能以蓄积在晶粒中的形变能作为驱动力而移动的加工状态的形变速度,对所述的BCC单相固溶体进行压缩加工,由此,使{100}与加工面平行分布。
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公开(公告)号:CN103429767B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201180067569.4
申请日:2011-09-22
Applicant: 蒂森克虏伯电工钢有限公司
CPC classification number: H01F41/00 , C21D8/1294 , C21D2201/05 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 本发明涉及一种用于制造晶粒取向的钢板产品的方法,该钢板产品用于生产电工用途的部件并且具有最小化的磁损耗值和最佳的磁致伸缩的特性,该方法包括操作步骤a)提供钢板产品,b)激光处理钢板产品,其中在激光处理过程中借助由激光光束源所发出的具有功率P的激光光束使线形的形变成型到钢板产品的表面中,该形变以间距L设置。根据本发明的用于制造钢板产品的方法适合以最佳的方式制造变压器的部件。这是由此实现的,即,在激光处理(操作步骤b))之前和之后获取在频率为50赫兹和极化率为1.7特斯拉时所求得的钢板产品的视在功率S1.7/50并且这样改变激光处理的参数,即,使进行激光处理之前和之后所得到的视在功率S1.7/50之差小于40%。
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公开(公告)号:CN103069025B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201180038543.7
申请日:2011-08-29
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , H01B1/02 , H01R13/03 , C22F1/00
CPC classification number: H01B1/026 , C21D2201/05 , C22C1/02 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种铜合金板材及其制造方法,上述铜合金板材具有高杨氏模量,并具有优异的强度,适用于电气、电子机器用的引线框架、连接器、端子材料等,以及汽车车载用等的连接器、端子材料、继电器、开关等,该铜合金板材具有下述合金组成:合计含有0.05质量%~1.0质量%的Cr、Zr、Ti中的任一种或两种或三种,剩余部分由铜以及不可避免的杂质构成;并且在EBSD测定的晶体取向分析中,关于朝向压延板的宽度方向(TD)的原子面的集结,具有(111)面的法线与TD所成的角的角度为20°以内的原子面的区域的面积率超过50%。
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公开(公告)号:CN104395490A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201380032774.6
申请日:2013-06-24
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0263 , C21D8/0463 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 一种高强度热轧钢板,按质量%计,其含有C:0.050~0.200%、Si:0.01~1.5%、Mn:1.0~3.0%、B:0.0002~0.0030%、Ti:0.03~0.20%,P被限制在0.05%以下,S被限制在0.005%以下,Al被限制在0.5%以下,N被限制在0.009%以下,且含有Nb:0.01~0.20%、V:0.01~0.20%、Mo:0.01~0.20%中的一种或两种以上,余量由Fe和不可避免的杂质构成,晶体取向角5°以上且小于15°的界面即小角晶界的长度与晶体取向角15°以上的界面即大角晶界的长度的比率为1:1~1:4,所述大角晶界处的C的偏析量和B的偏析量合计为4~20原子/nm2,拉伸强度为850MPa以上,扩孔率为25%以上。
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公开(公告)号:CN104099458A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410268852.9
申请日:2011-09-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: H01F1/01 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1294 , C21D2201/05 , H01F1/18 , H01F41/0206
Abstract: 本发明的方向性电磁钢板的制造方法在冷轧工序与卷取工序之间具有槽形成工序,在该工序中,从硅钢板的板宽方向的一端缘向另一端缘对硅钢板的表面以在钢板通行方向相隔预定间隔的方式多次照射激光束,沿激光束的轨迹来形成槽,将激光束的平均强度设为P、钢板通行方向的聚焦直径设为Dl、板宽方向的聚焦直径设为Dc、板宽方向的扫描速度设为Vc、照射能量密度Up设为式1、瞬时功率密度Ip设为式2时,满足式3和式4。Up=(4/π)×P/(Dl×Vc) (式1)Ip=(4/π)×P/(Dl×Dc) (式2)1≤Up≤10(J/mm2)(式3)100(kW/mm2)≤Ip≤2000(kW/mm2) (式4)。
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