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公开(公告)号:CN103331112B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201310188602.X
申请日:2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: B01J19/0093 , B01F7/00758 , B01F7/00791 , B01J19/10 , B01J19/123 , B01J19/1887 , B01J2219/00094 , B01J2219/00137 , C09B67/0022 , C09B67/0091 , Y10T137/0396 , Y10T137/6416 , Y10T137/8593 , Y10T137/85978
Abstract: 本发明提供一种流体处理装置及处理方法,在可接近和分离的至少一方相对于另一方相对旋转的相向的处理用面间进行流体的处理。作为被处理流动体使用至少两种流体,其中至少一种流体含有至少一种被处理物。使用旋转处理用面的中央部的处理用面上所实施的凹槽部所发生的微泵效果,将第1流体导入处理用面之间。从与该被导入了的流体的流路独立的、具有通向处理方面间的开口部的另外的流路,导入第2流体,在处理用面间混合·搅拌,并进行处理。上述第2流体从上述开口部朝向处理用面导入的导入方向相对于上述处理用面倾斜,上述微泵效果通过设有凹部的处理用面旋转而产生向使处理用面相互分离的方向的力,而且产生流体向处理用面间的导入效果。
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公开(公告)号:CN106039764A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610563051.4
申请日:2012-05-23
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B01D11/04 , B01D11/0461 , B01D11/0465 , B01D11/0476 , B01D11/048 , B01F7/00758 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F15/0243
Abstract: 本发明的课题在于提供能够高效连续地萃取被萃取物的、包括萃取的流体处理方法。在可接近·分离地相互对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面1、2间形成的薄膜流体中,进行使至少1种被萃取物向能够萃取上述被萃取物的至少1种萃取溶剂中萃取的流体处理。另外,进行以下的流体处理:将含有上述至少1种被萃取物的流体和含有上述至少1种萃取溶剂的萃取用流体在可接近·分离地相互对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面1、2间形成的薄膜流体中混合,使上述至少1种被萃取物向上述至少1种萃取溶剂中萃取。
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公开(公告)号:CN102847538B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201210341772.2
申请日:2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
IPC: B01J23/80 , B01J27/13 , B01J23/72 , B01J23/46 , B01J23/42 , B01J32/00 , B01J21/18 , C01B31/02 , B82Y40/00 , H01M4/88 , H01M4/92 , H01M4/90
CPC classification number: H01M4/9083 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J19/1887 , B01J21/18 , B01J23/40 , B01J23/80 , B01J37/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/15 , H01M4/8803 , H01M4/8842 , H01M4/8846 , H01M4/8875 , H01M4/8882 , H01M4/90 , H01M4/9016 , H01M4/9041 , H01M4/92 , H01M4/921 , H01M4/926 , H01M8/1004
Abstract: 本发明提供在可接近和分离地相互对向配置且至少一方相对于另一方旋转的处理用面之间所形成的薄膜流体中,通过液相还原法使碳黑的表面携载金属微粒子的携载金属的碳的制造方法;并且,提供由球碳形成的结晶的制造方法,其特征在于,将含有溶解球碳的第1溶媒的溶液与比上述第1溶媒的球碳溶解度小的第2溶媒,在可接近和分离地相互对向配置且至少一方相对于另一方旋转的处理用面间形成的薄膜流体中,均匀搅拌·混合。
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公开(公告)号:CN103415491B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201180068620.3
申请日:2011-03-23
Applicant: M技术株式会社
IPC: C04B35/626 , B01F5/06 , B01J19/00 , C01B33/193 , C01F7/02 , C01G9/02 , C01G23/04
CPC classification number: C01B33/113 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J14/00 , B01J19/1887 , C01B9/00 , C01B13/14 , C01B13/16 , C01B13/36 , C01B19/00 , C01B21/00 , C01B32/00 , C01B33/00 , C01B33/193 , C01B35/00 , C01G9/02 , C01G23/003 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C04B35/62625 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/76
Abstract: 本发明提供更适当的陶瓷微粒的制造方法。使用至少2种被处理流动体,其中至少1种被处理流动体是含有在碱性溶剂中混合及/或溶解了陶瓷原料的陶瓷原料液的流体,陶瓷原料液以外的流体中至少1种被处理流动体是含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体,在形成于对向配设了的、可接近·分离的至少一方相对于另一方进行旋转的至少2个处理用面1、2间的薄膜流体中,使含有陶瓷原料液的流体和含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体进行混合而使陶瓷微粒析出。之后,通过将含有析出的陶瓷微粒的析出物的流体和含有酸性物质的流体进行混合,得到使结晶性提高了的陶瓷微粒。
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公开(公告)号:CN103097286B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201180043755.4
申请日:2011-04-28
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C22B19/34 , B01F3/0807 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F15/0203 , B01F15/0243 , B01F15/0291 , B82Y30/00 , C01B13/32 , C01B13/34 , C01G9/02 , C01G9/03 , C01P2002/01 , C01P2002/72 , C01P2002/88 , C01P2004/04 , C01P2004/62 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供氧化物和氢氧化物的比率得到控制了的氧化物及/或氢氧化物的制造方法。为氧化物或氢氧化物或它们的混合物的制造方法,在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用(1)、(2)间、混合作为被处理流动体的含有金属或金属化合物的至少1种的流体和含有至少1种碱性物质的碱性流体而使氧化物或氢氧化物或它们的混合物析出时,通过改变与导入处理用面(1)、(2)间的上述被处理流动体的至少任一方相关的特定的条件,得到氧化物和氢氧化物的比率得到控制了的氧化物及/或氢氧化物。上述特定的条件设定为选自由上述被处理流动体的至少任一方的导入速度和上述被处理流动体的至少任一方的pH组成的组的至少1种。
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公开(公告)号:CN103534014B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201180070821.7
申请日:2011-05-27
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: B01F3/04106 , B01F3/04439 , B01F3/04531 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F2003/04858 , B01J19/1887 , C01D7/07
Abstract: 本发明的课题是提供在可接近·分离地对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的多个处理用部的多个处理用面中发生微小气泡的装置及微小气泡的发生方法、同时提供使用该微小气泡发生方法的气液反应方法。具备:可接近·分离地对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的多个处理用部(10)、(20)、在处理用部(10)、(20)的每一个中设置于相互对向的位置的多个处理用面(1)、(2)、在处理用面(1)、(2)间相通的至少二个独立的流路(d1)、(d2),从至少二个独立的流路(d1)、(d2)向处理用面(1)、(2)间导入作为被处理流动体的液体和气体而进行流体处理。从至少二个独立的流路(d1)、(d2)内的一方的流路(d1)导入液体,从另一方的流路(d2)导入气体,由此,在处理用面(1)、(2)间发生气泡。
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公开(公告)号:CN104411428A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201280074435.X
申请日:2012-10-02
Applicant: M技术株式会社
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0044 , B22F9/06 , C22B23/04
Abstract: 本发明提供控制了镍微粒的微晶直径相对于粒径的比率的镍微粒的制造方法。该镍微粒的制造方法的特征为,使用使镍化合物溶解于溶剂的镍化合物流体、和使还原剂溶解于溶剂的还原剂流体中的至少2种被处理流动体。在镍化合物流体中含有硫酸根离子,在镍化合物流体和还原剂流体中的至少任一方中含有多元醇。将上述的被处理流动体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合,使镍微粒析出。此时,通过控制导入处理用面1、2之间的镍化合物流体的pH值和镍化合物流体中的硫酸根离子相对于镍的摩尔比,控制镍微粒的微晶直径(d)相对于粒径(D)的比率(d/D)。
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公开(公告)号:CN104411392A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201280074434.5
申请日:2012-07-13
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
CPC classification number: B01F7/1675 , B01F3/0807 , B01F5/0662 , B01F5/10 , B01F7/00408 , B01F7/00416 , B01F7/00641 , B01F7/162 , B01F7/1635 , B01F7/166 , B01F2215/0409 , B01F2215/0454 , B01F2215/0481
Abstract: 本发明提供一种能良好地进行细微的分散、乳化的搅拌机。搅拌机具有:设有多片叶片(12)且旋转的转子(2),以及敷设在转子(2)周围且设有多个狭缝(8)的网筛(9),叶片(12)与狭缝(8)至少在转子的旋转轴(13)的轴方向位置上有互相位于同一位置的匹配区域,通过转子(2)的旋转,使被处理流体通过狭缝(8)以断续射流从网筛(9)的内侧向外侧排出,其中,在匹配区域的转子(2)的最大外径为D(m)、转子(2)的转速为N(次/s)、叶片(12)的片数为X、狭缝(8)的条数为Y时,转子(2)旋转的圆周速度V(m/s)如式(1)所示,断续射流的频率Z(kHz)如式(2)所示,V=D×π×N(1),Z=N×X×Y÷1000(2),圆周速度V设定成23m/s﹤V﹤37m/s,且频率Z设定成35﹤Z。
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公开(公告)号:CN101903310B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN200880121162.3
申请日:2008-09-11
Applicant: M技术株式会社
Inventor: 榎村真一
IPC: C07B61/00 , B01D19/00 , B01F3/08 , B01J19/00 , B01J19/10 , B01J19/12 , C07C1/207 , C07C2/70 , C07C2/76 , C07C2/86 , C07C4/10 , C07C13/20 , C07C13/28 , C07C13/40 , C07C15/50 , C07C15/52 , C07C17/12 , C07C25/02 , C07C29/70 , C07C31/30 , C07C67/31 , C07C67/46 , C07C69/716 , C07C69/757 , C07C201/08 , C07C205/06 , C07C231/10 , C07C233/07 , C07C249/08 , C07C251/48 , C07C253/00 , C07C255/50 , C07D209/12 , C07D209/88 , C07D211/32 , C07D233/64 , C07D301/14 , C07D303/04 , C07D307/83 , C07D313/04 , C07D413/04 , C07D413/06 , C07F1/02 , C07F5/04 , C08F16/18 , C09B57/00
CPC classification number: C07D305/12 , B01F3/0807 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J19/1887 , B01J2219/00139 , B01J2219/1206 , C07C2/70 , C07C2/861 , C07C6/04 , C07C17/12 , C07C29/70 , C07C67/333 , C07C67/46 , C07C201/08 , C07C205/46 , C07C231/10 , C07C249/08 , C07C253/00 , C07C2527/054 , C07C2531/24 , C07C2601/02 , C07C2601/04 , C07C2601/14 , C07C2601/16 , C07C2601/18 , C07C2602/08 , C07C2603/26 , C07D209/12 , C07D209/86 , C07D209/88 , C07D211/32 , C07D211/52 , C07D213/48 , C07D213/50 , C07D213/61 , C07D219/02 , C07D233/64 , C07D237/08 , C07D239/26 , C07D241/12 , C07D251/16 , C07D263/32 , C07D263/34 , C07D295/033 , C07D301/14 , C07D303/04 , C07D307/38 , C07D307/42 , C07D307/83 , C07D307/88 , C07D313/04 , C07D333/22 , C07D333/24 , C07D401/04 , C07D401/06 , C07D401/10 , C07D405/04 , C07D413/04 , C07D413/06 , C07D487/04 , C07F5/025 , C07F7/0827 , C07F7/083 , C07F7/2208 , C07F9/5022 , C07F9/5325 , C07F9/5728 , C07F9/58 , C07F9/59 , C07F9/65515 , C07F9/655345 , C09B41/008 , C09B67/0096 , C07C25/02 , C07C31/30 , C07C69/757 , C07C69/716 , C07C205/06 , C07C13/28 , C07C13/20 , C07C255/50 , C07C233/07 , C07C251/48 , C07C15/52 , C07C233/65 , C07C255/46
Abstract: 本发明以提供根据目的能确保高反应选择性及目标物质的高生成率的有机化合物的反应方法及制造方法为课题;使用至少2种流体;对于其中至少1种流体,为含有至少1种有机化合物的流体;对于上述以外的流体中的至少1种流体,为含有至少1种液体方式或溶液中的反应剂的流体;在可接近·分离地相互对向配设、至少一方相对于另一方进行旋转的处理用面间所形成的薄膜流体中,使上述的各流体合流;在该薄膜流体中,使其进行有机反应。
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