Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biomass pulverization device in which a biomass raw material can be pulverized efficiently and stably and to provide a biomass/coal co-combustion system.SOLUTION: The biomass pulverization device includes: a pulverization device body 13 having a raw material supply pipe 12 for supplying the biomass raw material 11 from above in the vertical axis direction; a pulverization table 14 on which the biomass raw material 11 is placed; a drive 15 for rotary driving the pulverization table 14; a pulverization roller 16 which moves linked with the rotation of the pulverization table 14 and pulverizes the biomass raw material 11 by pressing force; a blowing means for jetting a conveying gas 18 which forms an ascending flow upward from below on the outer circumferential side of the pulverization table 14 and pneumatically conveys the pulverized biomass raw material 17; a sorter 19 which is arranged on the inside of the top part of the pulverization device body 13 and used for sorting the biomass powder 17 accompanying the conveying gas 18; and a blowing gas introduction section 21 for supplying a blowing gas 22 toward the central part of the pulverization table 14 to promote the movement of the biomass raw material 11.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and accurately predict the adhesion of ash in a boiler, and to suppress the adhesion of ash even when various kinds of solid fuels including bony coal are used. SOLUTION: An arithmetic device 9 calculates a mixing ratio of respective solid fuels so that the value of viscosity of the slag of the solid fuel after mixing at a prescribed atmosphere temperature is a reference value or more when at least one kind of the solid fuels is mixed, and the mixing ratio is determined. Fuel supply amount adjusting devices 3a and 3b adjust the supply amount of the solid fuels to the boiler 7 based on the determined mixing ratio. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
Abstract:
Группа изобретений относится к теплоэнергетике и касается технологии получения транспортировки, раздельного и совместного сжигания механоактивированного угля микропомола и угля штатной системы пылеприготовления в вихревой растопочной горелке при растопке пылеугольного котла и стабилизации горения с целью замещения дорогостоящего мазута или природного газа. Технический результат заключается в применении более простого, надежного и экономически выгодного технологического процесса растопки пылеугольного котла и стабилизации горения в нем угольного топлива и достигается за счет того, что в способе подготовки и сжигания угольного топлива при растопке пылеугольного котла помол и механоактивацию угля осуществляют внутри камеры дезинтегратора с получением угля микропомола, который далее транспортируют в вихревую растопочную горелку, где происходит его интенсивное перемешивание с вторичным воздухом с получением пылевоздушной смеси, воспламенение и последующее сжигание которой при растопке пылеугольного котла осуществляют непосредственно в топочном объеме пылеугольного котла.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Dampferzeugers mit einem mit Braunkohle befeuerten Kessel (1), mit wenigstens einer ersten Mühle zur Aufmahlung der Braunkohle. Das Verfahren umfasst das Mahlen von grubenfeuchter Rohbraunkohle (7) in der ersten Mühle, das Abzweigen eines Trocknungs-Rauchgasstroms (9) aus dem Kessel (1), das Trocknen der Rohbraunkohle (7) in der ersten Mühle in direktem Kontakt mit dem Trocknungs-Rauchgasstrom (9), dem Einblasen eines Rauchgas-Braunkohlenstroms aus der ersten Mühle in den Kessel sowie das Trocknen einer Teilmenge von Rohbraunkohle in einem separaten Trocknungsaggregat zu Trockenbraunkohle (8) und das Einspeisen der Trockenbraunkohle (8) aus dem separaten Trocknungsaggregat in einen Rauchgas-Braunkohlenstrom (10) vor einer Brennerzuteilung oder in die Brennerzuteilung.
Abstract:
Methods and systems are disclosed for direct conversion of a used or waste material into a burnable fuel and to burnable fuels derived therefrom.
Abstract:
A biomass-based fuel pellet, such as a fuel pellet which includes thermoplastic polymeric material and a substantial amount of cellulosic material, e.g. cellulosic material derived from biomass source(s), is provided. The fuel pellet commonly includes about 5 to 15 wt.% of the thermoplastic polymeric material and at least about 75 wt.% cellulosic material. Optionally, the fuel pellet may comprise a lignin additive. In certain embodiments, it may be desirable to produce the fuel pellets from a feed mixture which is substantially free of added wax material. Many embodiments of the fuel pellets are suitable for use in a coal-fired furnace and/or in other industrial boiler applications.