Abstract:
A self-cleaning strainer(1) comprises a vertically disposed housing(3) which contains a rotatable strainer basket(19). The housing has an open top(7), closed by a closure plate(13), an inlet(15) adjacent the top of the housing(3) and an outlet(17) adjacent a closed bottom(9) of the housing, the closed bottom having a flush discharge opening(11). The components(31) used to rotate the strainer basket are disposed outside the flow of any water containing particulates that enters the housing. Cleaning devices(71) such as a scraper blade(73) supported in the strainer basket(19), a rotatable brush(101) supported in the strainer basket, and a water jet manifold(131) disposed between the housing sidewall(5) and the sidewall(21) of the strainer basket are used to clean the rotatable strainer basket. In one embodiment, a hollow backwash conduit(273) with a passage(285) through the sidewall is positioned adjacent the inner surface of the strainer basket(219) and communicates with a sealable aperture(279) in the wall of the housing(203). Upon opening of the aperture, cleaned water flows through the side wall of the strainer basket, removing particulates therefrom, and out the hollow backwash conduit(273). An intermittently rotatable brush(323) is also provided to brush the inner surface of the strainer basket.
Abstract:
Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ausfiltern von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten mit einem flächigen Filter und mit einer zwei beidseits des Flächenfilters angeordnete Reinigungsköpfe aufweisenden Rückspüleinrichtung wird in der Weise verbessert, daß der Reinigungskopf der Flächenfilter-Reinseite mit Strahldüsen für das Rückspülfluid ausgerüstet und der Reinigungskopf der Flächenfilter-Schmutzseite mit einer Absaugleitung verbunden ist.
Abstract:
Zum Abscheiden fester Schmutzteilchen aus Kühlwasser für Kraftwerke u. dgl. ist eine Vorrichtung vorgesehen, welche aus einem rohrförmigen Gehäuse (1), an dessen Innenwand (3) ein trichterförmiges, mit einer Spitze in Strömungsrichtung weisendes Fangsieb (4) befestigt ist, einer Druckwasserspüleinrichtung (11) mit einem rotationssymmetrisch über der Abströmfläche (23) des Fangsiebes (4) verdrehbaren Spülarm (14), der mit wenigstens einem gegen die Abströmfläche (23) gerichteten Düsenschlitz (15) versehen ist, sowie einem in die Fangkammer (10) des Fangsiebes (4) ragenden Absaugrohr (8) besteht. Um ein Verklemmen der sich drehenden Teile durch grobe Schmutzteilchen auszuschließen, erfolgt die Reinigung des Fangsiebes (4) nur durch eine Spülung auf der Abströmseite, wobei an der Spitze des Fangsiebes (4) ein mit einem geschlossenen Boden (6) versehener zylinderförmiger Topf (5) angeordnet ist, in den das Ansaugende (9) des Absaugrohres (8) ragt. Zum Einleiten des Spülwassers in den Spülarm (14) ist dessen inneres Einlaufende an einem an der Drehwelle (12) der Druckwasserspüleinrichtung (11) befestigten Napf (13) befestigt. dessen Rand (19) gegen ein ringförmiges Gleitlager (20) einer ortsfesten, mit der Spülwasserleitung (22) verbundenen Verteilerkammer (21) dicht anliegt.
Abstract:
There is provided a fluid filter system cleanable by suction. The sustem comprises a filter element fixedly attached to a substantially rigid filter-element support mounted in a filter housing and provided with a plurality of openings, at least one suction nozzle having an inlet opening located in close proximity to the filter element and adapted to move with its inlet opening past the filter element in such a way as to cover in succession, at least some zones of the filter element while producing a suction flow. The invention further comprises guide means for guiding a fluid stream from the high-pressure raw-fluid space of the filter housing a low-pressure zone created by the suction nozzle between the inlet opening thereof and that portion of the filter-element support which faces the suction nozzle.
Abstract:
A screen intake apparatus for a water intake system uses a cleaning system to clean one or more screen intakes. To clean debris from a screen, pipes in the interior of the screen receive pumped liquid ( e.g ., water or incompressible liquid) from a pump. Outlets, such as apertures or nozzles, on the pipes then direct the pumped liquid into the interior of the screen. One or more valves can vary, agitate, or pulse the flow of pumped fluid and/or can selectively deliver the pumped liquid to the pipes to remove collected debris from the exterior of the screen. A heater of the system can also heat the pumped liquid for delivery to the pipes to remove or prevent ice formation on the screen.
Abstract:
The present invention relates to a laundry machine, comprising: a tub (120) for receiving wash water; a drum (130) rotatably provided in the tub (120); an air supply device (160) provided at an upper part of the tub (120) for heating air discharged from the tub (120) and introducing the heated air into the tub (120); and a cooling water supply device (300) to supply cooling water to a rear inner surface of the tub (120) such that the rear inner surface of the tub (120) forms a condensing surface to generate condensed water.
Abstract:
The invention refers to the field of the liquid static filtration apparatuses. The apparatus is provided with a tank (1) having a frusto-pyramidal bottom, receiving a plurality of cylindrical or frusto-conical coaxial filter panels (5) spaced apart in order to define chambers (8) for the liquid to be filtered. Each panel consists of two walls (6) formed by filter screens spaced apart in order to define a space (7) for the filtered liquid. A driven fifth wheel (15) coaxial to the panel vertical axis rotates, inside chambers (7), vertical columns of nozzles (22) spraying filtered liquid for flushing filter screens (6) in a counterflow way.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm und ähnlichen Substanzen mit einer Filterflächen (25) aufweisenden Schlammkammer (20), deren mindestens einer Schlammeinlaß (19) mit einer einen hydrostatischen Filtrationsdruck erzeugenden Einrichtung (3) verbunden ist. Die Schlammkammer (20) ist durch Druckplatten (22, 23) gebildet, die zur Erzeugung eines zusätzlichen mechanischen Entwässerungsdrucks durch Hochdruckerzeuger (33) zusammengedrückt werden können. Ferner ist eine Filterflächen enthaltende Vorentwässerungseinrichtung (2) vorgesehen, welche einen Ausgleichsbehälter (5) bildet und an eine kontinuierliche Schlammzufuhr (6) angeschlossen ist. Die Einrichtung (3) zur Erzeugung des hydrostatischen Filtrationsdrucks ist als ein oder mehrere injektionsspritzenartige Kolbenzylindereinheiten (14), oder bevorzugt als ein oder mehrere volumenveränderbare Behälter (50) ausgebildet. Diese weisen einen mit der Vorentwässerungseinrichtung (2) verbundenen Schlemmeinlaß und einen mit der Schlammkammer (20) verbundenen Schlammauslaß (17) auf, wobei am Schlammeinlaß und am Schlammauslaß alternierend betätigbare Sperr- und Steuerventile (21) angeordnet sind.
Abstract:
A self-cleaning stationary basket strainer has a housing(3) with an inlet(21) adjacent the top and an outlet(23) adjacent the bottom, with a stationary strainer basket(25) contained therein spaced from the wall(5) of the housing. A flush discharge opening(11) and a backwash discharge opening(13) are provided in the closed bottom(9) of the housing. A hollow backwash conduit(51) is provided adjacent the inner surface(35) of the strainer basket(25), adapted to move about the inner periphery thereof, and has a passage(59) in the wall thereof communicating with a chamber(55) in the conduit(51). A discharge section(57) on the hollow backwash conduit(51) communicates with the backwash discharge opening(13) in the housing, the backwash discharge opening being sealable(17) when not in use. A scraper blade(61) and extension member(63) are provided on the hollow backwash conduit forming a channel(65) which communicates with the passage(59). A rotatable brush(89) may also be used which moves about the inner periphery(35) of the strainer basket(25) and brushes the inner surface of the strainer basket(25).
Abstract:
Ein Verfahren zum Ausfiltrieren und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten arbeitet mit einer gänzlich unter dem Flüssigkeitsspiegel 6 angeordneten Filtertrommel 5, deren Mantelfläche 7 mit einem Filtermedium 8 belegt ist und von außen nach innen durchströmt wird. Es ist eine Rückspülvorrichtung zum Entfernen des Filterkuchens von dem Filtermedium 8 vorgesehen. Zu Beginn jedes Rückspülzyklusses wird in die Filtertrommel 5 ein Luftpolster 15 eingebracht und damit die Flüssigkeit in der Filtertrommel 5 so verdrängt, daß über eine im Innern der Filtertrommel 5 abdichtungslos angeordnete Spritzeinrichtung 19 mit einem Spritzkopf 17 Flüssigkeit durch das Luftpolster 15 hindurch auf die Rückseite der Mantelfläche 7 der Filtertrommel 5 gespritzt wird. Der so gelöste Filterkuchen wird außen von einer Flüssigkeitsströmung gemäß Pfeil 22 hinweggeführt.