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公开(公告)号:CN1771343B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200480009479.X
申请日:2004-04-08
Applicant: 陶氏环球技术公司
CPC classification number: C23C14/223 , C04B35/62857 , C04B35/6286 , C04B35/62865 , C04B35/62873 , C04B35/62876 , C04B35/62884 , C04B35/62894 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3804 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C47/04 , C22C47/06 , C22C2001/1021 , C23C14/0641 , C23C14/067 , Y10T428/12007 , Y10T428/31678
Abstract: 在一个具体实施方式中,一种与熔融金属混合以制造金属基质复合材料的组合物(10),该组合物的特征在于:一种陶瓷补强填充剂(12),该陶瓷补强填充剂不能被熔融铝润湿和/或在熔融铝中不具有化学稳定性,该陶瓷补强填充剂涂有一种陶瓷材料,该陶瓷材料可以被熔融铝润湿并在熔融铝中具有化学稳定性。在一个相关具体实施方式中,一种制造多孔预成型坯的组合物(20),该预成型坯被熔融金属渗透以制造金属基质复合材料,该组合物的特征在于:一种陶瓷补强填充剂(23),该陶瓷补强填充剂不能被熔融铝润湿,该陶瓷补强填充剂涂有一种陶瓷材料(22)并任选地涂有例如镍的金属(21),该陶瓷材料可以被熔融铝润湿。该陶瓷材料可以通过例如真空溅射的真空沉积技术涂布在陶瓷补强填充剂上。
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公开(公告)号:CN101676421A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200810216307.X
申请日:2008-09-19
Applicant: 清华大学 , 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司
CPC classification number: C22C1/1036 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C32/0015 , C22C32/0063 , C22C32/0052 , C22C32/0036 , B22F2202/01 , B22F3/15
Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一镁基材料熔体;提供多个纳米级增强体与上述镁基材料熔体混合;采用超声波处理上述镁基材料与纳米级增强体的混合物;以及喷射成形上述镁基材料与纳米级增强体的混合物,得到该镁基复合材料。采用本发明方法能够使纳米级增强体均匀的分散在镁基材料中,使得由本发明制备的镁基复合材料具有强度高和韧性好的优点。
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公开(公告)号:CN101588884A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200780050311.7
申请日:2007-12-07
Applicant: 贝克休斯公司
CPC classification number: E21B10/55 , B22F2998/00 , C22C1/1036 , C22C2204/00 , E21B10/00 , C22C29/08
Abstract: 在形成钻地旋转钻头的钻头体时使用的置换构件(68,100,110,120,124)包括具有外表面的主体,所述外表面的至少一部分构造为在围绕置换构件形成钻头体时界定钻头体的至少一个表面。在一些实施例中,所述主体可以为空心和/或多孔的。用于形成钻地旋转钻头的方法包括使所述置换构件定位在模型(62,150)中并且在模型中围绕置换构件形成钻头体。附加的方法包括压制多个颗粒以形成主体,在所述主体上形成至少一个凹部,使所述置换构件定位在所述凹部内,以及将所述主体烧结以形成钻头体。
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公开(公告)号:CN100523240C
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200580020873.8
申请日:2005-04-21
Applicant: 艾尔坎国际有限公司
CPC classification number: C22C1/1036 , B22D21/007 , C22C32/0057 , C22C32/0073 , C22C2001/1052 , G21C7/24 , G21Y2002/201 , G21Y2004/10 , G21Y2004/40 , Y02E30/39
Abstract: 描述了用于改进铝基铸造复合材料内的中子吸收的方法,其包括由铝合金基体和铝-硼金属间化合物制备包含相对大的含硼颗粒的熔化的复合材料,(a)加热复合材料并保持足够部分溶解含硼颗粒的时间,随后加入钛以形成二硼化钛颗粒,随后铸造复合材料;或(b)把钆或钐加到熔化的复合材料或铝合金基体中,随后铸造复合材料从而在铸造复合材料内沉淀细小的Gd-Al或Sm-Al颗粒,所述细小的颗粒使大的含硼颗粒的周围间隙填充中子吸收材料。获得的中子吸收铸造复合材料包括包含B4C或铝-硼金属间化合物的大的颗粒形式的中子吸收化合物,及包含TiB2或(AlTi)B2,Sm-铝金属间化合物或Gd-铝金属间化合物的细小颗粒或沉淀物的分布。
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公开(公告)号:CN101489955A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200780026554.7
申请日:2007-07-13
Applicant: 陶氏环球技术公司
IPC: C04B35/622 , C04B38/00 , C04B35/56 , C04B35/58
CPC classification number: C04B35/65 , C04B35/185 , C04B38/0051 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/90 , C04B2111/00931 , C04B2235/3804 , C04B2235/3813 , C04B2235/3817 , C04B2235/3821 , C04B2235/402 , C04B2235/5436 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C22C1/1015 , C22C1/1036 , Y10T428/24149 , C04B41/4539 , C04B41/457 , C04B41/4574 , C04B41/5058 , C04B41/0072 , C04B41/507 , C04B41/4521 , C04B41/4523 , C04B41/5155 , C04B38/0006
Abstract: 本发明涉及一种通过将陶瓷粉末嵌入预制件的通道以形成陶瓷粉末填充的预制件而形成的复合材料。该陶瓷粉末具有至少一种反应性陶瓷粉末。预制件是陶瓷、陶瓷-金属复合材料,金属或其组合,其具有界定了许多通道的壁,每个通道在预制件的表面具有开口。使用熔化的金属渗透陶瓷粉末填充的预制件以形成陶瓷-金属体,其具有至少一个陶瓷相,其是反应性陶瓷和熔化的渗入金属的反应产物。
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公开(公告)号:CN100492620C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200380101053.2
申请日:2003-10-14
Applicant: 宋健民
Inventor: 宋健民
IPC: H01L23/34
CPC classification number: B22F3/10 , B22F2998/00 , C22C1/1036 , C22C26/00 , C22C2001/1073 , H01L23/373 , H01L23/3732 , H01L23/3733 , H01L24/29 , H01L2224/29021 , H01L2224/8384 , H01L2924/01322 , H01L2924/12042 , H01L2924/14 , B22F1/0014 , H01L2924/00
Abstract: 一种散热器,包括多个含碳颗粒,每个基本上与至少一个其它含碳颗粒接触。不含碳材料基本上与多个含碳颗粒结合成复合物块。含碳颗粒是金刚石颗粒。含碳颗粒的量占散热器的至少约体积50%。不含碳材料的量占散热器的至少约5体积%。不含碳材料包括选自如下的物质:Cu、Al和Ag。在另一个方案中,散热器包括多个金刚石颗粒,其中每个金刚石颗粒基本上与至少一个其它金刚石颗粒烧结。
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公开(公告)号:CN100384609C
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN02150213.7
申请日:2002-11-05
Applicant: 鲍志勇
CPC classification number: B22D19/14 , B22D13/00 , C22C1/1036
Abstract: 本发明提供一种包括金属基体和耐磨增强相的金属基耐磨复合材料的制造方法,该耐磨增强相弥散分布于形成连续基质的金属基体中,所述方法包括以下步骤:混合熔剂、耐磨增强相颗粒与工艺助剂,形成一种糊或膏状的混合物;将该糊或膏涂到铸造型上部工件腔内所需部位;预热能产生还原气氛或处于非活性气氛的铸型内的包含耐磨增强相的所述混合物和砂型;将金属液浇注到预热后的包含耐磨增强相的所述混合物的铸型腔内;铸型冷却后,取出铸件。
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公开(公告)号:CN101098975A
公开(公告)日:2008-01-02
申请号:CN200580046291.7
申请日:2005-10-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C22C47/04 , B22F2998/10 , C22C32/00 , C22C47/06 , C22C47/10 , Y10T428/12486 , B22F3/02 , C22C1/1036
Abstract: 本发明提供一种铝基复合材料及其制造方法,所述铝基复合材料是在铝合金(11)中含有增强材料(12)的复合材料,该增强材料(12)由氧化铝颗粒或氧化铝纤维形成,所述增强材料的表面形成有尖晶石层(13),该尖晶石层的表面形成有润湿性优异的氮化铝层(14)。
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公开(公告)号:CN1258499C
公开(公告)日:2006-06-07
申请号:CN01817786.7
申请日:2001-08-22
Applicant: 迪泰克有限公司
Inventor: 罗德尼·马丁·萨姆布鲁克
CPC classification number: C04B41/009 , B22D19/14 , B29C70/04 , C04B41/48 , C04B41/5155 , C04B41/83 , C04B41/88 , C22C1/1036 , C22C2001/1021 , F16D65/125 , F16D69/02 , C04B41/4523 , C04B41/5096 , C04B35/10 , C04B35/00 , C04B35/195 , C04B38/00
Abstract: 将孔径在20到800微米之间并且密度为10%到30%理论密度的陶瓷泡沫材料放到预先加热的模具中,并引入熔化的金属或塑料形成双连续复合材料。
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公开(公告)号:CN1771343A
公开(公告)日:2006-05-10
申请号:CN200480009479.X
申请日:2004-04-08
Applicant: 陶氏环球技术公司
CPC classification number: C23C14/223 , C04B35/62857 , C04B35/6286 , C04B35/62865 , C04B35/62873 , C04B35/62876 , C04B35/62884 , C04B35/62894 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3804 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C47/04 , C22C47/06 , C22C2001/1021 , C23C14/0641 , C23C14/067 , Y10T428/12007 , Y10T428/31678
Abstract: 在一个具体实施方式中,一种与熔融金属混合以制造金属基质复合材料的组合物(10),该组合物的特征在于:一种陶瓷补强填充剂(12),该陶瓷补强填充剂不能被熔融铝润湿和/或在熔融铝中不具有化学稳定性,该陶瓷补强填充剂涂有一种陶瓷材料,该陶瓷材料可以被熔融铝润湿并在熔融铝中具有化学稳定性。在一个相关具体实施方式中,一种制造多孔预成型坯的组合物(20),该预成型坯被熔融金属渗透以制造金属基质复合材料,该组合物的特征在于:一种陶瓷补强填充剂(23),该陶瓷补强填充剂不能被熔融铝润湿,该陶瓷补强填充剂涂有一种陶瓷材料(22)并任选地涂有例如镍的金属(21),该陶瓷材料可以被熔融铝润湿。该陶瓷材料可以通过例如真空溅射的真空沉积技术涂布在陶瓷补强填充剂上。
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