公开(公告)号：JP6138347B2

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：JP2016511080

申请日：2014-04-30

Applicant: エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

Inventor： シュプロック・アウグスト

IPC: B21B1/26 ,  B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0218 ,  B21B2201/06

公开(公告)号：JP2013515165A

公开(公告)日：2013-05-02

申请号：JP2012545008

申请日：2010-12-23

Applicant: フェシュタルピン グロップブレヒ ゲーエムベーハー

Inventor： グリル，ライナー ,  エガー，ルパート ,  シュチンゲダー，クリスティアン

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58

CPC classification number: C21D1/42 ,  B21B1/26 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  Y02P10/253

Abstract: 原材料から鋼板（１）を製造する際の、鋼板（１）の粘性、特に低温粘性を高めるための熱機械処理であって、この処理においては鋼板（１）が加熱され、圧延を使用して部分成形及び最終成形され、周囲温度での冷却と比べて加速して冷却され、その際部分成形のためにＡｃ３を上回る温度に加熱された鋼板（１）がその最終成形後に加速して冷却される。 有利な特性を鋼板で達成するため、鋼板（１）が部分成形と最終成形の間で加速してＡｒ３を下回る温度まで冷却され、続いて誘導によりＡｃ３を上回る温度まで加熱されることが提示される。
【選択図】図１

公开(公告)号：KR1020080076822A

公开(公告)日：2008-08-20

申请号：KR1020080013837

申请日：2008-02-15

Applicant: 모건 컨스트럭션 캄파니

Inventor： 쇼어티.마이클

IPC: B21B35/00 ,  B21B31/00 ,  B21B1/00

CPC classification number: B21B35/02 ,  B21B1/18 ,  B21B45/0224 ,  B21B2201/06

Abstract: Provided is an improved modular mill that is easily adaptable both to the single family rolling of gradually larger products, and to the introduction of interstand cooling when products are in a thermomechanical rolling state. A modular rolling mill comprising: a plurality of rolling units(10a-10c) having work rolls(14,16) constructed and arranged to gradually reduce the cross sectional area of a product received along a mill pass line(P); gear units(46a-46c) mechanically coupled to each of the rolling units, wherein each gear unit in turn is mechanically coupled to a driven line shaft by first bevel gear sets(44), the ratios of the first bevel gear sets are gradually increased from the first gear unit of the gear units to the last gear unit thereof to accommodate a gradually increasing speed of the product to be rolled; a second bevel gear set(54) associated with the last gear unit of the gear units, wherein the gear ratio of the second bevel gear set is the same as the gear ratio of the first bevel gear set of the penultimate gear unit; and units(48) for selectively coupling the line shaft to the last gear unit through one or the other of the first and second bevel gear sets.

Abstract translation: 提供了一种改进的模块化磨机，其容易适应逐渐变大的产品的单个家庭滚动，以及当产品处于热机械轧制状态时引入间隔冷却。 一种模块化轧机，包括：多个轧制单元（10a-10c），其具有工作辊（14,16），其被构造和布置成逐渐减小沿轧制线（P）接收的产品的横截面面积; 齿轮单元（46a-46c），其机械地联接到每个滚动单元，其中每个齿轮单元依次通过第一锥齿轮组（44）机械地联接到从动轴，第一锥齿轮组的比率逐渐增加 从齿轮单元的第一齿轮单元到其最后的齿轮单元，以适应逐渐增加的被轧制产品的速度; 与所述减速器的最后减速器相关联的第二伞齿轮组（54），其中所述第二锥齿轮组的齿轮比与所述倒数第二齿轮组的所述第一锥齿轮组的齿轮比相同; 以及用于通过第一和第二锥齿轮组中的一个或另一个选择性地将线轴联接到最后的齿轮单元的单元（48）。

公开(公告)号：JP2016516590A

公开(公告)日：2016-06-09

申请号：JP2016511080

申请日：2014-04-30

Applicant: エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

Inventor： シュプロック・アウグスト

IPC: B21B45/02 ,  B21B1/46

CPC classification number: B21B45/0218 ,  B21B2201/06

Abstract: 本発明は、金属製のストリップあるいは板材(1)を製造するための方法であって、ストリップあるいは板材(1)が、複数のロールスタンドを有する圧延機で圧延され、移送方向(F)での圧延機の最終ロールスタンド(2)の後方に繰出され、そして冷却装置(3)内で冷却される方法に関する。有利な構造と高い平面度を達成するために、本発明は、ストリップあるいは板材(1)が、最終ロールスタンド(2)のワークロールを通過した直後に付加的な急冷部(4)の作用を受け、ストリップあるいは板材(1)の冷却の少なくとも一部が、移送方向(F)で最終ロールスタンド(2)の範囲内でも行われ、冷却剤が上からそして下からストリップあるいは板材(1)に加えられることにより、急冷が行われ、下からストリップあるいは板材(1)に加えられる冷却剤の体積流量(すなわち時間当たりの冷却剤量あるいは水量)が、上からストリップあるいは板材(1)に加えられる冷却剤の体積流量の少なくとも120%であることを意図する。

Abstract translation: 本发明提供了一种用于生产金属带或板（1），条或板（1）是由具有多个辊的轧机轧制站，在输送方向（F） 送出到轧机（2）的最终轧机机架的后部，并以方法在冷却装置进行冷却（3）。 为了实现有利的结构和高的平坦度，本发明是一种带材或片材（1）是一个额外的淬火部穿过的最后辊的工作轧辊架（2）的效果后，立即（4） 至少接收所述带材或片材的冷却的部分（1）也输送方向（F）内进行最后的轧机机架（2），并且从顶部到底部冷却剂到带或片材（1） 由施加，进行淬火，施加到从底部（即冷却剂量或每小时水的体积）的带材或片材（1）的冷却剂的体积流量从顶部加入到条或片材（1） 它旨在是冷却剂的体积流量的至少120％。

公开(公告)号：JP2015508847A

公开(公告)日：2015-03-23

申请号：JP2014557660

申请日：2013-01-15

Applicant: アールティーアイ・インターナショナル・メタルズ,インコーポレイテッド

Inventor： スン，フーシェン ,  ユー，クワーン−オー ,  クリスト，ジュニア，アーネスト・エム

IPC: C22C14/00 ,  C22F1/18

CPC classification number: B21B1/00 ,  B21B3/00 ,  B21B2201/06 ,  C22C14/00 ,  C22F1/183 ,  Y10T428/12

Abstract: チタン合金は重量で8〜18%のニオブ、重量で2〜15%のジルコニウム、重量で0〜8%のスズ、重量で0.0〜0.3%のイットリウム、および本質的に残部のチタンを含む。このチタン合金は低いヤング率、高い降伏強さ、優れた冷間曲げ特性、および良好な冷間での打抜きと成形の性能を有する。【選択図】図1

Abstract translation: 钛合金包括按重量计8-18％的铌，2-15％的锆（重量）0〜8％的锡（重量），从0.0至0.3％的钇（重量），钛的基本上其余部分。 所述钛合金的杨氏模量较低，产量高强度，优异的冷弯曲性能，和冲压和良好的冷成型之间性能。 点域1

公开(公告)号：JP4672022B2

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：JP2007545956

申请日：2005-12-16

Applicant: エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト

Inventor： スコーダ−ドップ・ウルリヒ ,  モトロヴ・ヴィルフリート

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/34

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B13/22 ,  B21B39/004 ,  B21B39/12 ,  B21B2015/0014 ,  B21B2015/0071 ,  B21B2201/06 ,  B21B2203/42

公开(公告)号：WO2016165933A1

公开(公告)日：2016-10-20

申请号：PCT/EP2016/056803

申请日：2016-03-29

Applicant: SMS GROUP GMBH

Inventor： HEIMANN, Thomas ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Gieß-Walz-Anlage (1) zum Herstellen von Metallbändern (2), wobei das Metallband (2) die Gieß-Walz-Anlage (1) in eine Förderrichtung (F) durchläuft, umfassend: eine Kokille (3) mit vertikalem Ausgang zum Erzeugen eines Gießstrangs, mindestens eine der Kokille (3) in Förderrichtung (F) nachgelagerte Strangführung (4) zum Umlenken des Gießstrangs aus der Vertikalen in die Horizontale, ein der Strangführung (4) in Förderrichtung (F) nachgelagertes Steckelwalzwerk (5), wobei das Steckelwalzwerk (5) mindestens ein Steckelwalzgerüst (6) aufweist, wobei dem mindestens einen Steckelwalzgerüst (6) in Förderrichtung (F) vor dem mindestens einen Steckelwalzgerüst (6) ein erster Ofen (7) sowie ein erster Haspel (8) vorgelagert ist und wobei dem mindestens einen Steckelwalzgerüst (6) in Förderrichtung (F) hinter dem mindestens einen Steckelwalzgerüst (6) ein zweiter Haspel (9) nachgelagert ist. Um die Funktionalität der Anlage zu erhöhen und insbesondere thermomechanisches Walzen in einfacher Weise zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, dass zwischen dem mindestens einen Steckelwalzgerüst (6) und dem zweiten Haspel (9) eine Kühlstrecke (10) angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Gieß-Walz-Anlage.

Abstract translation: 本发明涉及一种铸造和轧制设备（1）用于生产金属带材（2），其中，所述金属带材（2）经过所述浇注和轧制设备（1）在输送方向（F），其包括：模具（3） 与垂直输出用于产生铸坯，模具中的至少一个（3）在输送方向（F）的下游线导引件用于偏转从垂直铸坯到水平，编线导引件中的一个（4）在输送方向（F）的下游炉卷轧机（4）（ 5），其中所述炉卷轧机（5）包括至少一个炉卷轧机机架（6），其特征在于，所述至少一个炉卷辊架（6）在输送方向上，一个第一炉（7）和一个第一卷轴（（F）在至少一个炉卷辊的前支架（6）8 ）是上游，并且其中所述至少一个炉卷辊架（6）在所述至少一个炉卷辊后面的传送方向（F）支架（6），第二卷筒（9）的下游。 为了增加系统的功能性，特别是通过简单的方式，以使热机械轧制，本发明提供的是，至少一个炉卷辊（6）之间静置，并且所述第二卷筒（9）的冷却部（10）布置。 此外，本发明涉及一种用于操作这样的铸造和轧制设备的方法。

公开(公告)号：WO2011036156A3

公开(公告)日：2011-11-24

申请号：PCT/EP2010063915

申请日：2010-09-21

Applicant: SIEMENS AG ,  SCHMIDT BIRGER

Inventor： SCHMIDT BIRGER

IPC: B21B37/16

CPC classification number: B21B37/16 ,  B21B1/32 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/04 ,  B21B2265/22

Abstract: A flat rolling stock is first rolled in a rolling mill from an initial thickness (dA) to an intermediate thickness (dZ), a rolling blueprint then being inserted. Only then is the rolling stock rolled from the intermediate thickness (dZ) to the final thickness. In order to roll the rolling stock from the initial thickness (dA) to the intermediate thickness (dZ), a number of reduction stages is determined and the rolling stock is rolled in accordance with the determined number of reduction stages. Prior to rolling the rolling stock, a permissible thickness range (DB) within which the intermediate thickness (dZ) should lie is set using technological boundary conditions. The reduction stages are determined in that the intermediate thickness (dZ) is within the permissible thickness range (DB) and either the performance limits of the rolling mill are completely utilized in every reduction stage, or the performance limits of the rolling mill are not completely utilized in at least one of the reduction stages. However, in the event that the number of reduction stages were to be reduced by one, the intermediate thickness (dZ) would be outside of the permissible thickness range (DB), although the performance limits of the rolling mill would be completely utilized for all of the number of reduction stages that have been reduced by one.

Abstract translation: 扁平轧制在轧机从初始厚度（DA）至中间厚度（DZ）轧制开始。 然后插入滚动休息。 然后才将中间厚度的轧制（DZ）被轧制到最终厚度。 对于从初始厚度（DA）至中间厚度（DZ）轧制轧件确定的数目轧制道次和所述轧件是根据所确定的轧制道次轧制。 的技术的边界条件的基础上，轧件的轧制前，厚度的允许范围（DB）设定为位于所述中间厚度（DZ）内。 滚动的确定通过使得中间厚度（DZ）是（DB）的容许厚度范围内，并且任一轧机的性能限制在所有轧制道次得到充分的利用或在轧机的性能限制，不能完全利用的轧制道次中的至少一个，但 在事件的数目将是滚道次减少一个，所述中间厚度（DZ）的容许厚度范围（DB）的外部将是，尽管所有轧制的减少一个数量的通过轧机的性能限制将充分利用。

公开(公告)号：WO2011079341A2

公开(公告)日：2011-07-07

申请号：PCT/AT2010/000493

申请日：2010-12-23

Applicant: voestalpine Grobblech GmbH ,  GRILL, Rainer ,  EGGER, Rupert ,  STINGEDER, Christian

Inventor： GRILL, Rainer ,  EGGER, Rupert ,  STINGEDER, Christian

IPC: B21B1/26 ,  B21B45/00 ,  C21D9/46 ,  C21D1/42 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D1/42 ,  B21B1/26 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  Y02P10/253

Abstract: Es wird ein thermomechanisches Behandlungsverfahren für die Herstellung von Grobblech (1) aus einem Vormaterial zur Erhöhung der Zähigkeit, insbesondere Tieftemperaturzähigkeit, des Grobblechs (1) gezeigt, bei dem das Grobblech (1) erwärmt, durch Walzen teil- und endumgeformt und gegenüber einer Abkühlung bei Umgebungstemperatur beschleunigt abgekühlt wird, wobei das für ein Teilumformen auf über Ac3 Temperatur erwärmte Grobblech (1) nach seinem Endumformen beschleunigt abgekühlt wird. Um vorteilhafte Eigenschaften am Grobblech zu erreiche, wird vorgeschlagen, dass das Grobblech (1) zwischen Teil- und Endumformen beschleunigt auf unter Ar3 Temperatur abgekühlt und anschließend induktiv auf über Ac3 Temperatur erwärmt wird.

Abstract translation: 示出了用于从起始材料生产厚板（1）以增加厚板（1）的能力，特别是低温的热机械处理工艺，其中 板（1）部分并最终通过在环境温度下轧制和加速冷却而形成，板在Ac3温度（1）下被加热到部分成形， 在其最终成形冷却后加速。 要在重板达到有利的性质，所以建议（1）之间的部分和Endumformen厚板加速至低于Ar3相温度简称导航使用保持和随后的大街端感应到导航用途超过Ac3相温度EXT＆AUML;是RMT 。

公开(公告)号：WO2011076544A2

公开(公告)日：2011-06-30

申请号：PCT/EP2010/068904

申请日：2010-12-06

Applicant: SMS Siemag AG ,  BERCHEM, Klaus ,  SCHUSTER, Ingo ,  SCHMIDT, Dirk

Inventor： BERCHEM, Klaus ,  SCHUSTER, Ingo ,  SCHMIDT, Dirk

IPC: B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0203 ,  B21B45/0209 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/21

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme (1), insbesondere einer Stahlbramme, wobei die Bramme (1) mindestens zweier Umformungen bei verschiedenen Temperaturen in einem Warmwalzwerk (2) unterzogen wird, wobei die Bramme (1) zwischen zwei derartigen Umformungen gekühlt wird. Um die frühzeitige Ausbildung von Ferrit beim Warmwalzen zu verhindern, sieht die Erfindung vor, dass die Kühlung der Bramme (1) so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden als ein mittiger Bereich (5) der Bramme (1). Des weiteren betrifft die Erfindung ein Warmwalzwerk (2) zum Warmwalzen einer Bramme.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用来热轧板坯（1），特别是钢坯，其中，所述板（1）在各种温度下在热轧机（2）的至少两个变换进行，所述板坯（1）的两个这样的转换之间冷却 ， 为了防止在热轧铁素体的过早形成，本发明提供的是，板坯（1）的冷却被执行以使得所述侧端部（3，4）的板坯（1）经受较低的冷却能力比中央 区域（5）的板（1）。 此外，本发明涉及一种热轧机（2），用于热轧的钢坯。