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公开(公告)号:CN108118232A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201810006787.0
申请日:2018-01-04
Applicant: 无锡一名精密铜带有限公司
Inventor: 周荣和
CPC classification number: C22C30/02 , C22C1/1036 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/06 , C22C30/04 , C22C32/0005 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明涉及集成电路技术领域,且公开了一种铜合金基材配方,包括以下重量份数配比的原料:铜56-90份,活性炭:5-10份,碳化钨粉:6-12份,镍:16-28份,二氧化硅:17-29份,钴:10-18份,镓:4-12份,铯:12-20份,锆:2-6份,锑:2-6份,锰:8-16份,锡:12-20份,铬:17-29份。该铜合金基材配方,通过在材料中添加铜、活性炭、碳化钨粉、镍、氧化硅、钴、镓、铯、锆、锑、锰、锡和铬,提高铜合金基材的强度和抗冲击力和稳定性,同时提高了铜合金基材的高强度、高导电性和高精密度,避免了铜合金基材容易起皮、气泡和夹层等质量问题,量产后可全面取代进口产品,打破国外该技术垄断,促进我国精密铜带行业和电子引线框架行业的技术进步与发展。
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公开(公告)号:CN108085549A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711439419.7
申请日:2017-12-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: C22C23/02 , C22C1/1036 , C22C2026/002
Abstract: 发明提出一种碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法,该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在镁基体中,获得增强镁基复合材料,合金由下述重量百分比的组分组成:8%Al,2%Si,0.75%Sb,0.5%Ca,1%的碳纳米管,余量为Mg,原料为:纯镁锭,铝锭,锑锭,Mg-10Al-27Ca中间合金,Al-50Si中间合金,镁屑,碳纳米管;具体实施和处理步骤为:(1)碳纳米管的预分散;(2)合金的熔炼及半固态搅拌;(3)超声波分散;该工艺解决了基体与复合材料润湿性差的问题,有效地消除了复合过程中的微孔、缩松等缺陷,细化合金组织,提高力学性能。
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公开(公告)号:CN108060321A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711284152.9
申请日:2017-12-07
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/1036 , B22D17/007 , C22C21/00 , C22C32/0084 , C22C2001/1073
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,是针对石墨烯在铝合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况,采用半固态挤压铸造的方法,经在熔炼搅拌气氛炉熔炼、电磁搅拌、浇注、挤压铸造,制成石墨烯增强铝基复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,工序严密,浆料纯净,金相组织致密性好,无缩孔缩松现象,制备的石墨烯增强铝基复合材料硬度达87HB,抗拉强度达255Mpa,延伸率达8%,致密度达到99.6%,是先进的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN107974569A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201710568284.8
申请日:2017-07-13
Applicant: 江苏秦龙汽车科技有限公司
CPC classification number: C22C1/1005 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0005
Abstract: 本发明公开一种混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成法和传统铸造技术,制备TiC和Al2O3二元颗粒增强铝基复合材料,其中Al2O3尺寸为0.5~1μm,TiC尺寸为100~200nm,总含量在1~3wt.%。工艺步骤如下:(1)将纳米金刚石粉、Al粉和TiO2粉进行高能球磨,混匀后冷压成预制块;(2)预制块进行燃烧反应,获得含TiC和Al2O3颗粒的中间合金;(3)中间合金溶入铝熔体中,经机械搅拌后精炼、除气、浇注,即可获得TiC和Al2O3混杂颗粒增强铝基复合材料。所制备复合材料中TiC和Al2O3颗粒形状规则、分布均匀,与铝基体界面结合良好,力学性能优异。
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公开(公告)号:CN107937757A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711219512.7
申请日:2017-11-28
Applicant: 宁波市鄞州龙腾工具厂
Inventor: 李光龙
CPC classification number: C22C19/058 , B62D63/06 , B62K27/003 , C22C1/1015 , C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C22F1/10 , C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种拖车臂组件,属于金属材料技术领域。拖车臂组件的原料成分及百分含量为:Be:0.5-1%、Zr:0.5-3.5%、C:0.6-0.8%、Cr:0.4-0.6%、Y:0.1-0.5%、余量为Ni和杂质。原料中的铍和氧、硫都有极强的亲和力,除氧、除硫的能力更优于锰,可以使镍合金具有较高的温度强度和蠕变性能。钇本身耐高温和耐腐蚀,在镍合金中,可以使其本身的特性得以蔓延至合金整体,同时,钇作为一种稀土元素,可以细化镍合金的晶粒,改善镍合金的综合性能。同时,通过结合石墨网骨架来增强合金的韧性。
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公开(公告)号:CN107881390A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711193537.4
申请日:2017-11-24
Applicant: 四川东大恒泰电气有限责任公司
Inventor: 张文滔
CPC classification number: C22C29/10 , C22C1/1036 , C22C29/005 , C22C29/067 , C22C2001/1047 , C22F1/002 , C22F1/16
Abstract: 本发明提供一种油气钻井钻头专用新型合金的制备工艺,涉及油气钻井技术领域,包括以下步骤:(1)混合处理:将碳化钛、铁、锰、铬、镍、钼、石墨烯、硅以及稀土组成的合金混合物放入加热炉中预热,加热温度到400℃,并保温1h,升温速率不大于20℃/s,然后再加热到650℃,保温2h,升温速率不大于30℃/s,再升温至900℃,升温速率控制在70℃/min,保温40min,然后升温至所有金属或合金熔融,保温3小时,然后水冷至650℃,保温4h,然后再空冷至室温得到粗加工合金;(2)淬火;(3)回火;(4)冷却处理和喷丸处理。本发明提供的合金耐磨性能大大提高,能够不间断使用40-50天,相较于现有技术的几天,耐磨周期提高了三倍以上,从而大大提高了钻井效率。
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公开(公告)号:CN107794436A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710977376.1
申请日:2017-10-19
Applicant: 周夕和
CPC classification number: C22C33/08 , C22C1/1036 , C22C30/00 , C22C37/10 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷金属复合耐磨材料及其制备方法,属于耐磨材料制备技术领域。本发明将废弃陶瓷,氧化铁,铝粉,镁粉球磨混合,过筛,得混合粉末;将所得混合粉末,琼脂液,氟化钠溶液,纳米铁粉超声分散,减压浓缩,得浓缩浆料;将所得浓缩浆料,高锰酸钾,粘结剂搅拌混合,得混合浆料;将铸铁高温熔融,得铸铁金属液;将所得铸铁金属液和混合浆料混合,真空高温反应,浇铸到模具中,施加垂直电场极化,降温,即得陶瓷金属复合耐磨材料。本发明提供的陶瓷金属复合耐磨材料具有优异的耐磨性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN107794428A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710929867.9
申请日:2017-10-09
Applicant: 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司
CPC classification number: C22C29/00 , C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C22F1/00 , C22F1/002
Abstract: 本发明提出了一种水泥粉末用陶瓷研磨衬板及其制备方法,包括钛合金、氧化硅、碳、锰、铬、三氧化二铝、氮化硼、氧化锆、氧化钇、五氧化二磷;所述钛合金、氧化硅、碳、锰、铬、三氧化二铝、氮化硼、氧化锆、氧化钇、五氧化二磷的组分比为35~40:1~1.5:2~3:0.5~1:0.5~1:10~15:35~40:2~3:3~5:1~2:1~2;本发明通过将传统的Fe换成钛合金,有效提高了研磨衬板的抗冲击能力和韧性,避免研磨衬板在研磨过程中因冲击了过大破裂,提高了研磨衬板的耐磨性能,使得研磨效果更好,有效延长了研磨衬板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN107779642A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711008823.9
申请日:2017-10-25
Applicant: 宝鸡市铭坤有色金属有限公司
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/06 , C22C32/0073 , C22C2001/1052 , C25C3/36
Abstract: 本发明提供了一种铝镁合金的制备方法,首先将氧化铝、氧化钛、硼砂、氧化铈加入铝电解槽中,进行电解,生产出含细化元素的钛硼稀土的铝合金;然后按照铝镁合金成分要求,称取纯铝、纯镁、铝铜中间合金和钛硼稀土的铝合金;在坩埚中依次装入纯铝、铝铜中间合金、钛硼稀土的铝合金,并随电阻炉一起升温,待全部熔化后,液面上撒一层由氯化钾和氯化镁组成的覆盖剂;将镁块加入坩埚中,镁块要用钟罩压入坩埚底部,直至其完全熔化;然后加入氯化铝或氯化锌进行除气精炼;精炼结束后,静置,将合金液经过两次多孔陶瓷板过滤,浇注。本发明通过多元细化,使铝合金中的钛、稀土、硼元素分布均匀,提高了合金机械性能的稳定性,具有良好的抗拉强度。
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公开(公告)号:CN107779641A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610727583.7
申请日:2016-08-25
Applicant: 海安县华洋金属制品有限责任公司
Inventor: 周俊
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0084 , C22C2001/1047
Abstract: 本申请公开了一种石墨烯铝合金型材的制备方法,包括如下步骤:(1)将石墨烯和铝粉利用球磨机进行研磨,制成石墨烯和铝粉的复合颗粒,复合颗粒的粒径为3-5mm;(2)将复合可以碾压为0.5-1mm的片体;(3)将铝合金锭加热融化为液态,成为铝液,并搅拌;(4)将步骤(2)所制得的片体加入到步骤(3)中的铝液中,并保持搅拌0.5-1小时;然后将铝液进行浇注,得到石墨烯铝合金型材;在石墨烯铝合金型材中,石墨烯的重量百分比为1-3%;所述石墨烯的厚度为5-10nm,石墨烯的片径为2-20微米。该方法能够很好地使石墨烯均匀分散到铝合金的基体中,形成稳定的分散体系。
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