一种低活化马氏体钢选区激光熔化增材制造工艺

    公开(公告)号:CN106493364A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610947008.8

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种低活化马氏体钢选区激光熔化增材制造工艺,其特征包括:材料为低活化马氏体钢微球粉末,细粉(200-400目)与粗粉(50-150目)的粉末重量配比为1~1.5,具有较好的填充度;采用选区激光熔化快速成型方法,激光功率20-300W,激光束直径70-135um,扫描速度500-2000mm/s,扫描间距35-120um,分层厚度20-50um,粉末预热150-300℃,成型速度5-20cm3/h,成型室内氩气保护且压力维持在10-20mbar,部件制造完毕后在250-400℃下保温48小时以上,最后对成型部件进行热处理,热处理工艺:随炉升温至720-760℃,保温60-120min,再随炉冷却至100℃以下后出炉冷却,以减小残余应力,提高部件的整体性能;在此工艺下可获得良好的部件快速成型质量。

    一种制备非晶涂层的工艺技术方法

    公开(公告)号:CN106435441A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610825020.1

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 常州大学

    Inventor: 潘太军 沈杰 刘卫

    Abstract: 本发明提供了一种通过等离子喷涂工艺在金属表面获得铁基非晶涂层的技术方法。该发明首先通过感应熔炼高压气体雾化法在氩气保护下制备粒径在15~60μm且流动性较好的Fe基非晶粉末,随后设定关键技术参数并采用三电极轴向等离子喷涂法在金属表面获得厚度约为600~900μm铁基非晶涂层。该发明通过优化粉料输送方式、提高喷涂速度,稳定等离子焰流,从而避免了喷涂过程中粉粒融化与收缩不同步所导致的涂层均匀性差、沉积效率低等弊端,有利于获得孔隙率低、组织均匀的铁基非晶涂层。本发明技术在大规模生产中更具竞争力。

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