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公开(公告)号:CN101952121A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200980106171.X
申请日:2009-02-26
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B41F13/10 , B41F13/22 , Y10T29/49826
Abstract: 本发明提供一种印版滚筒,在能够装卸地安装套筒印版的印版滚筒(1)中,为了实现轻量化和放热性的提高,并抑制生锈,具备:能够围绕中心轴(O)旋转的轴部(3)、形成为圆筒状并与该轴部(3)配置在同一轴线上且与所述轴部(3)的外周面(3a)之间隔开间隔配置的筒状部(5)、以及一体固定在所述轴部(3)的外周面(3a)与所述筒状部(5)的内周面(5b)上并连结所述轴部(3)与所述筒状部(5)的肋(7),形成有从向外方露出的所述肋(7)的外表面到所述筒状部(5)的外周面(5a)贯通的空气供给用流动通道(31)。
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公开(公告)号:CN101891031A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200910171207.4
申请日:2009-08-25
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B65D41/045
Abstract: 本发明公开了一种带衬垫的瓶盖以及带瓶盖的带螺纹容器。本发明的带衬垫的瓶盖用于封住瓶口部,其具备:瓶盖壳(4),由顶板部(2)和从该顶板部(2)的周边下垂的筒状周壁部(3)构成;合成树脂制衬垫(5),设置在顶板部(2)的内面,衬垫(5)具有:圆盘状的硬质薄片(5a),接触于顶板部(2)的内面;软质层(5b),层叠在硬质薄片(5a)上,比硬质薄片(5a)更柔软,软质层(5b)不仅和硬质薄片(5a)是同心圆,而且以至少可抵接于瓶口部的方式形成为小于硬质薄片(5a)直径的环状或者圆盘状。
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公开(公告)号:CN100575196C
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200710007368.0
申请日:2002-12-27
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B65D1/0246 , B65D41/3447 , B67B3/18 , Y10S72/715
Abstract: 本发明提供一种瓶罐体,在由金属形成的有底筒状的瓶罐体的口承部上形成有卷曲部,并设有从上述卷曲部向下方扩径的倾斜部,在上述倾斜部的下方形成有螺纹部,在螺纹牙的外径为D1(mm)、卷曲部外径为D2(mm)、从上述螺纹部的螺纹起点到上述口承部的上端面的高度为h(mm)、从上述螺纹起点朝向上述卷曲部的最下端点的倾斜部与中心轴形成的倾斜角为θ(°)、从上述卷曲部的上端面到上述卷曲部的最下端点的高度为T(mm)时,满足:h≈(tan(90-θ)·(D1-D2)/2)+T;3.6≤h≤4.68;D1=33~38mm,上述螺纹部的厚度为0.25~0.4mm,上述螺纹部的有效螺纹圈数以2.0~2.5圈形成。
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公开(公告)号:CN101084150A
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200580044134.2
申请日:2005-09-20
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B21D51/38 , B65D1/0246 , Y10S72/715
Abstract: 一种瓶罐的制造方法,在裙部(7)中,在成形位于从阳螺纹部(6)的罐轴方向下端的结束部分(6a)在周向上朝向与该阳螺纹部(6)延伸的方向(X)相反的方向至少大约180°的区域中的部分时,在裙部(7)的成形预定部中,将第1周壁部以及凸曲面部的各成形预定部的内表面向径向外方推压。
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公开(公告)号:CN101043957A
公开(公告)日:2007-09-26
申请号:CN200580035634.X
申请日:2005-03-11
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B65D1/0223 , B21D51/2615 , Y10S72/715
Abstract: 该瓶罐的制造方法及瓶罐是对具有躯干部的有底筒状体(W)的开口部实施多次颈缩加工,形成躯干部、肩部(3)、和连接设置在肩部(3)的罐轴方向上端上并向上方延伸的瓶口部预形成部(4a)后,在肩部(3)和瓶口部预形成部(4a)的连结部分、以及肩部(3)与躯干部(2)的连结部分的至少一个上,形成第1凸部(11)后,一边将第1凸部(11)朝向径向内侧弯折等,一边将肩部(3)朝向罐躯干的内侧推压,在肩部(3)上形成槽部(10)。
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公开(公告)号:CN108248979A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201710153309.8
申请日:2017-03-15
Applicant: 环宇制罐株式会社
CPC classification number: B65D1/0223 , B21D35/002 , B21D51/18
Abstract: 本发明提供一种瓶罐、带盖瓶罐及其制造方法。本发明的瓶罐具备:肩部,随着从以罐轴为中心的有底筒状的罐主体的瓶体部朝向上端侧而缩径;颈部,从该肩部朝向上端侧延伸;和口部,具有形成在该颈部的上端侧的外螺纹部及形成在该外螺纹部的上端侧的卷边部,所述卷边部具有:弯曲区域,与所述外螺纹部相连,并且以使所述罐主体的上端部向外周侧翻卷的方式弯曲;和平坦区域,以与所述罐轴大致平行的方式从该弯曲区域朝向下端侧延伸,在所述弯曲区域的外表面中,从该弯曲区域的上端侧顶部到该弯曲区域与所述平坦区域之间的分界为止的与所述罐轴平行的长度为150μm以上且250μm以下。
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公开(公告)号:CN108115058A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201710153185.3
申请日:2017-03-15
Applicant: 环宇制罐株式会社
Inventor: 山下淳
CPC classification number: B21D51/18 , B21D35/002
Abstract: 本发明提供一种瓶罐及其制造方法。本发明的瓶罐在与罐主体的底部一体成型的外周部,从上述底部朝向上述罐主体的上端开口部依次形成有以罐轴为中心的圆筒状的瓶体部、随着朝向上端侧而缩径的肩部、从该肩部进一步朝向上端侧延伸的颈部、以及盖安装部,上述瓶体部的外周面的直径(φ1)为58mm以下,该瓶体部的外周面的直径(φ1)与上述罐主体的从底部的下端至上述上端开口部的上述罐轴方向的高度(h)之比(φ1/h)为0.35以下,上述瓶体部中的上述罐主体的壁厚最厚的部分与壁厚最薄的部分的壁厚差为0.05mm以下。
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公开(公告)号:CN102615212B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201110032353.6
申请日:2011-01-27
Applicant: 环宇制罐株式会社
Inventor: 細井正宏
Abstract: 本发明公开了一种瓶罐的制造方法和制造装置以及瓶罐。本发明对可成型为所述瓶罐的有底筒状体实施加工,以使具有底部的所述有底筒状体顺序成型出躯体部、肩部、颈部、口径部;成型出的所述颈部包括与所述肩部连接的凸部、与所述口径部连接的凹部、以及连接所述凸部和所述凹部的过渡曲面,成型出的所述口径部具有裙部、螺纹部、卷曲部;其中,在成型所述颈部时,使所述过渡曲面成型为曲率半径在2mm~4.5mm范围内的形状,以有效确保所述螺纹部的圆度。
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公开(公告)号:CN104185516B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201380015353.2
申请日:2013-03-19
Applicant: 环宇制罐株式会社
Inventor: 细井正宏
CPC classification number: B21H3/02 , B21D51/26 , B21D51/2615 , B21D51/2623 , B21D51/38 , B21H3/022 , B65D1/0207 , B65D1/0246
Abstract: 一种带螺纹瓶罐的制造方法,能够进行螺纹成型加工而不对涂装等带来损伤,并且尺寸稳定性优良,还提高再次密封操作性。具有:中间成型体形成工序,在瓶体部的上方形成肩部(3)、筒状部(18)、锥部(17)和开口端部(16);和螺纹部形成工序,通过夹入筒状体(18)的内模(64A)和外模(64B)形成螺纹部,在中间成型体形成工序中,将筒状部的外径形成为螺纹部的顶径与底径之间的中径,在螺纹部形成工序中,以在锥部的中途位置形成螺纹起始部的方式从锥部至筒状部形成螺纹部,并且将内模的右螺纹状凸部的第一级的高度在从螺纹起始部起沿圆周方向连续的90°的角度范围内形成为低于第二级以后的高度,使具有内模及外模的螺纹成型工具从中间成型体的开口端朝向底部的方向观察时左旋公转的同时进行转动。
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公开(公告)号:CN103459060B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201280014913.8
申请日:2012-03-27
Applicant: 环宇制罐株式会社
Inventor: 细井正宏
CPC classification number: B65D1/0246 , B21D51/26 , B21D51/2615 , B21H3/02 , B65D1/0207 , B65D1/023 , B65D1/0238 , Y10T29/49
Abstract: 提供一种能够在不对内表面涂层造成损伤的情况下进行螺纹成型加工,并且提高再次密封操作性的带螺纹瓶罐的制造方法以及带螺纹瓶罐。使有底筒状体的开口部缩径而形成肩部,并且在比该肩部更为上方形成具有螺纹大径与小径之间的中间外径的筒状部(11)以及从筒状部(11)的上端向开口端部逐渐缩径的倾斜部(14),从该倾斜部到所述筒状部进行螺纹成型加工,从而在所述倾斜部(14)的中途位置形成螺纹开始部。
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