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公开(公告)号：CN111500940B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010511067.7
申请日：2020-06-08
Applicant: 南京工程学院 , 南京中盛铁路车辆配件有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/04 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/25 , B21H1/06 , F16D65/12 , F16D69/02
Abstract: 本发明公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘，包括以下各成分及其质量百分比含量：C：0.1～0.15，Cr：1.0～1.5，Mo：1.0～2.0，W：0.5～1.0，Mn：0.2～0.8，Ti：0.1～0.5，Cu：0.5～0.8，Nb：0.05～0.1，V：0.05～0.1，N：0.005～0.015，RE：0.001～0.008，P：≤0.005，S：≤0.02；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘的制造方法。本发明设计特殊合金钢，通过锻造与热处理工艺，制动盘不仅具有优异强韧性、高温力学性能、耐磨、抗热裂性能，还具有良好的抑制摩擦火花的特性。
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公开(公告)号：CN111500940A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010511067.7
申请日：2020-06-08
Applicant: 南京工程学院 , 南京中盛铁路车辆配件有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/04 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/25 , B21H1/06 , F16D65/12 , F16D69/02
Abstract: 本发明公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘，包括以下各成分及其质量百分比含量：C：0.1～0.15，Cr：1.0～1.5，Mo：1.0～2.0，W：0.5～1.0，Mn：0.2～0.8，Ti：0.1～0.5，Cu：0.5～0.8，Nb：0.05～0.1，V：0.05～0.1，N：0.005～0.015，RE：0.001～0.008，P：≤0.005，S：≤0.02；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘的制造方法。本发明设计特殊合金钢，通过锻造与热处理工艺，制动盘不仅具有优异强韧性、高温力学性能、耐磨、抗热裂性能，还具有良好的抑制摩擦火花的特性。
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公开(公告)号：CN111364040A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010400802.7
申请日：2020-05-13
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高熵合金涂层及其制备方法和应用，高熵合金涂层的组成成分及原子比如下：CoCrFeMnNiTixVy，其中x＝0.3～1，y＝0.1～1。该高熵合金涂层可应用在耐高温摩擦磨损材料中，尤其可应用于铣刀涂层、高温转轴涂层或高温摩擦盘涂层中。该高熵合金涂层的制备方法包括混粉、干燥、基体材料的预处理和熔覆涂层。本发明制备的等离子熔覆CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层由富V的BCC1相和富Ti的BCC2相组成，其凝固组织为胞状枝晶结构。CoCrFeMnNiTiV高熵合金涂层的平均硬度达到了942.8HV0.3，是基体Q235钢的7.5倍。
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公开(公告)号：CN110819868A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810931826.8
申请日：2018-08-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供一种具有高功能寿命的磁性记忆合金及其制备方法，属于形状记忆合金领域，该合金与其他磁性形状记忆合金相比具备优良力学性能的和高功能寿命这两方面的优点。该合金化学式为：CoxNiyAlzNdj；其中，31.9≤x≤39.8，30.1≤y≤34.6，29.2≤z≤35.7，0.8≤j≤1.5，x+y+z+j＝100，x、y、z、j表示摩尔百分比含量。本发明磁性形状记忆合金与现有材料相比，在记忆合金的第二相周围形成了共格超细的Co7Nd2金属间化合物，在强化第二相力学性能同时大大的提高了其磁性能和抗功能疲劳性能，使合金兼具优良力学性能和高功能寿命，大大的拓宽了该类合金的工业应用范围。
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公开(公告)号：CN107597966B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710940034.2
申请日：2017-10-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂构件气动热成形‑雾化淬火方法及装置，属金属先进制造及塑性成形技术领域。首先，将冲裁好的板材加热至奥氏体化完全，随后将其置于气压成形装置中，闭合模具，采用逐步加大气压的方式使板材与凹模完全贴合，并保压一段时间；通过气体循环控制系统，使用循环保护气体配合雾化过冷液滴，使冲压设备内形成高速流动的高压雾化气体，对超高强度钢板材进行快速、均匀淬火，得到完全的马氏体组织；最后进行裁剪、冲孔等操作；本发明可以有效解决超高强度钢冷却过程中产生的不均匀淬火现象，能够提高模具使用寿命，减少工序，提高产品表面质量；能够提高超高强度钢的成形效率，降低成本，具有较高的工程应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106181233B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610535134.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明是一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺，所述工艺包括如下步骤：下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、分部位模锻成形、整形、切边、热处理、机械加工。分部位模锻成形是将单面复杂的大尺寸扁平锻件按照一定角度划分为多个部分，依次对每一部分进行模锻成形。所述的整形是采用整体模具对分部位模锻成形之后的锻件进行整形，提高锻件的整体质量。本发明不仅材料变形阻力小、易成形，而且可以利用企业现有小吨位设备成形大型零件；适用于单面带复杂形状的大尺寸扁平零件的模锻批量生产，尤其适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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公开(公告)号：CN107345288B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201710514640.8
申请日：2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种核电设备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用模型锻造加自由锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用急‑缓‑急梯度升温方式升到1150℃，然后采用空冷‑水冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述核电设备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的核电设备用钢锻件的综合力学性能、抗腐蚀性能和抗辐照性能得到大幅度提高，能很好地适用于核电工况环境。
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公开(公告)号：CN105925927B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610567655.6
申请日：2016-07-19
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供了一种车用无镀层超高强度钢板热浸铝前处理方法，所述前处理方法包括超高强度钢板除油、水洗、酸洗镀铜、水洗、助镀处理并干燥。所述前处理方法，在热浸铝前，在热冲压成形零件的超高强度钢板表面形成由内层铜膜和外层助镀剂组成的复合包覆膜；解决了钢板局部漏渡的问题，废品率低，无需增加前处理工序，操作简单，适合产业化生产。
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公开(公告)号：CN108356437A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810144094.8
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统，包括电极集线模块（1），所述电极集线模块（1）的输入端与马氏体钢热冲压成形零件（6）相连，所述电极集线模块（1）的输出端与电阻检测单元（2）的输入端相连，所述电阻检测单元（2）的输出端与工控机（3）通讯连接，所述工控机（3）的输出端与显示模块（4）的输入端相连，所述工控机（3）还与反馈单元（5）通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法，本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高，可用于全自动生产线质量检测的优点。
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公开(公告)号：CN108048789A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711069019.1
申请日：2017-11-02
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化技工艺，包括以下步骤：(1)双相不锈钢表面预处理；(2)等离子体辅助阳极氮化：采用等离子辅助阳极氮化技术对超低碳双相不锈钢碟片进行表面改性与强化处理，将表面预处理后的双相不锈钢放入阳极氮化装置中氮化处理；(3)退火。本发明可以有效抑制脆性相的形成，使碟片表层至心部具有优异的强韧配合，在保证组织均匀、力学性能优异的基础上，尽量减少工件因温度梯度导致的二次变形，同时可以避免“打弧”和“边缘效应”等对处理表面造成的粗化损伤，同时还有利于白亮亚稳态化合物S相的形成，抑制ε‑Fe2‑3N和γ’‑Fe4N等脆性相的析出，使碟片具有较高的硬度、耐磨和耐蚀性能。
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