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公开(公告)号：CN105381761A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510742739.4
申请日：2015-11-05
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04 , B01J2219/00051 , B01J2219/00162
Abstract: 可调温压条件下海水特定配方溶液制备装置及用法，包括，压力调节系统、温度控制系统、气体溶入系统、流体控制系统、支撑系统、控制面板，所述的压力调节系统使高压恒温舱产生设定的压力；所述的温度调节系统，自动调整到设定温度；所述的气体溶入系统注入试验气体，进入试验液体中搅拌混溶；所述的液流控制系统，实现液流闭路循环，完成检测试验；上述各系统部件都安装在支撑系统上：所述的控制面板完成设定的操作；本发明满足了针对海洋环境不同烃类浓度和矿化度海水环境的模拟研究工作的需要，并提供了使用方法；可在最大工作压力：29MPa，最大流量：500mL/min，温度0-20℃的工况下，配合传感器进行海况模拟条件下样品测试研究。
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公开(公告)号：CN105120996A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480001501.X
申请日：2014-02-11
Applicant: 刘凯
Inventor： 刘凯
Abstract: 一种太阳能蒸压设备，包括蒸压釜(10)和蒸汽提供装置(20)，所述蒸汽提供装置(20)为太阳能加热装置，包括固定设置于室外的多个真空管(21)和连接管(23)，每个真空管内分别插装有一个管状水箱(22)，所述管状水箱(22)呈下端封闭上端敞口的直管状，所述管状水箱(22)的上端伸出所述真空管(21)并与所述连接管(23)连通，所述连接管(23)的入口与所述蒸压釜(10)的冷凝水排放口连接，所述连接管(23)的出口通过压缩机(30)连接至所述蒸压釜的蒸汽输入口。上述蒸压设备中使用压缩机对太阳能加热装置进行减压而获得蒸汽，并泵入蒸压釜，为其提供相应的温度和压力，从而使太阳能加热装置得以在蒸压设备上应用。
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公开(公告)号：CN104826552A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510288005.3
申请日：2015-05-29
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04 , B01J4/002 , B01J19/18 , B01J19/26 , B01J2219/00162 , B01J2219/00182 , C01B32/60 , C01B33/12 , C01F11/18
Abstract: 一种加压碳化反应的装置及其方法，涉及碳化反应的装置。包括雾化气罐、复数压缩机、复数缓冲罐、复数预热器、加压液体罐、喷嘴、原料罐、二氧化碳罐、高压反应釜、粗产品罐、原料泵、复数压力显示表、复数温度控制和显示表和复数背压阀。将固体物料溶解在溶剂中，得液体物料储存于原料罐内；二氧化碳罐中的气体通入高压反应釜中，控制高压反应釜与加压液体罐温度，再用原料泵将液体物料泵入加压液体罐中，保证加压液体罐与高压反应釜有压差；开启第二止回阀，保证高压反应釜与加压液体罐在稳定压差下，液体物料经喷嘴雾化后与高压反应釜中的二氧化碳气氛反应；保证高压反应釜中的液体物料在相应液位时，打开第五止回阀，持续出料，得到反应产物。
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公开(公告)号：CN104624120A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510076587.9
申请日：2015-02-12
Applicant: 东至绿洲环保化工有限公司
Inventor： 陈建宇
CPC classification number: B01J3/04 , B01J8/008 , B01J2208/00796 , C07F7/02
Abstract: 本发明公开了一种有机硅热浴合成装置，包括加热缸，包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、顶板、液压缸、活塞、电热器、加热油，通过液压缸推动活塞，将活塞缸中的空气全部排出，再将主缸体密封，电热器通电加热，使得加热油温度升高，对活塞缸体加热，并且使得活塞缸受热均匀，当达到一定温度时，液压缸带动活塞往上拉，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸中，再通过液压缸推动活塞往左运动，进气管与硅粉箱自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104607106A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510080311.8
申请日：2015-02-12
Applicant: 东至绿洲环保化工有限公司
Inventor： 陈建宇
CPC classification number: B01J3/04 , B01J8/0005 , B01J2208/00539 , C07C17/10 , C07C19/03
Abstract: 本发明公开了一种有机硅合成装置，包括支撑台，包括缸体、顶盖、液压缸、推杆、活塞、第一进气管、第二进气管、气动开关、排气管、气泵、氯化锌储存箱、第一活塞杆、第二活塞杆，与现有技术相比，分别从第一进气管、第二进气管中按比例注入一定量的甲烷和氯气，再由气泵产生真空将适量的氯化锌泵入缸体中，液压缸推动活塞往下压，使得缸体内部的气压迅速升，氯气和甲烷在氯化锌的催化下完全合成一氯代甲烷，再与液压缸推动活塞往上运动，使得一氯代甲烷从排气管排出。该装置体积小，功能强大，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104607105A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510001968.0
申请日：2015-01-05
Applicant: 福建省鑫东华实业有限公司
CPC classification number: B01J3/04 , B01D47/06 , B01D53/18 , B01J3/006 , B01J3/03 , C08G63/183 , C08G63/785
Abstract: 本发明公开了聚对苯二甲酸乙二醇酯生产设备的淋洗系统及淋洗方法，包括依次连接的酯化釜、预缩聚釜和终缩聚釜，及第一真空系统和第二真空系统，预缩聚釜还与第一真空气系统连接，终缩聚釜还与第二真空系统连接，第一真空系统包括第一乙二醇真空喷淋系统、第一折弯的真空尾管、第一真空机组，预缩聚釜与第一乙二醇真空喷淋系统连接，第一乙二醇真空喷淋系统另一端通过第一真空尾管与第一真空机组连接，所述第一真空尾管末端的横管段连接有EG冲洗管路；第一真空尾管的折弯处连接有EG喷淋管路。本发明的预缩聚釜及终缩聚釜的真空系统可稳定运行，彻底解决真空系统堵塞隐患及困扰，为聚对苯二甲酸乙二醇酯生产设备的长期稳定运行提供可靠保障。
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公开(公告)号：CN104549050A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410821999.6
申请日：2014-12-25
Applicant: 中国科学院深圳先进技术研究院
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04 , B01J2203/06
Abstract: 本发明提供了一种氢气水溶液制备器，包括水槽、高压氢气生成器、反应池、储水池和真空泵，水槽的第一出口通过第一管道与所述反应池连通，第一管道上设有第一开关阀，高压氢气生成器的第二出口通过第二管道与所述反应池连通，第二管道上设有第二开关阀，所述反应池的第三出口通过第三管道与所述储水池连通，所述第三管道上设有第三开关阀，所述真空泵设置在所述反应池上；所述储水池的出口设有出口管道，所述出口管道上设有第四开关阀。本发明提供的氢气水溶液制备器先将反应池抽真空，排除了其他气体的干扰；其次采用高压氢气，既缩短了氢气与液态水的反应时间，又增大了氢气在液态水中的溶解度，制得了纯净的氢气水溶液，为后续研究奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104525047A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410671282.8
申请日：2014-11-21
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04
Abstract: 本发明涉及一种内加热式高压反应釜，其特征是：包括反应罐体和密封盖构成的反应罐，由反应罐体向反应罐内伸进有单头发热管，单头发热管在反应罐内形成由中心向外臂的温度梯度区；温度梯度区之间有隔板；由密封盖向每一温度梯度区有延伸向下的石英棒，密封盖外的石英棒端有可供观察的光学端面，通过光学端面可观察温度梯度区的反应釜反应变化，并按反应釜反应时间进行记录；所述的反应罐体与密封盖通过法兰密封连接。本发明在不增加设备的情况下，能同时获取多个温度下进行同一条件反应。
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公开(公告)号：CN104338488A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310343699.7
申请日：2013-08-02
Applicant: 天津润沃供水安装工程有限公司
Inventor： 魏劲英
CPC classification number: B01J3/04 , B01J21/04 , B01J2523/31
Abstract: 本发明提供了一种加氢催化剂载体的自动控制生产装置及制备工艺，加氢催化剂载体的自动控制生产装置包括釜体和控制中心，控制中心由温度压强控制器、搅拌控制器、左、右电磁给料系统和取样控制器共同构成；加氢催化剂载体的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：中和反应过程、制备凝胶过程、干燥、焙烧过程。为了更好地控制催化剂载体的孔径采取了如下方案：在中和过程中控制加入酸性溶液；在成胶过程中，要根据成胶pH值7.5-9.5控制氨水加入速度，使pH值实现规律性摆动。本发明的优越性在于：使反应装置在自动控制中心下操作，在生产过程中能够比较准确地控制催化剂载体孔径的大小，满足不同客户的需求。
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公开(公告)号：CN104130402A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410143829.7
申请日：2014-04-10
Applicant: 英威达科技公司
Inventor： 查尔斯·R·克尔曼 , 斯图尔特·福赛恩 , 凯坦·G·施雷德哈拉尼
IPC: C08G69/28
CPC classification number: B01J19/18 , B01J3/04 , B01J2208/00017 , B01J2219/00029 , B01J2219/00038 , B01J2219/00078 , B01J2219/0009 , B01J2219/00092 , B01J2219/00094 , B01J2219/00162 , C08G69/28
Abstract: 本发明公开了利用添加剂注入器生产聚酰胺聚合物的装置和方法。在一个具体实施方式中，提供了批量生产聚酰胺聚合物的装置。该装置可以包括为产生聚酰胺盐组合物而配置的盐冲容器和为减少所述聚酰胺盐组合物的水含量以产生可聚合的聚酰胺盐组合物而设置的蒸发器。所述装置可进一步包括第一高压釜和第二高压釜，所述第一高压釜可操作地连接于蒸发器，以使得第一部分所述可聚合的聚酰胺盐组合物可从所述蒸发器传送至所述第一高压釜中，所述第二高压釜可操作地连接于蒸发器，以使得第二部分所述可聚合的聚酰胺盐组合物可从所述蒸发器传送至所述第二高压釜中。第一添加剂注入器可以与所述第一高压釜相关联，并被配置以将添加剂注入到第一高压釜中。
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